一种固定间隙的双向齿轮泵制造技术

本实用新型专利技术涉及双向齿轮泵技术领域，具体为一种固定间隙的双向齿轮泵，包括底座，底座的内部开设有放置槽，底座的顶端内壁靠两侧的位置均开设有滑槽，放置槽的底端内壁安装有滑轨，放置槽的两侧内壁分别与滑杆的对应一端相固定，滑杆的外表面活动套设有两组活动块，两组活动块的底端均安装有滑块，两组活动块的顶端均安装有安装板，两组安装板的一侧均安装有弧形块，两组弧形块的内侧靠两端的位置均安装有铁制杆，两组弧形块的内侧靠中间的位置安装有弹簧，两组弹簧的一端均安装有压板。通过弧形块、铁制杆、弹簧、压板、固定槽和磁铁块等零部件设置作用下可有效解决不能方便、有效的将双向齿轮油泵固定在底座上的问题。双向齿轮油泵固定在底座上的问题。双向齿轮油泵固定在底座上的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种固定间隙的双向齿轮泵


[0001]本技术涉及双向齿轮泵
，具体为一种固定间隙的双向齿轮泵。

技术介绍

[0002]双向齿轮油泵主要由泵体、主动齿轮、从动齿轮、后盖等主要零件组成，采用固定间隙结构。泵中有两个单向阀，可实现双向工作，一般双向齿轮油泵需要固定在安装座上，方可正常的使用，这时就需要用到特制的固定结构将双向齿轮油泵固定在安装座上，但是现有的这种固定结构存在诸多问题，需要进一步改进。
[0003]现有的固定间隙的双向齿轮泵的固定结构存在不能方便、有效的将双向齿轮油泵固定在底座上的问题，给实际操作时带来了不便；现有的固定间隙的双向齿轮泵的固定结构存在不能方便、快捷的根据固定座长度规格不同来调整两组弧形块的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本技术提出一种固定间隙的双向齿轮泵用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种固定间隙的双向齿轮泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固定间隙的双向齿轮泵，包括底座，所述底座的内部开设有放置槽，所述底座的顶端内壁靠两侧的位置均开设有滑槽，所述放置槽的底端内壁安装有滑轨，所述放置槽的两侧内壁分别与滑杆的对应一端相固定，所述滑杆的外表面活动套设有两组活动块，两组所述活动块的底端均安装有滑块，两组所述活动块的顶端均安装有安装板，两组所述安装板的一侧均安装有弧形块，两组所述弧形块的内侧靠两端的位置均安装有铁制杆，两组所述弧形块的内侧靠中间的位置安装有弹簧，两组所述弹簧的一端均安装有压板，所述底座的顶端靠中间的位置活动安装有固定座，所述固定座的两侧外表面均开设有两组固定槽，所述固定槽的数量为四组，四组所述固定槽的一侧内壁均安装有磁铁块，所述固定座的顶端安装有双向轮泵本体。
[0006]优选的，两组所述滑块的大小相等，且两组滑块的对应一侧外表面与滑轨的外表面均呈滑动连接。
[0007]优选的，两组所述安装板的大小相等，且两组安装板的另一侧表面均安装有把手。
[0008]优选的，四组所述铁制杆的大小相等，且四组铁制杆的外径大小与对应固定槽的内径大小相适配。
[0009]优选的，两组所述安装板呈轴对称设置，且两组安装板的一端分别通过对应滑槽贯穿于底座的顶端内壁。
[0010]优选的，两组所述活动块的大小相等，且两组活动块的内部均开设有贯穿孔，两组活动块分别通过对应贯穿孔与滑杆呈滑动连接关系。
[0011]优选的，两组所述压板的大小相等，且两组压板的底面与底座的顶面相贴合设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过弧形块、铁制杆、弹簧、压板、固定槽和磁铁块等零部件设置作用下可有效解决不能方便、有效的将双向齿轮油泵固定在底座上的问题。
[0014]2.通过滑槽、滑轨、滑杆、活动块和滑块等零部件的设置可有效的解决不能方便、快捷的根据固定座长度规格不同来调整两组弧形块的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体的结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定座的结构侧视示意图；
[0017]图3为本技术的弧形块的结构俯视示意图；
[0018]图4为本技术的活动块的结构立体示意图。
[0019]图中：1、底座；11、放置槽；12、滑槽；13、滑轨；14、滑杆；2、活动块；21、滑块；22、安装板；23、弧形块；24、铁制杆；25、弹簧；26、压板；3、固定座；31、固定槽；32、磁铁块；33、双向轮泵本体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种固定间隙的双向齿轮泵，包括底座1，底座1的内部开设有放置槽11，底座1的顶端内壁靠两侧的位置均开设有滑槽12，放置槽11的底端内壁安装有滑轨13，放置槽11的两侧内壁分别与滑杆14的对应一端相固定，滑杆14的外表面活动套设有两组活动块2，两组活动块2的大小相等，且两组活动块2的内部均开设有贯穿孔，两组活动块2分别通过对应贯穿孔与滑杆14呈滑动连接关系，两组活动块2的底端均安装有滑块21，两组滑块21的大小相等，且两组滑块21的对应一侧外表面与滑轨13的外表面均呈滑动连接，两组活动块2的顶端均安装有安装板22，两组安装板22的大小相等，且两组安装板22的另一侧表面均安装有把手，两组安装板22呈轴对称设置，且两组安装板22的一端分别通过对应滑槽12贯穿于底座1的顶端内壁，两组安装板22的一侧均安装有弧形块23，两组弧形块23的内侧靠两端的位置均安装有铁制杆24，四组铁制杆24的大小相等，且四组铁制杆24的外径大小与对应固定槽31的内径大小相适配，两组弧形块23的内侧靠中间的位置安装有弹簧25，两组弹簧25的一端均安装有压板26，两组压板26的大小相等，且两组压板26的底面与底座1的顶面相贴合设置，底座1的顶端靠中间的位置活动安装有固定座3，固定座3的两侧外表面均开设有两组固定槽31，固定槽31的数量为四组，四组固定槽31的一侧内壁均安装有磁铁块32，固定座3的顶端安装有双向轮泵本体33；
[0022]工作原理：在使用过程中，首先可将固定座3以及双向轮泵本体33放置在底座1的顶端靠中间的位置，之后使用人员可根据固定座3的长度大小来调整两组安装板22的位置，这时只需通过两组安装板22的对应一侧表面设置的把手，将对应安装板22进行向对应一侧进行移动，在两组安装板22移动的过程中对应活动块2会在滑杆14的外表面上进行相应的滑动，两组滑块21会随之在滑轨13的外表面进行滑动，并且通过对应滑块21和滑轨13的设
置作用下可使得对应活动块2和对应安装板22在移动过程中更加稳定且不易晃动，从而有效的解决了不能方便、快捷的根据固定座3长度规格不同来调整两组弧形块23的问题，当两组安装板22进行相应的移动同时，两组弧形块23的会随之进行相应的移动，从而使得对应两组铁制杆24会随之进行相应的移动，从而使得对应两组铁制杆24会伸入对应固定槽31的内部并与对应磁铁块32进行固定，与此同时两组压板26会贴合与固定座3对应一侧表面，从而使得对应弹簧25会随之进行相应的收缩运动，当对应压板26稳定之后，对应弹簧25会在弹性恢复力作用下进行一定程度上的伸缩运动，进而使得对应压板26的对应一侧表面能够紧紧贴合与固定座3的对应一侧表面，从而对固定座3的两侧表面起到夹持的作用，通过以上零部件的设置可有效的解决不能方便、有效的将双向轮泵本体33固定在底座1的顶端上的问题。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通的技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定间隙的双向齿轮泵，包括底座(1)，其特征在于；所述底座(1)的内部开设有放置槽(11)，所述底座(1)的顶端内壁靠两侧的位置均开设有滑槽(12)，所述放置槽(11)的底端内壁安装有滑轨(13)，所述放置槽(11)的两侧内壁分别与滑杆(14)的对应一端相固定，所述滑杆(14)的外表面活动套设有两组活动块(2)，两组所述活动块(2)的底端均安装有滑块(21)，两组所述活动块(2)的顶端均安装有安装板(22)，两组所述安装板(22)的一侧均安装有弧形块(23)，两组所述弧形块(23)的内侧靠两端的位置均安装有铁制杆(24)，两组所述弧形块(23)的内侧靠中间的位置安装有弹簧(25)，两组所述弹簧(25)的一端均安装有压板(26)，所述底座(1)的顶端靠中间的位置活动安装有固定座(3)，所述固定座(3)的两侧外表面均开设有两组固定槽(31)，所述固定槽(31)的数量为四组，四组所述固定槽(31)的一侧内壁均安装有磁铁块(32)，所述固定座(3)的顶端安装有双向轮泵本体(33)。2.根据权利要求1所述的一种固定间隙的双向齿轮泵，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：何佐阳，张日俊，张步高，吴林，钱洋，
申请(专利权)人：淮安威尔液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：