一种带有辅助脱模功能的芯棒成型用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有辅助脱模功能的芯棒成型用模具，包括液压杆、第一电机和第一管道，所述液压杆的输出端安装有第一压块，所述液压杆的一端安装有第二压块，所述第一压块的顶部贯穿安装有第一管道，所述第二压块的内壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有转杆。本实用新型专利技术通过安装有第一电机、第一弹簧和风叶，实现了辅助脱模和模具散热的效果，套筒的作用是为推杆提供支撑，风叶的作用是为模具提供散热，第一电机转动带动转杆转动，转杆转动带动第一推头转动，第一推头转动带动推杆移动，推杆移动带动卡柱移动，卡柱移动带动第一弹簧移动，第一弹簧移动带动第一支杆移动，通过振动第一支杆实现了辅助脱模和模具散热的功能。具散热的功能。具散热的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种带有辅助脱模功能的芯棒成型用模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种带有辅助脱模功能的芯棒成型用模具。

技术介绍

[0002]模具是在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，模具的应用极为广泛，大量生产的机电产品，如汽车、自行车、缝纫机、芯棒、电机、电器、仪表等，以及日用器具的制造都应用大量模具。
[0003]现有的芯棒成型用模具存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN205572660U公开了一种用于高温气冷堆控制棒用碳化硼芯块生坯成型的模具，保护的权项“包括凸台压头，在凸台压头内部中空并配合一个芯杆，在凸台压头外侧套装有下压头，在下压头外套装有阴模，芯杆与阴模之间的空间形成碳化硼芯块生坯的壁厚，凸台压头与下压头配合形成碳化硼芯块生坯的凸台端面；还包括一个从阴模与芯杆之间的空隙向凸台压头压缩的上压头。采用本技术的模具可成型出带6个凸台的碳化硼环形芯块，当碳化硼粉末在100MPa的成型压力下成型时，芯块的生坯密度达到55％，样品表面无裂纹，凸台无断裂现象，制备出了满足芯块制备要求的碳化硼生坯，解决了高温气冷堆控制棒用碳化硼芯块成型困难问题。”但是没有相应的辅助脱模机构导致成品不易拿出，非常的不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有辅助脱模功能的芯棒成型用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的辅助脱模的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有辅助脱模功能的芯棒成型用模具，包括液压杆、第一电机和第一管道，所述液压杆的输出端安装有第一压块，所述液压杆的一端安装有第二压块，所述第一压块的顶部贯穿安装有第一管道，所述第二压块的内壁安装有第一电机；
[0007]所述第一电机的输出端安装有转杆，所述转杆的外壁安装有第一推头，所述第二压块内壁安装有套筒，所述套筒的内壁安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端安装有第一支杆，所述套筒的内壁安装有推杆，所述推杆的外壁安装有卡柱；
[0008]所述第二压块的顶部安装有成型盒，所述第二压块的内壁安装有第二电机，所述第一压块的内壁安装有伸缩杆。
[0009]优选的，所述第一管道内壁安装有第二弹簧，第二弹簧的一端安装有线圈，第一管道的内壁安装有报警块，第一管道的外壁设有开口，第一管道的内壁安装有第二支杆，第二支杆的外壁安装有第三弹簧，第三弹簧的一端安装有堵头，第一管道的内壁安装有卡块。
[0010]优选的，所述成型盒的外壁安装有第二管道。
[0011]优选的，所述成型盒的顶部安装密封圈。
[0012]优选的，所述第二电机的输出端安装有风叶。
[0013]优选的，所述伸缩杆的输出端安装有压板。
[0014]优选的，所述第一压块的顶部设有减重口。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过安装有第一电机、第一弹簧和风叶，实现了辅助脱模和模具散热的效果，第一推头的作用是使第一支杆振动，套筒的作用是为推杆提供支撑，风叶的作用是为模具提供散热，第一电机转动带动转杆转动，转杆转动带动第一推头转动，第一推头转动带动推杆移动，推杆移动带动卡柱移动，卡柱移动带动第一弹簧移动，第一弹簧移动带动第一支杆移动，通过振动第一支杆实现了辅助脱模和模具散热的功能；
[0017]2.本技术通过安装有报警块、第二弹簧和堵头，实现了通知工作人员查看异常和减少物品成型较多孔洞的效果，第二支杆的作用是为第三弹簧提供支撑，压板的作用是使物料中的空气排出，空气排出带动堵头移动，堵头移动带动第三弹簧移动，第三弹簧移动使空气通过开口排出，实现物品成型没有孔洞的效果，如内部空气较多时空气带动线圈移动，线圈移动带动第二弹簧移动，第二弹簧移动使线圈触碰报警块，实现了通知工作人员查看异常和减少物品成型较多孔洞的功能。
附图说明
[0018]图1为本技术的正面结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视结构示意图；
[0020]图3为本技术的第一电机部分结构示意图；
[0021]图4为本技术的第一管道部分结构示意图。
[0022]图中：1、液压杆；101、第二压块；102、第二管道；2、第一电机；201、第一弹簧；202、转杆；203、第一支杆；204、卡柱；205、套筒；206、推杆；207、第一推头；3、第一管道；301、第二弹簧；302、开口；303、第三弹簧；304、报警块；305、线圈；306、第二支杆；307、堵头；308、卡块；4、成型盒；401、密封圈；5、第二电机；501、风叶；6、伸缩杆；601、压板；7、第一压块；701、减重口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例1：请参阅图1和图2，一种带有辅助脱模功能的芯棒成型用模具，包括液压杆1、第一电机2和第一管道3，液压杆1的作用是为物品成型提供动力，第一电机2的作用是为辅助脱模提供动力，第一管道3的作用是为内部空气排出提供通道，液压杆1的输出端安装有第一压块7，第一压块7的作用是为物品的成型提供挤压，液压杆1的一端安装有第二压块101，第二压块101的作用是为物品的成型提供支撑，第一压块7的顶部贯穿安装有第一管道3，第二压块101的内壁安装有第一电机2，第二压块101的顶部安装有成型盒4，成型盒4的作用是为物品的成型提供场所，第二压块101的内壁安装有第二电机5，第二电机5的作用是为模具提供散热动力，第一压块7的内壁安装有伸缩杆6，伸缩杆6的作用是为气体的排出提供动力，成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有辅助脱模功能的芯棒成型用模具，包括液压杆(1)、第一电机(2)和第一管道(3)，其特征在于：所述液压杆(1)的输出端安装有第一压块(7)，所述液压杆(1)的一端安装有第二压块(101)，所述第一压块(7)的顶部贯穿安装有第一管道(3)，所述第二压块(101)的内壁安装有第一电机(2)；所述第一电机(2)的输出端安装有转杆(202)，所述转杆(202)的外壁安装有第一推头(207)，所述第二压块(101)内壁安装有套筒(205)，所述套筒(205)的内壁安装有第一弹簧(201)，所述第一弹簧(201)的一端安装有第一支杆(203)，所述套筒(205)的内壁安装有推杆(206)，所述推杆(206)的外壁安装有卡柱(204)；所述第二压块(101)的顶部安装有成型盒(4)，所述第二压块(101)的内壁安装有第二电机(5)，所述第一压块(7)的内壁安装有伸缩杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种带有辅助脱模功能的芯棒成型用模具，其特征在于：所述第一管道(3)内壁安装有第二弹簧(301)，第二弹簧(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚益伍，安东，
申请(专利权)人：苏州侑忻精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：