一种D-33二醇单体反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种D

【技术实现步骤摘要】
一种D
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33二醇单体反应釜


[0001]本技术属于D
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33二醇单体生产设备
，尤其是涉及一种D
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33 二醇单体反应釜。

技术介绍

[0002]D
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33二醇(丙氧基化双酚A)是双酚A和环氧丙烷反应所得化合物，是制作防腐树脂的中间体(原材料)，还广泛应用于玻纤浸润剂、胶黏剂的制作。本品为透明
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半透明粘稠液体，久置逐渐成白色结晶体。
[0003]目前，D
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33二醇单体在生产时，要将其合成原料按照比例一一添加到反应釜中，然后在反应釜中发生化学反应，最后形成D
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33二醇单体混合剂，目前的反应釜在合成D
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33二醇单体时，因为温度较低，合成反应速度较慢，生产效率较低。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本技术的目的在于提供一种D
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33 二醇单体反应釜，解决了目前的反应釜在合成D
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33二醇单体时，合成反应速度较慢，生产效率较低的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种D
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33二醇单体反应釜，包括罐体，罐体的上部设有罐盖，罐体内设有加热装置，加热装置包括加热座和设在加热座底部的多个导热柱，加热座上部通过连接件固定在罐盖的底部，电源线穿过罐盖与加热座相连；罐体的外部通过环形板固定连接有一层保温壳体，保温壳体通过固定底座固定在地面上。<br/>[0006]作为本技术的进一步改进，罐盖上部设有把手。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述的把手的截面形状为T形。
[0008]作为本技术的进一步改进，把手的外围包裹有一层隔热套。
[0009]作为本技术的进一步改进，罐体与保温壳体之间还设有冷水管，冷水管螺旋缠绕在罐体上，冷水管的进水端和出水端均穿过保温壳体与外部的水池连接。
[0010]作为本技术的进一步改进，罐体外壁开有与冷水管相对应的螺旋走向的弧形凹槽。
[0011]作为本技术的进一步改进，导热柱的形状为螺旋迂回的曲线形。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述的连接件为多个，多个连接件在罐盖的圆周方向上均布设置，每个连接件包括下连板、上连板和销轴，下连板固定在加热座上部，上连板对应的固定在罐盖下部，上连板和下连板通过销轴连接。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述的固定底座有多个，多个固定底座在保温壳体的圆周方向上均布，每个固定底座包括上底板、下底板、筋板和支撑柱，上底板和下底板水平设置，上底板固定在保温壳体上，下底板设置在地面上，上底板和下底板之间通过支撑柱连接，上底板上设有多个筋板。
[0014]与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：
[0015]1.通过在罐体内设置加热装置和保温壳体，在合成反应阶段，能够对反应釜内的D
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33二醇单体原料进行加热和保温，从而提高反应釜内的温度，加快D
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33 二醇单体合成效率，另外，在合成反应完毕后，保温壳体与罐体之间设置的冷水管，能够对罐体内的D
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33二醇单体溶液快速降温到正常温度，节省时间，提高生产效率。
[0016]2.通过在罐盖上部设置把手，方便工作人手握，从而将罐盖移开，省力方便，另外在把手的外围包裹有一层隔热套，能够避免工作人员烫伤。
[0017]3.通过在罐体外壁开有与冷水管相对应的凹槽，便于冷水管与罐体贴合，避免冷水管滑动。
[0018]4.通过将导热柱的形状设为曲线形，能够增大导热柱与D
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33二醇单体溶液的接触面积，提高导热和加热效果。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明：
[0020]图1为本技术的半剖结构示意图；
[0021]图2为图1的A
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A剖视图；
[0022]图3为图1在B处的放大图；
[0023]图中：1、罐体；2、罐盖；3、加热装置；301、加热座；302、导热柱；303、电源线；4、连接件；401、下连板；402、上连板；403、销轴；5、凹槽；6、保温壳体；7、固定底座；701、上底板；702、下底板；703、筋板；704、支撑柱；8、把手；9、隔热套；10、冷水管；11、环形板；12、进水端。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
[0025]本技术实施例公开了一种D
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33二醇单体反应釜。参照图1和图2，一种D
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33二醇单体反应釜，包括罐体1，罐体1的上部设有罐盖2，罐体1内设有加热装置3，加热装置3包括加热座301和设在加热座301底部的多个导热柱 302，加热座301的截面形状为圆形，导热柱302的形状为螺旋迂回的曲线形，从而能够增大导热柱302与D
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33二醇单体溶液的接触面积，提高导热和加热效果，加热座301上部通过连接件4固定在罐盖2的底部，电源线303穿过罐盖2 与加热座301相连；罐体1的外部通过环形板11固定连接有一层保温壳体6，保温壳体6通过固定底座7固定在地面上。
[0026]如图2所示，所述的固定底座7有三个，三个固定底座7在保温壳体6的圆周方向上均布，每个固定底座7均包括上底板701、下底板702、筋板703和支撑柱704，上底板701和下底板702水平设置，上底板701固定在保温壳体6 上，下底板702设置在地面上，上底板701和下底板702之间通过支撑柱704 连接，上底板701上设有三个筋板703。
[0027]如图3所示，所述的连接件4为可拆卸结构，所述的连接件4为四个，四个连接件4在罐盖2的圆周方向上均布设置，具体的，每个连接件4包括下连板401、上连板402和销轴403，下连板401固定在加热座301上部，上连板402 对应的固定在罐盖2下部，上连板402和下连板401通过销轴403连接。
[0028]如题1所示，为了方便工作人手握，从而将罐盖2移开，省力方便，罐盖 2上部设有
把手8，所述的把手8的截面形状为T形，另外，把手8的外围包裹有一层隔热套9，能够避免工作人员烫伤。
[0029]另外，本实施例中，罐体1与保温壳体6之间还设有冷水管10，冷水管 10螺旋缠绕在罐体1上，罐体1外壁开有与冷水管10相对应的螺旋走向的弧形凹槽5，将冷水管10嵌入弧形凹槽5内进行缠绕，从而便于冷水管10与罐体1 贴合，避免冷水管10滑动，冷水管10的进水端12和出水端13均穿过保温壳体6与外部的水池连接，水池在图中未示意，可将水泵作为动力，使得冷水管 10循环流动有冷水，需注意的是，冷水管10只有在反应釜内的D
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33二醇单体合成反应完毕后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种D
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33二醇单体反应釜，包括罐体，罐体的上部设有罐盖，其特征在于：罐体内设有加热装置，加热装置包括加热座和设在加热座底部的多个导热柱，加热座上部通过连接件固定在罐盖的底部，电源线穿过罐盖与加热座相连；罐体的外部通过环形板固定连接有一层保温壳体，保温壳体通过固定底座固定在地面上。2.根据权利要求1所述的一种D
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33二醇单体反应釜，其特征在于：罐盖上部设有把手。3.根据权利要求2所述的一种D
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33二醇单体反应釜，其特征在于：所述的把手的截面形状为T形。4.根据权利要求3所述的一种D
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33二醇单体反应釜，其特征在于：把手的外围包裹有一层隔热套。5.根据权利要求1所述的一种D
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33二醇单体反应釜，其特征在于：罐体与保温壳体之间还设有冷水管，冷水管螺旋缠绕在罐体上，冷水管的进水端和出水端均穿过保温壳体与外部的水池连接。6.根据权利要求5所述的一种D
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂普，魏祥，李成涛，赵韧，孙乐，
申请(专利权)人：济南绿洲复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：