一种攻丝工装的可调节攻丝机构制造技术

技术编号:33521261 阅读:21 留言:0更新日期:2022-05-19 01:29
本实用新型专利技术属于机械设备技术领域,尤其为一种攻丝工装的可调节攻丝机构,针对常规的攻丝工装内的攻丝结构为固定设置,不能够进行角度的调整,使得使用的局限性较大的问题,现提出如下方案,其包括基座和安装板,安装板的底部通过铰链转动连接在基座的顶部,且安装板的底部固定安装有气缸,气缸的输出轴上固定连接有电机,电机的输出轴上固定连接丝锥,安装板的前后两侧均固定安装有圆轴,圆轴的外侧转动套接有连接板,所述基座的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑板,滑板的顶部固定安装有横板,横板的前后两侧均固定安装有圆杆。本实用新型专利技术通过对攻丝结构进行角度调节,以便于进行不同角度的攻丝加工,提升设备的适用性。提升设备的适用性。提升设备的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种攻丝工装的可调节攻丝机构


[0001]本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种攻丝工装的可调节攻丝机构。

技术介绍

[0002]攻丝机一般指攻牙机,攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备,攻牙机也叫螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
[0003]常规的攻丝工装内的攻丝结构为固定设置,不能够进行角度的调整,使得使用的局限性较大,因此我们提出了一种攻丝工装的可调节攻丝机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决常规的攻丝工装内的攻丝结构为固定设置,不能够进行角度的调整,使得使用的局限性较大的缺点,而提出的一种攻丝工装的可调节攻丝机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种攻丝工装的可调节攻丝机构,包括基座和安装板,所述安装板的底部通过铰链转动连接在基座的顶部,且安装板的底部固定安装有气缸,气缸的输出轴上固定连接有电机,电机的输出轴上固定连接丝锥,所述安装板的前后两侧均固定安装有圆轴,圆轴的外侧转动套接有连接板,所述基座的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑板,滑板的顶部固定安装有横板,横板的前后两侧均固定安装有圆杆,两个连接板分别转动套接在对应的圆杆的外侧,所述滑槽的两侧内壁上固定连接有同一个螺杆,所述滑板螺纹套接在螺杆的外侧。
[0007]优选的,所述螺杆的一端固定安装有圆盘,圆盘远离基座的一侧底部固定安装有握柄。
[0008]优选的,所述基座的底部一侧开设有方槽,方槽内滑动安装有方板,方板的一侧固定安装有卡杆,所述圆盘的另一侧开设有多个卡槽,卡杆活动卡接在对应的卡槽内,且方板的底部固定安装有拉环。
[0009]优选的,所述方板的另一侧固定连接有压簧,压簧远离卡杆的一端固定连接在方槽的一侧内壁上。
[0010]优选的,所述方槽的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆,方板滑动套接在限位杆的外侧。
[0011]优选的,所述滑槽的两侧内壁上固定连接有同一个导向杆,所述滑板滑动套接在导向杆的外侧。
[0012]优选的,所述基座的底部四角均固定安装有支撑柱,支撑柱的底端固定安装有底板,底板的顶部开设有多个装配孔。
[0013]优选的,所述螺杆的外侧固定套接有限位圈,限位圈与滑槽的一侧内壁活动抵接。
[0014]本技术中,所述的一种攻丝工装的可调节攻丝机构,通过拉动拉环向左运动,带动方板和卡杆向左运动,并对压簧进行压缩,使得卡杆脱离卡槽,然后控制握柄带动螺杆转动对丝锥进行角度调节,调节完成后松开拉环,使得方板在压簧的弹力作用下复位向右运动,并带动卡杆卡入卡槽内,实现对圆盘的定位,从而提升对丝锥的角度固定稳定性;
[0015]本技术中,所述的一种攻丝工装的可调节攻丝机构,通过启动电机和气缸,电机的输出轴带动丝锥转动,气缸带动电机进行进给移动,从而进行攻丝加工;
[0016]本技术结构设计合理,通过对攻丝结构进行角度调节,以便于进行不同角度的攻丝加工,提升设备的适用性,可靠性高。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种攻丝工装的可调节攻丝机构的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种攻丝工装的可调节攻丝机构的剖视结构示意图;
[0019]图3为图2中A部分的局部放大图。
[0020]图中:1、基座;2、安装板;3、气缸;4、电机;5、丝锥;6、连接板;7、横板;8、圆盘;9、握柄;10、底板;11、圆轴;12、圆杆;13、滑槽;14、螺杆;15、滑板;16、卡槽;17、卡杆;18、方槽;19、方板;20、拉环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1

3,一种攻丝工装的可调节攻丝机构,包括基座1和安装板2,安装板2的底部通过铰链转动连接在基座1的顶部,且安装板2的底部固定安装有气缸3,气缸3的输出轴上固定连接有电机4,电机4的输出轴上固定连接丝锥5,安装板2的前后两侧均固定安装有圆轴11,圆轴11的外侧转动套接有连接板6,基座1的顶部开设有滑槽13,滑槽13内滑动安装有滑板15,滑板15的顶部固定安装有横板7,横板7的前后两侧均固定安装有圆杆12,两个连接板6分别转动套接在对应的圆杆12的外侧,滑槽13的两侧内壁上固定连接有同一个螺杆14,滑板15螺纹套接在螺杆14的外侧。
[0024]本实施例中,螺杆14的一端固定安装有圆盘8,圆盘8远离基座1的一侧底部固定安装有握柄9,便于控制螺杆14的旋转。
[0025]本实施例中,滑槽13的两侧内壁上固定连接有同一个导向杆,滑板15滑动套接在导向杆的外侧,对滑板15进行导向限位。
[0026]本实施例中,基座1的底部四角均固定安装有支撑柱,支撑柱的底端固定安装有底板10,底板10的顶部开设有多个装配孔,便于对基座1进行安装固定。
[0027]本实施例中,螺杆14的外侧固定套接有限位圈,限位圈与滑槽13的一侧内壁活动抵接,对螺杆14进行限位。
[0028]本实施例中,在使用时,通过控制握柄9带动圆盘8转动,圆盘8带动螺杆14转动,螺杆14通过与滑板15的螺纹传动带动滑板15横向移动,并带动横板7和两个圆杆12进行同步
的横向移动,两个圆杆12分别通过连接板6与对应的圆轴11的配合带动安装板2进行转动,从而对气缸3、电机4和丝锥5的角度进行调节,然后通过启动电机4和气缸3,电机4的输出轴带动丝锥5转动,气缸3带动电机4进行进给移动,从而进行攻丝加工。
[0029]实施例二
[0030]在实施例一的基础上,基座1的底部一侧开设有方槽18,方槽18内滑动安装有方板19,方板19的一侧固定安装有卡杆17,圆盘8的另一侧开设有多个卡槽16,卡杆17活动卡接在对应的卡槽16内,且方板19的底部固定安装有拉环20。
[0031]本实施例中,方板19的另一侧固定连接有压簧,压簧远离卡杆17的一端固定连接在方槽18的一侧内壁上,对方板19进行复位。
[0032]本实施例中,方槽18的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆,方板19滑动套接在限位杆的外侧,对方板19进行导向。
[0033]本实施例中,在使用时,通过拉动拉环20向左运动,带动方板19和卡杆17向左运动,并对压簧进行压缩,使得卡杆17脱离卡槽16,然后控制握柄9带动螺杆14转动对丝锥5进行角度调节,调节完成后松开拉环20,使得方板19在压簧的弹力作用下复位向右运动,并带动卡杆17卡入卡槽16内,实现对圆盘8的定位,从而提升对丝锥5的角度固定稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种攻丝工装的可调节攻丝机构,包括基座(1)和安装板(2),其特征在于,所述安装板(2)的底部通过铰链转动连接在基座(1)的顶部,且安装板(2)的底部固定安装有气缸(3),气缸(3)的输出轴上固定连接有电机(4),电机(4)的输出轴上固定连接丝锥(5),所述安装板(2)的前后两侧均固定安装有圆轴(11),圆轴(11)的外侧转动套接有连接板(6),所述基座(1)的顶部开设有滑槽(13),滑槽(13)内滑动安装有滑板(15),滑板(15)的顶部固定安装有横板(7),横板(7)的前后两侧均固定安装有圆杆(12),两个连接板(6)分别转动套接在对应的圆杆(12)的外侧,所述滑槽(13)的两侧内壁上固定连接有同一个螺杆(14),所述滑板(15)螺纹套接在螺杆(14)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种攻丝工装的可调节攻丝机构,其特征在于,所述螺杆(14)的一端固定安装有圆盘(8),圆盘(8)远离基座(1)的一侧底部固定安装有握柄(9)。3.根据权利要求2所述的一种攻丝工装的可调节攻丝机构,其特征在于,所述基座(1)的底部一侧开设有方槽(18),方槽(18)内滑动安装有方板(19),方板...

【专利技术属性】
技术研发人员:何志军柯袁峰
申请(专利权)人:东台创跃机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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