一种泡沫包装箱生产装置制造方法及图纸

一种泡沫包装箱生产装置，属于泡沫包装生产的技术领域，包括支腿，所述支腿上固定设置有底座，所述底座的下方设置有集水槽，所述底座固定连接有导向柱，所述导向柱的上部固定连接有顶板，所述顶板固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩杆与中板固定连接，所述中板可沿着导向柱上下移动，所述中板上可拆卸固定连接有上模，所述底座上固定连接有垫板，所述垫板上设置有凹槽，所述凹槽内可拆卸固定连接有与上模配合的下模，所述凹槽左右两端的侧壁的底端设置有水孔。在底座上设置有垫板，对泡沫包装箱冷却的冷却聚集在垫板的凹槽内，然后通过水孔流至集水槽内，冷水不和底座接触，冷水不会侵蚀底座，进而不会造成底座变形或损坏。进而不会造成底座变形或损坏。进而不会造成底座变形或损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫包装箱生产装置


[0001]本技术涉及泡沫包装箱生产的
，尤其涉及一种泡沫包装箱生产装置。

技术介绍

[0002]现有的泡沫包装箱生产装置一般包括底座，所述底座固定连接有导向柱，所述导向柱的上部固定连接有顶板，所述顶板与底座之间设置有可沿着导向柱上下滑动的中板，所述中板由液压缸驱动，所述中板上可拆卸固定连接有上模，所述底座上设置有与上模配合的下模，所述上模和下模合模后形成生产泡沫包装箱的模具，所述模具连接有泡沫颗粒进管、蒸汽进管以及冷水进管，具体的，泡沫颗粒通过泡沫颗粒进管被注入模具内，所述蒸汽通过蒸汽进管进入模具对泡沫颗粒进行加压和加热，使得泡沫颗粒定形形成泡沫包装箱，一定时间后，通过冷水进管向模具内通入冷水对泡沫包装箱进行冷却。将下模直接设置在底座上，底座长时间受到冷水的侵蚀，一旦底座发生变形或损坏，下模的定位精度就会受到影响，进而影响泡沫包装箱的生产质量。底座与支腿和导向柱固定连接，底座发生变形或损坏后，更换麻烦而且更换成本较高。这就是现有技术的不足之处。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种泡沫包装箱生产装置，在底座上设置有垫板，对泡沫包装箱冷却的冷却聚集在垫板的凹槽内，然后通过水孔流至集水槽内，有效的避免了冷水与底座接触，冷水不会侵蚀底座，进而不会造成底座变形或损坏。
[0004]本方案是通过如下技术措施来实现的：一种泡沫包装箱生产装置，包括支腿，所述支腿上固定设置有底座，所述底座的下方设置有集水槽，所述底座固定连接有导向柱，所述导向柱的上部固定连接有顶板，所述顶板固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩杆与中板固定连接，所述中板在液压缸的驱动下可沿着导向柱上下移动，所述中板上可拆卸固定连接有上模，所述底座上固定连接有垫板，所述垫板上设置有凹槽，所述凹槽内可拆卸固定连接有与上模配合的下模，所述凹槽左右两端的侧壁的底端设置有水孔，所述垫板左端与底座左端平齐或者垫板左端位于底座左端的左侧，所述垫板右端与底座右端平齐或者垫板右端位于底座右端的右侧。
[0005]优选的，所述垫板的前后两端通过多个连接件与底座可拆卸固定连接，所述连接件包括定位压板，所述定位压板套设在连接轴上，所述连接轴与底座固定连接，所述定位压板的一端可压设在垫板上，所述定位压板通过螺栓组件与底座固定连接。
[0006]优选的，所述导向柱设置有四个。
[0007]优选的，所述上模和下模合模后形成生产泡沫包装箱的模具，所述模具连接有泡沫颗粒进管、蒸汽进管以及冷水进管。
[0008]优选的，所述集水槽设置在地基内，所述前后两端的支腿横跨集水槽。
[0009]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0010]（1）在底座上设置有垫板，对泡沫包装箱冷却的冷水聚集在垫板的凹槽内，然后通过水孔流至集水槽内，冷水不和底座接触，冷水不会侵蚀底座，进而不会造成底座变形或损坏。所述垫板左端与底座左端平齐或者垫板左端位于底座左端的左侧，所述垫板右端与底座右端平齐或者垫板右端位于底座右端的右侧，有效的保证凹槽内的冷水通过水孔直接流至集水槽内，有效的避免冷水流至底座上。
[0011]（2）所述垫板通过连接件与底座固定连接，所述连接件包括定位压板和螺栓组件，通过拆装螺栓组件即可完成垫板的更换与安装，通过压板可以实现不同大小的垫板与底座的安装。
[0012]（3）所述集水槽设置在地基内，所述集水槽收集的冷却过滤后可以重复对成形的泡沫包装箱进行冷却。
[0013]由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视结构示意图。
[0017]图中：1
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底座，2
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顶板，3
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垫板，3.1
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凹槽，3.1.1
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水孔，4
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中板，5
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导向柱，6
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液压缸，7
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定位压板，8
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连接轴，9
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螺栓组件，10
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支腿。
具体实施方式
[0018]为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本专利技术保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0019]如图所示，一种泡沫包装箱生产装置，包括支腿10，所述支腿10上固定设置有底座1，所述底座1的下方设置有集水槽（图中未示出），所述集水槽设置在地基内，前后两端的支腿10可横跨集水槽，所述底座1固定连接有四个导向柱5，所述导向柱5的上部固定连接有顶板2，所述顶板2固定连接有液压缸6，所述液压缸6的伸缩杆与中板4固定连接，所述中板4在液压缸6的驱动下可沿着导向柱5上下移动，所述中板4上可拆卸固定连接有上模（图中未示出），所述底座1上固定连接有垫板3，所述垫板3上设置有凹槽3.1，所述凹槽3.1内可拆卸固定连接有与上模配合的下模（图中未示出），所述凹槽3.1左右两端的侧壁的底端设置有水孔3.1.1，所述垫板3左端与底座1左端平齐或者垫板3左端位于底座1左端的左侧，所述垫板3右端与底座1右端平齐或者垫板3右端位于底座1右端的右侧。所述上模和下模根据所生产的泡沫包装箱的形状而定，可根据不同的泡沫包装箱的形状进行更换。
[0020]优选的，所述垫板3的前后两端通过多个连接件与底座1可拆卸固定连接，所述连接件包括定位压板7，所述定位压板7套设在连接轴8上，所述定位压板7可沿着连接轴8上下滑动，所述定位压板也可沿着连接轴8转动，所述连接轴8与底座1固定连接，所述定位压板7的一端可压设在垫板3上，所述定位压板7通过螺栓组件9与底座1固定连接，所述螺栓组件9包括螺杆以及与螺杆配合的螺母。
[0021]优选的，所述上模和下模合模后形成生产泡沫包装箱的模具，所述模具连接有泡沫颗粒进管、蒸汽进管以及冷水进管。
[0022]使用时，泡沫颗粒通过泡沫颗粒进管被注入模具内，所述蒸汽通过蒸汽进管进入模具对泡沫颗粒进行加压和加热，使得泡沫颗粒定形形成泡沫包装箱，一定时间后，通过冷水进管向模具内通入冷水对泡沫包装箱进行冷却，在底座1上设置有垫板3，对泡沫包装箱冷却的冷水聚集在垫板3的凹槽3.1内，然后通过水孔3.1.1流至集水槽内，冷水不和底座1接触，冷水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫包装箱生产装置，其特征是：包括支腿，所述支腿上固定设置有底座，所述底座的下方设置有集水槽，所述底座固定连接有导向柱，所述导向柱的上部固定连接有顶板，所述顶板固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩杆与中板固定连接，所述中板在液压缸的驱动下可沿着导向柱上下移动，所述中板上可拆卸固定连接有上模，所述底座上固定连接有垫板，所述垫板上设置有凹槽，所述凹槽内可拆卸固定连接有与上模配合的下模，所述凹槽左右两端的侧壁的底端设置有水孔，所述垫板左端与底座左端平齐或者垫板左端位于底座左端的左侧，所述垫板右端与底座右端平齐或者垫板右端位于底座右端的右侧。2.根据权利要求1所述的泡沫包...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗建波，苗俊杰，
申请(专利权)人：莱州金晟达包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：