本实用新型专利技术公开了一种调味酱灌装生产线的打码设备，包括固定架、底板、第一挡板、推进杆、第二挡板、行程管、传动轴和侧板，所述固定架一端焊接有底板，所述底板上表面两侧对称焊接有侧板，两个所述侧板之间焊接有第一挡板和第二挡板，所述侧板一侧安装有伺服马达，所述伺服马达一侧设置有贯穿侧板的传动轴，所述传动轴表面焊接有对称分布的连接杆，所述连接杆之间转动安装有橡胶轮，所述固定架背离底板一端表面安装有打码机本体，所述第二挡板背离第一挡板一侧焊接有行程管，所述行程管内部插接有推进杆，所述推进杆一端安装有推板。本实用新型专利技术通过伺服马达带动橡胶轮转动，可将包装纸抽出，便于进行连续的条码打印。便于进行连续的条码打印。便于进行连续的条码打印。
【技术实现步骤摘要】
一种调味酱灌装生产线的打码设备
[0001]本技术涉及条码打印设备
，具体为一种调味酱灌装生产线的打码设备。
技术介绍
[0002]在调味酱生产过程中，包装作为生产线的最后工序，在进行包装前，需要在包装纸表面打印生产条码和生产日期等信息，现有的方式大多采用先对包装纸表面进行打印，随后将包装纸包装于瓶身，从而完成调味酱的生产。
[0003]传统的条码打印设备，需要设置较多位置调节和繁复的打印调节结构，从而实现精准和连续的条码打印，但是繁琐的构件不仅会增加设备的投入成本，还会增加工作人员调试的难度，不利于小规模的企业投入使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种调味酱灌装生产线的打码设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调味酱灌装生产线的打码设备，包括固定架、底板、第一挡板、推进杆、第二挡板、行程管、传动轴和侧板，所述固定架一端焊接有底板，所述底板上表面两侧对称焊接有侧板，两个所述侧板之间焊接有第一挡板和第二挡板，所述侧板一侧安装有伺服马达，所述伺服马达一侧设置有贯穿侧板的传动轴，所述传动轴表面焊接有对称分布的连接杆，所述连接杆之间转动安装有橡胶轮，所述固定架背离底板一端表面安装有打码机本体，所述第二挡板背离第一挡板一侧焊接有行程管，所述行程管内部插接有推进杆，所述推进杆一端安装有推板。
[0006]优选的，所述固定架下表面焊接有支撑腿。
[0007]优选的，所述第一挡板底端开设有与橡胶轮相对应的通槽。
[0008]优选的，所述推进杆背离第一挡板一端设置有限位块。
[0009]优选的，所述行程管内部设置有弹簧。
[0010]优选的，所述固定架一端内部设置有传送带。
[0011]优选的，所述第二挡板一侧表面开设有与推板相适配的嵌合槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可便于工作人员将包装纸叠放至第一挡板和第二挡板之间，通过第一挡板和第二挡板与底板之间的角度，可将包装纸之间错开，配合伺服马达带动橡胶轮转动，可将裸露在通槽内部的包装纸抽出，并通过传送带传输至打码机本体下方，从而实现连续且精准的条码打印操作，弹簧通过弹力将推进杆推出，可通过推板带动包装纸能够与第一挡板内壁保持贴合，确保实际使用的稳定，防止影响包装纸传输的连续性。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的第一挡板与第二挡板剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的第一挡板与第二挡板俯视结构示意图。
[0016]图中：1、固定架；2、底板；3、传送带；4、支撑腿；5、打码机本体；6、橡胶轮；7、第一挡板；8、推进杆；9、第二挡板；10、行程管；11、嵌合槽；12、推板；13、通槽；14、传动轴；15、连接杆；16、限位块；17、弹簧；18、侧板；19、伺服马达。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种调味酱灌装生产线的打码设备，包括固定架1、底板2、第一挡板7、推进杆8、第二挡板9、行程管10、传动轴14和侧板18，固定架1一端焊接有底板2，固定架1一端内部设置有传送带3，底板2上表面两侧对称焊接有侧板18，两个侧板18之间焊接有第一挡板7和第二挡板9，侧板18一侧安装有伺服马达19，伺服马达19一侧设置有贯穿侧板18的传动轴14，传动轴14表面焊接有对称分布的连接杆15，连接杆15之间转动安装有橡胶轮6，第一挡板7底端开设有与橡胶轮6相对应的通槽13，固定架1背离底板2一端表面安装有打码机本体5，工作人员将包装纸叠放至第一挡板7和第二挡板9之间，通过第一挡板7和第二挡板9与底板2之间的角度，可将包装纸之间错开，配合伺服马达19带动橡胶轮6转动，可将裸露在通槽13内部的包装纸抽出，并通过传送带3传输至打码机本体5下方，从而实现连续且精准的条码打印操作。
[0021]第二挡板9背离第一挡板7一侧焊接有行程管10，行程管10内部插接有推进杆8，推进杆8一端安装有推板12，第二挡板9一侧表面开设有与推板12相适配的嵌合槽11，推进杆8背离第一挡板7一端设置有限位块16，行程管10内部设置有弹簧17，弹簧17通过弹力将推进杆8推出，可通过推板12带动包装纸能够与第一挡板7内壁保持贴合，确保实际使用的稳定，防止影响包装纸传输的连续性，工作人员只需调节伺服马达19的转速，即可调节包装纸的传输间隔，实际使用更加简单，投入成本更低固定架1下表面焊接有支撑腿4。
[0022]工作原理：工作人员将包装纸叠放至第一挡板7和第二挡板9之间，通过第一挡板7和第二挡板9与底板2之间的角度，可将包装纸之间错开，配合伺服马达19带动橡胶轮6转动，可将裸露在通槽13内部的包装纸抽出，并通过传送带3传输至打码机本体5下方，从而实现连续且精准的条码打印操作，弹簧17通过弹力将推进杆8推出，可通过推板12带动包装纸能够与第一挡板7内壁保持贴合，确保实际使用的稳定，防止影响包装纸传输的连续性，工作人员只需调节伺服马达19的转速，即可调节包装纸的传输间隔，实际使用更加简单，投入成本更低。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调味酱灌装生产线的打码设备，包括固定架(1)、底板(2)、第一挡板(7)、推进杆(8)、第二挡板(9)、行程管(10)、传动轴(14)和侧板(18)，其特征在于：所述固定架(1)一端焊接有底板(2)，所述底板(2)上表面两侧对称焊接有侧板(18)，两个所述侧板(18)之间焊接有第一挡板(7)和第二挡板(9)，所述侧板(18)一侧安装有伺服马达(19)，所述伺服马达(19)一侧设置有贯穿侧板(18)的传动轴(14)，所述传动轴(14)表面焊接有对称分布的连接杆(15)，所述连接杆(15)之间转动安装有橡胶轮(6)，所述固定架(1)背离底板(2)一端表面安装有打码机本体(5)，所述第二挡板(9)背离第一挡板(7)一侧焊接有行程管(10)，所述行程管(10)内部插接有推进杆(8)，所述推进杆(8)一端安装有推板(12)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉豪，简江峰，刘柏楠，
申请(专利权)人：东莞市永益食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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