一种低磨损卧式数控车床制造技术

本实用新型专利技术涉及卧式数控车床技术领域，尤其为一种低磨损卧式数控车床，包括数控车床主体、抽风机和底板，所述数控车床主体顶部左侧设置有固定装置，所述数控车床主体顶部右侧设置有加工装置，所述加工装置一端外侧设置有限位管，所述限位管内固定连接有限位框，所述限位框内固定连接有过滤板，所述限位管前后两侧均设置有连接管，所述连接管顶部设置有固定板，所述固定板另一端内设置有抽风机，本实用新型专利技术中，通过设置的抽风机、出气管、进气管和连接管，可以方便的将刀头加工产生的热量抽走，防止刀头过热，减少刀头内的热量，使刀头磨损更少，提高刀头的寿命，通过设置的限位管、限位框和过滤板，可以防止碎屑进入抽风机中，防止抽风机损坏。抽风机损坏。抽风机损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种低磨损卧式数控车床


[0001]本技术涉及卧式数控车床
，具体为一种低磨损卧式数控车床。

技术介绍

[0002]数控卧式车床主轴采用手动控制、机电一体化设计、外形美观、结构合理、用途广泛、操作方便，该机床可实现自动控制、能够车削加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制螺纹、圆锥螺纹等工序，适合大批量生产。
[0003]传统的卧式数控车床在使用时，往往直接通过固定装置对工件进行固定，然后通过加工装置进行加工，此时因为刀头在对工件加工时，会摩擦产生大量的热，当刀头过热时，会加速刀头的磨损，使刀头更容易损坏，因此，针对上述问题提出一种低磨损卧式数控车床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低磨损卧式数控车床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种低磨损卧式数控车床，包括数控车床主体、抽风机和底板，所述数控车床主体顶部左侧设置有固定装置，所述数控车床主体顶部右侧设置有加工装置，所述加工装置一端外侧设置有限位管，所述限位管内固定连接有限位框，所述限位框内固定连接有过滤板，所述限位管前后两侧均设置有连接管，所述连接管顶部设置有固定板，所述固定板另一端内设置有抽风机，所述固定板底端固定连接有呈左右对称设置的固定杆，所述固定杆底部设置有防尘壳，所述防尘壳内设有粉尘过滤块，所述防尘壳顶部一侧设置有进气管，所述防尘壳顶部另一侧设置有出气管，所述粉尘过滤块底部与底板固定连接，所述底板顶部设置有密封圈，所述底板底部设置有连接板，所述连接板顶部两端均设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆顶端转动连接有限位杆，所述限位杆顶部设置有定位块，所述限位杆外侧设有限位块，所述限位块一侧与防尘壳固定连接。
[0007]优选的，所述限位框一侧设有连接管，所述连接管一端与进气管固定连接，所述抽风机一端与出气管固定连接。
[0008]优选的，所述粉尘过滤块内设有进气管，所述粉尘过滤块正上方设有出气管。
[0009]优选的，所述密封圈顶部与防尘壳紧密连接，所述防尘壳两侧均设有弹性伸缩杆。
[0010]优选的，所述防尘壳两侧均设有限位块，所述限位块顶部与定位块紧密连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的抽风机、出气管、进气管和连接管，可以方便的将刀头加工产生的热量抽走，防止刀头过热，减少刀头内的热量，使刀头磨损更少，提高刀头的寿命，通过设置的限位管、限位框和过滤板，可以防止碎屑进入抽风机中，防止抽风机损坏；
[0013]2、本技术中，通过设置的防尘壳和粉尘过滤块，可以方便的对抽风机抽出的
金属粉尘进行收集和过滤，减少扩散到空气中的粉尘，通过设置的底板、连接板、弹性伸缩杆、限位杆、限位块和定位块，可以方便的对底板进行拆卸，从而方便的对粉尘过滤块进行更换，通过设置的密封圈，可以防止粉尘泄露到空气中。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术连接管安装结构示意图；
[0016]图3为本技术粉尘过滤块安装结构示意图；
[0017]图4为本技术弹性伸缩杆安装结构示意图；
[0018]图5为本技术连接板安装结构示意图。
[0019]图中：1
‑
数控车床主体、2
‑
加工装置、3
‑
固定装置、4
‑
限位管、5
‑
限位框、6
‑
过滤板、7
‑
连接管、8
‑
固定板、9
‑
抽风机、10
‑
固定杆、11
‑
防尘壳、12
‑
进气管、13
‑
出气管、14
‑
粉尘过滤块、15
‑
底板、16
‑
密封圈、17
‑
连接板、18
‑
弹性伸缩杆、19
‑
限位杆、20
‑
限位块、21
‑
定位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种低磨损卧式数控车床，包括数控车床主体1、抽风机9和底板15，数控车床主体1顶部左侧设置有固定装置3，数控车床主体1顶部右侧设置有加工装置2，加工装置2一端外侧设置有限位管4，限位管4内固定连接有限位框5，限位框5内固定连接有过滤板6，限位管4前后两侧均设置有连接管7，连接管7顶部设置有固定板8，固定板8另一端内设置有抽风机9，固定板8底端固定连接有呈左右对称设置的固定杆10，通过此设置可以方便的对加工装置2所设刀头产生的热量进行转移，减少刀头的热量，从而使刀头更加稳定，减少刀头的磨损，固定杆10底部设置有防尘壳11，防尘壳11内设有粉尘过滤块14，防尘壳11顶部一侧设置有进气管12，防尘壳11顶部另一侧设置有出气管13，粉尘过滤块14底部与底板5固定连接，底板5顶部设置有密封圈16，底板15底部设置有连接板17，连接板17顶部两端均设置有弹性伸缩杆18，弹性伸缩杆18顶端转动连接有限位杆19，限位杆19顶部设置有定位块21，限位杆19外侧设有限位块20，限位块20一侧与防尘壳11固定连接，通过此设置可以方便的对加工产生的金属粉末进行过滤和收集，较少空气中的金属粉末。
[0023]限位框5一侧设有连接管7，连接管7一端与进气管12固定连接，抽风机9一端与出气管13固定连接，通过此设置可以方便的对加工装置进行散热，粉尘过滤块14内设有进气管12，粉尘过滤块14正上方设有出气管13，通过此设置可以方便对金属碎屑进行过滤，防止抽风机9损坏，密封圈16顶部与防尘壳11紧密连接，防尘壳11两侧均设有弹性伸缩杆18，通过此设置可以方便的对底板15进行定位，防尘壳11两侧均设有限位块21，限位块20顶部与定位块21紧密连接，通过此设置可以方便的对粉尘过滤块14进行更换，使过滤效果更好。
[0024]工作流程：此卧式数控车床在使用时，首先接通电源，然后通过固定装置3对工件
进行固定，然后启动加工装置2对工件进行加工，在工件加工时，因为刀具和工件不停的摩擦，此时刀具上会产生大量的热，此时启动抽风机9，抽风机9通过出气管13、进气管12和连接管7将限位管4内的热量抽出，实现对刀具进行降温的效果，使减少刀具的损伤，使刀具更耐用，此时通过过滤板6的过滤，大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低磨损卧式数控车床，包括数控车床主体(1)、抽风机(9)和底板(15)，其特征在于：所述数控车床主体(1)顶部左侧设置有固定装置(3)，所述数控车床主体(1)顶部右侧设置有加工装置(2)，所述加工装置(2)一端外侧设置有限位管(4)，所述限位管(4)内固定连接有限位框(5)，所述限位框(5)内固定连接有过滤板(6)，所述限位管(4)前后两侧均设置有连接管(7)，所述连接管(7)顶部设置有固定板(8)，所述固定板(8)另一端内设置有抽风机(9)，所述固定板(8)底端固定连接有呈左右对称设置的固定杆(10)，所述固定杆(10)底部设置有防尘壳(11)，所述防尘壳(11)内设有粉尘过滤块(14)，所述防尘壳(11)顶部一侧设置有进气管(12)，所述防尘壳(11)顶部另一侧设置有出气管(13)，所述粉尘过滤块(14)底部与底板(15)固定连接，所述底板(15)顶部设置有密封圈(16)，所述底板(15)底部设置有连接板(17)，所述连接板(17)顶部两端均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，
申请(专利权)人：玉环市坎门机床厂，
类型：新型
国别省市：