本实用新型专利技术公开了一种圆形陶瓷生胚片的自动排片设备，涉及电子陶瓷制造的半成品加工技术领域，包括基座和工作台，所述基座的顶部设有送料机构，所述工作台的顶部的后侧固定安装有支撑架，所述支撑架上设有直线运动机构，所述直线运动机构上设有负压吸料机构，所述工作台顶部安装有放料台和多个匣钵，所述匣钵位于放料台两侧，所述工作台顶部还设有推料机构，所述推料机构位于放料台后侧，所述支撑架左侧固定安装有用于控制送料机构、直线运动机构、负压吸料机构和推料机构运行的中央控制器，本实用新型专利技术中，实现自动排片的效果，降低人工成本，提高了生产效率，减少产品因人工操作导致的破损，从而提升产品的合格率及性能。从而提升产品的合格率及性能。从而提升产品的合格率及性能。
【技术实现步骤摘要】
一种圆形陶瓷生胚片的自动排片设备
[0001]本技术涉及电子陶瓷制造的半成品加工
，尤其涉及一种圆形陶瓷生胚片的自动排片设备。
技术介绍
[0002]目前整个压敏电阻陶瓷、圆板电容陶瓷等相关领域的芯片制造工序中的排片工序，均采用人工摇片
→
手工夹片
→
排入匣钵的工序。
[0003]原制造工艺的缺点是：1、人工成本高；2、效能完全取决于员工的熟练度；3、手工摇片夹片容易导致生胚片的破损；4、搬运多次，无效周转耗时多，为此，我们提出一种圆形陶瓷生胚片的自动排片设备解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种圆形陶瓷生胚片的自动排片设备，解决了人工成本高，效能完全取决于员工的熟练度，手工摇片夹片容易导致生胚片的破损，搬运多次，无效周转耗时多的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种圆形陶瓷生胚片的自动排片设备，包括基座和工作台，所述基座的顶部设有送料机构，所述工作台的顶部的后侧固定安装有支撑架，所述支撑架上设有直线运动机构，所述直线运动机构上设有负压吸料机构，所述工作台顶部安装有放料台和多个匣钵，所述匣钵位于放料台两侧，所述工作台顶部还设有推料机构，所述推料机构位于放料台后侧，所述支撑架左侧固定安装有用于控制送料机构、直线运动机构、负压吸料机构和推料机构运行的中央控制器。
[0006]优选的，所述送料机构包括振动器、振动送料盘、送料轨道、安装架、振动送料仓和平面输送带，所述振动器安装在基座顶部，所述振动送料盘设置在振动器上方，所述振动送料盘的一侧开设有出料口，所述出料口的外部安装有送料轨道，所述平面输送带安装在工作台顶部，所述送料轨道的终端位于平面输送带上方，所述安装架固定安装在基座顶部，所述安装架顶部安装有振动送料仓。
[0007]优选的，所述直线运动机构包括直线导轨、滑座、驱动电机、丝杆和滚珠滑块，所述直线导轨固定安装在支撑架内部，所述滑座滑动连接在直线导轨上，所述驱动电机固定安装在直线导轨的内部，所述丝杆转动安装在直线导轨的内部，所述丝杆的右端与驱动电机的驱动端固定连接，所述滚珠滑块螺纹连接在丝杆上，所述滚珠滑块与滑座固定连接，能够驱动滑座直线往复移动。
[0008]优选的，所述负压吸料机构包括负压吸盘、伸缩气缸和负压管，所述伸缩气缸固定安装在滑座正面，所述负压吸盘与伸缩气缸的伸缩端固定连接，所述负压管固定安装在滑座上，所述负压管的一端延伸至滑座上方，所述滑座另一端与负压吸盘连接，能够将产品吸住，进行自动排片。
[0009]优选的，所述推料机构包括推料气缸、推料杆和推料板，所述推料气缸固定在工作
台顶部，所述推料气缸的伸缩端固定连接有推料杆，所述推料杆的另一端固定连接有推料板，能够将产品推到放料台上。
[0010]优选的，所述推料板的正面设有推料垫，所述推料垫为橡胶材质，起到很好的保护效果，避免在推料的过程中损伤产品。
[0011]优选的，所述基座底部的四角处与工作台底部的四角处均安装有可调节支撑脚，便于对基座与工作台整体高度进行微调。
[0012]优选的，所述工作台的内部为中空结构，所述工作台的正面铰接有活动门，具有储存的效果，提高设备实用性。
[0013]优选的，所述负压吸盘下表面设有感应开关，防止排片过程中产品与设备及窑具的硬接触。
[0014]优选的，所述负压吸盘与匣钵上部开口相适配，所述负压吸盘可盖合在匣钵上。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种具有如下有益效果：
[0016]通过设置送料机构、直线运动机构、负压吸料机构和推料机构之间配合使用，实现产品自动排片的效果，同样产量所使用的人工节省200％，即由原来18人缩至6人，降低人工成本，提高了生产效率，减少产品因为人工操作导致的破损，从而提升产品的合格率及性能。
附图说明
[0017]图1为一种圆形陶瓷生胚片的自动排片设备的结构示意图；
[0018]图2为一种圆形陶瓷生胚片的自动排片设备中滚珠滑块与丝杆连接结构示意图。
[0019]图中标号：1、基座；2、振动器；3、振动送料盘；4、送料轨道；5、安装架；6、振动送料仓；7、平面输送带；8、工作台；9、支撑架；10、直线导轨；11、滑座；12、驱动电机；13、丝杆；14、滚珠滑块；15、负压吸盘；16、伸缩气缸；17、负压管；18、中央控制器；19、放料台；20、推料气缸；21、推料杆；22、推料板；23、匣钵。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1
‑
2给出，一种圆形陶瓷生胚片的自动排片设备，包括基座1和工作台8，基座1的顶部设有送料机构，工作台8的顶部的后侧固定安装有支撑架9，支撑架9 上设有直线运动机构，直线运动机构上设有负压吸料机构，工作台8顶部安装有放料台19 和多个匣钵23，匣钵23位于放料台19两侧，工作台8顶部还设有推料机构，推料机构位于放料台19后侧，支撑架9左侧固定安装有用于控制送料机构、直线运动机构、负压吸料机构和推料机构运行的中央控制器18。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，送料机构包括振动器2、振动送料盘3、送料轨道4、安装架5、振动送料仓6和平面输送带7，振动器2安装在基座1顶部，振动送料盘3设置在振动器2上方，振动送料盘3的一侧开设有出料口，出料口的外部安装有送料轨道4，平面输送
带7安装在工作台8顶部，送料轨道4的终端位于平面输送带7上方，安装架5 固定安装在基座1顶部，安装架5顶部安装有振动送料仓6。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，直线运动机构包括直线导轨10、滑座11、驱动电机12、丝杆13和滚珠滑块14，直线导轨10固定安装在支撑架9内部，滑座11滑动连接在直线导轨10上，驱动电机12固定安装在直线导轨10的内部，丝杆13转动安装在直线导轨10的内部，丝杆13的右端与驱动电机12的驱动端固定连接，滚珠滑块14螺纹连接在丝杆13上，滚珠滑块14与滑座11固定连接，能够驱动滑座11直线往复移动。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，负压吸料机构包括负压吸盘15、伸缩气缸16和负压管17，伸缩气缸16固定安装在滑座11正面，负压吸盘15与伸缩气缸16的伸缩端固定连接，负压管17固定安装在滑座11上，负压管17的一端延伸至滑座11上方，滑座11 另一端与负压吸盘15连接，能够将产品吸住，进行自动排片。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，推料机构包括推料气缸20、推料杆21和推料板22，推料气缸20固定在工作台8顶部，推料气缸20的伸缩端固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆形陶瓷生胚片的自动排片设备，包括基座(1)和工作台(8)，其特征在于，所述基座(1)的顶部设有送料机构，所述工作台(8)的顶部的后侧固定安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)上设有直线运动机构，所述直线运动机构上设有负压吸料机构，所述工作台(8)顶部安装有放料台(19)和多个匣钵(23)，所述匣钵(23)位于放料台(19)两侧，所述工作台(8)顶部还设有推料机构，所述推料机构位于放料台(19)后侧，所述支撑架(9)左侧固定安装有用于控制送料机构、直线运动机构、负压吸料机构和推料机构运行的中央控制器(18)。2.根据权利要求1所述的一种圆形陶瓷生胚片的自动排片设备，其特征在于，所述送料机构包括振动器(2)、振动送料盘(3)、送料轨道(4)、安装架(5)、振动送料仓(6)和平面输送带(7)，所述振动器(2)安装在基座(1)顶部，所述振动送料盘(3)设置在振动器(2)上方，所述振动送料盘(3)的一侧开设有出料口，所述出料口的外部安装有送料轨道(4)，所述平面输送带(7)安装在工作台(8)顶部，所述送料轨道(4)的终端位于平面输送带(7)上方，所述安装架(5)固定安装在基座(1)顶部，所述安装架(5)顶部安装有振动送料仓(6)。3.根据权利要求1所述的一种圆形陶瓷生胚片的自动排片设备，其特征在于，所述直线运动机构包括直线导轨(10)、滑座(11)、驱动电机(12)、丝杆(13)和滚珠滑块(14)，所述直线导轨(10)固定安装在支撑架(9)内部，所述滑座(11)滑动连接在直线导轨(10)上，所述驱动电机(12)固定安装在直线导轨(10)的内部，所述丝杆(13)转动安装在直线导轨(10)的内部，所述丝杆(13)的右端与驱动电机(12)的驱动端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李欣，郭春雨，吴世堂，戴裕波，
申请(专利权)人：广东达孚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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