本实用新型专利技术公开了一种用于3D打印耗材拉丝机的润滑装置，包括带有磨辊的拉丝机主体，所述拉丝机主体上设有对磨辊进行润滑的润滑机构，所述润滑机构包括设置在拉丝机主体上的基架，所述基架上设有横向伸缩的伸缩机构，所述伸缩机构的前端设有移动板，所述移动板上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端设有润滑板，所述润滑板上设有与磨辊的辊面相接触的海绵层，所述润滑板上设有设有沿润滑板设置的多个进油通孔，所述润滑板上设有与进油通孔对接的连接管，所述拉丝机主体上还设有储液箱和输油泵。本实用新型专利技术能够自动添加润滑油，而提高了磨辊的耐磨性，延长磨辊的使用寿命。延长磨辊的使用寿命。延长磨辊的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于3D打印耗材拉丝机的润滑装置
[0001]本技术涉及拉丝机的润滑装置
，具体为一种用于 3D打印耗材拉丝机的润滑装置。
技术介绍
[0002]丝机也被叫做拔丝机、拉线机，英文名称为：drawingmachine，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，拉丝机的使用寿命很大一部分因素取决于拉丝机砂轮磨辊的运行情况，传统的拉丝机在高速运转的情况下存在易磨损，易发热的问题，长时间使用还存在易生锈等问题，这些都会影响拉丝机的正常使用，减少拉丝机的使用寿命，因此需要对磨辊处添加润滑油；而现有的是通过人工进行添加的，容易出现漏加和忘加现象。因此我们对此做出改进，提出一种用于3D 打印耗材拉丝机的润滑装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种用于3D打印耗材拉丝机的润滑装置，包括带有磨辊的拉丝机主体，所述拉丝机主体上设有对磨辊进行润滑的润滑机构，所述润滑机构包括设置在拉丝机主体上的基架，所述基架上设有横向伸缩的伸缩机构，所述伸缩机构的前端设有移动板，所述移动板上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端设有润滑板，所述润滑板上设有与磨辊的辊面相接触的海绵层，所述润滑板上设有设有沿润滑板设置的多个进油通孔，所述润滑板上设有与进油通孔对接的连接管，所述拉丝机主体上还设有储液箱和输油泵，所述输油泵的进油端与储液箱连接，所述输油泵的出油端经输送管与连接管连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩机构包括设置在基架顶部的且横向设置的底板，所述底板上设有横向水平设置的转动丝杆，所述转动丝杆上设有沿转动丝杆移动的滑动块，所述滑动块固定有定位架，所述定位架与移动板相固定，所述底板上固定有用于驱动转动丝杆转动的驱动电机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉丝机主体上设置有控制器，所述驱动电机，输油泵和伸缩气缸均与控制器电连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板上设有与转动丝杆平行设置的限位光杆，所述限位光杆上设有沿限位光杆移动的限位套筒，所述限位套筒与滑动块经螺栓固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述润滑板与磨辊接触的一面设有弧形槽。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]该种用于3D打印耗材拉丝机的润滑装置通过在拉丝机主体上设有对磨辊进行润滑的润滑机构来对磨辊进行添加润滑油，从而提高了磨辊的耐磨性，延长磨辊的使用寿命，
在向磨辊进行添加润滑油时，通过伸缩机构进行延伸，将移动板送入到磨辊旁侧，然后伸缩气缸延伸，将润滑板上的海绵层与磨辊接触，然后输油泵输送润滑油，润滑油从出油通孔内流出并流到磨辊表面，然后随着磨辊的转动，来对磨辊进行均匀涂抹润滑油，然后输油泵停止工作，则伸缩气缸回缩复位，最后伸缩机构收缩，将润滑板与磨辊分离，腾出空间，从而不会对磨辊工作造成影响。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术一种用于3D打印耗材拉丝机的润滑装置的结构示意图；
[0013]图2是本技术一种用于3D打印耗材拉丝机的润滑装置的进油通孔的结构示意图。
[0014]图中：1、拉丝机主体；2、磨辊；3、润滑机构；4、基架；5、伸缩机构；6、移动板；7、伸缩气缸；8、润滑板；9、海绵层； 10、进油通孔；11、连接管；12、储液箱；13、输油泵；14、底板；15、转动丝杆；16、滑动块；17、定位架；18、驱动电机； 19、控制器；20、限位光杆；21、限位套筒。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]实施例：如图1
‑
2所示，本技术一种用于3D打印耗材拉丝机的润滑装置，包括带有磨辊2的拉丝机主体1，所述拉丝机主体 1上设有对磨辊2进行润滑的润滑机构3，所述润滑机构3包括设置在拉丝机主体1上的基架4，所述基架4上设有横向伸缩的伸缩机构5，所述伸缩机构5的前端设有移动板6，所述移动板6上设有伸缩气缸7，所述伸缩气缸7的伸缩端设有润滑板8，所述润滑板8上设有与磨辊2的辊面相接触的海绵层9，所述润滑板8上设有设有沿润滑板8设置的多个进油通孔10，所述润滑板8上设有与进油通孔10对接的连接管11，所述拉丝机主体1上还设有储液箱12和输油泵13，所述输油泵13的进油端与储液箱12连接，所述输油泵13的出油端经输送管与连接管11连接。通过在拉丝机主体1上设有对磨辊2进行润滑的润滑机构3来对磨辊2进行添加润滑油，从而提高了磨辊2的耐磨性，延长磨辊2的使用寿命，在向磨辊2进行添加润滑油时，通过伸缩机构5进行延伸，将移动板6送入到磨辊2旁侧，然后伸缩气缸7延伸，将润滑板8上的海绵层9与磨辊2接触，然后输油泵输送润滑油，润滑油从出油通孔内流出并流到磨辊2表面，然后随着磨辊2的转动，来对磨辊2进行均匀涂抹润滑油，然后输油泵停止工作，则伸缩气缸7 回缩复位，最后伸缩机构5收缩，将润滑板8与磨辊2分离，腾出空间，从而不会对磨辊2工作造成影响。
[0017]所述伸缩机构5包括设置在基架4顶部的且横向设置的底板 14，所述底板14上设有横向水平设置的转动丝杆15，所述转动丝杆15上设有沿转动丝杆15移动的滑动块16，所述滑动块16固定有定位架17，所述定位架17与移动板6相固定，所述底板14上固定有用于驱动转动丝杆15转动的驱动电机18，所述拉丝机主体 1上设置有控制器19，所述驱动电机18，输油泵13和伸缩气缸7 均与控制器19电连接，所述底板14上设有与转动丝杆15平行设置的限位光杆20，所述限位光杆20上设有沿限位光杆20移动的限位套筒21，所述限位套筒21与
滑动块16经螺栓固定连接，进行控制。
[0018]所述润滑板8与磨辊2接触的一面设有弧形槽，与磨辊之间具有较大的接触面积。
[0019]工作原理：通过在拉丝机主体1上设有对磨辊2进行润滑的润滑机构3来对磨辊2进行添加润滑油，从而提高了磨辊2的耐磨性，延长磨辊2的使用寿命，在向磨辊2进行添加润滑油时，通过伸缩机构5进行延伸，将移动板6送入到磨辊2旁侧，然后伸缩气缸7延伸，将润滑板8上的海绵层9与磨辊2接触，然后输油泵输送润滑油，润滑油从出油通孔内流出并流到磨辊2表面，然后随着磨辊2的转动，来对磨辊2进行均匀涂抹润滑油，然后输油泵停止工作，则伸缩气缸7回缩复位，最后伸缩机构5收缩，将润滑板8与磨辊2分离，腾出空间，从而不会对磨辊2工作造成影响。
[0020]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印耗材拉丝机的润滑装置，包括带有磨辊(2)的拉丝机主体(1)，其特征在于：所述拉丝机主体(1)上设有对磨辊(2)进行润滑的润滑机构(3)，所述润滑机构(3)包括设置在拉丝机主体(1)上的基架(4)，所述基架(4)上设有横向伸缩的伸缩机构(5)，所述伸缩机构(5)的前端设有移动板(6)，所述移动板(6)上设有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)的伸缩端设有润滑板(8)，所述润滑板(8)上设有与磨辊(2)的辊面相接触的海绵层(9)，所述润滑板(8)上设有设有沿润滑板(8)设置的多个进油通孔(10)，所述润滑板(8)上设有与进油通孔(10)对接的连接管(11)，所述拉丝机主体(1)上还设有储液箱(12)和输油泵(13)，所述输油泵(13)的进油端与储液箱(12)连接，所述输油泵(13)的出油端经输送管与连接管(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印耗材拉丝机的润滑装置，其特征在于，所述伸缩机构(5)包括设置在基架(4)顶部的且横向设置的底板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张青松，
申请(专利权)人：马鞍山市思弘环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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