本实用新型专利技术涉及抛光设备技术领域,提供了一种用于管件内壁活动抛光机构,包括机台,机台上设置有安装座;所述安装座上设置有电机和连接电机的转轴,转轴的末端设置有轴叉;轴叉中通过圆柱销连接有可相对转轴倾斜的抛光轮,抛光轮的侧端通过拉簧连接轴叉内壁;本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,解决了现有的抛光设备抛光规格单一和对不规则管径的管件则无法使用的问题;本实用新型专利技术通过使用圆柱销将抛光轮活动连接在转轴的轴叉中,抛光轮可根据管件不同内径的大小调整与转轴相对倾斜的角度,并借助拉簧的拉力始终保持抵触管件内壁,无需更换抛光设备即可满足一定范围内的不同大小管径的管件抛光加工,降低加工成本,提高加工效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于管件内壁活动抛光机构
[0001]本技术涉及抛光设备
,具体涉及一种用于管件内壁活动抛光机构。
技术介绍
[0002]管件抛光是管件加工的重要环节。
[0003]现有的抛光设备只对同一大小管径的管件进行内抛光使用,而在实际加工过程中需要加工多种不同规格管径的管件,因此需要频繁更换抛光设备,增大加工成本和影响加工效率;
[0004]现有的抛光设备只能对直管进行抛光,对于不规则管径的管件则无法使用。
[0005]为此,我们提出一种用于管件内壁活动抛光机构。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于管件内壁活动抛光机构,克服了现有技术的不足,解决了现有的抛光设备只对同一大小管径的管件进行内抛光使用和现有的抛光设备对不规则管径的管件则无法使用的问题;本技术通过使用圆柱销将抛光轮活动连接在转轴的轴叉中,抛光轮可根据管件不同内径的大小调整与转轴相对倾斜的角度,并借助拉簧的拉力始终保持抵触管件内壁,无需更换抛光设备即可满足一定范围内的不同大小管径的管件抛光加工,降低加工成本,提高加工效率;抛光轮借助拉簧可相对转轴自调节倾斜角度,对于不规则管径的管件可自适应调节,满足不规则管径的管件抛光使用需求;通过设置位移机构,抛光机构可在一定长度的范围中活动抛光,增大抛光范围,提高抛光效率;通过设置轴套,轴套可对拉簧进行防护;且对抛光轮转动角度形成限位,避免抛光轮转动过度影响正常抛光使用;抛光轮设置球形抛光面,抛光轮活动到任意范围内倾斜角度都可以保持与管件内壁相同的抛光面,管件抛光一致性好。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0010]一种用于管件内壁活动抛光机构,包括机台,机台上设置有安装座;
[0011]所述安装座上设置有电机和连接电机的转轴,转轴的末端设置有轴叉;轴叉中通过圆柱销连接有可相对转轴倾斜的抛光轮,抛光轮的侧端通过拉簧连接轴叉内壁;
[0012]所述机台上设置有位移机构,位移机构包括固定在机台上的滑轨、滑动连接在滑轨上的滑块,以及气缸,气缸的输出端连接滑块,安装座设置在滑块上。
[0013]优选的,所述转轴靠近末端的轴身上套接有轴套,轴套延伸至轴叉的外侧端上,抛光轮活动抵触轴套。
[0014]优选的,所述抛光轮上设置有球形抛光面。
[0015]优选的,所述机台上还设置有挡块,挡块位于滑轨的末端,滑块滑动抵触挡块。
[0016]优选的,所述抛光轮相对转轴倾斜的角度范围在0
‑
90
°
之间。
[0017]优选的,所述安装座上至少设置有两个轴承,多个轴承分别活动套接在转轴不同位置的轴身上。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术实施例提供了一种用于管件内壁活动抛光机构。具备以下有益效果:
[0020]1、本技术通过使用圆柱销将抛光轮活动连接在转轴的轴叉中,抛光轮可根据管件不同内径的大小调整与转轴相对倾斜的角度,并借助拉簧的拉力始终保持抵触管件内壁,无需更换抛光设备即可满足一定范围内的不同大小管径的管件抛光加工,降低加工成本,提高加工效率;
[0021]2、抛光轮借助拉簧可相对转轴自调节倾斜角度,对于不规则管径的管件可自适应调节,满足不规则管径的管件抛光使用需求;
[0022]3、通过设置位移机构,抛光机构可在一定长度的范围中活动抛光,增大抛光范围,提高抛光效率;
[0023]4、通过设置轴套,轴套可对拉簧进行防护;且对抛光轮转动角度形成限位,避免抛光轮转动过度影响正常抛光使用;
[0024]5、抛光轮设置球形抛光面,抛光轮活动到任意范围内倾斜角度都可以保持与管件内壁相同的抛光面,管件抛光一致性好。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图;
[0026]图2为本技术的局部结构示意图;
[0027]图3为图2去掉轴套的结构示意图;
[0028]图中:机台1;安装座2;电机3;转轴4;轴叉4.1;圆柱销5;抛光轮6;拉簧7;滑轨8;滑块9;气缸10;轴套11;挡块12;轴承13。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]参照附图1
‑
3,一种用于管件内壁活动抛光机构,包括机台1,机台1上设置有安装座2;
[0031]所述安装座2上设置有电机3和连接电机3的转轴4,转轴4的末端设置有轴叉4.1;轴叉4.1中通过圆柱销5连接有可相对转轴4倾斜的抛光轮6,抛光轮6的侧端通过拉簧7连接轴叉4.1内壁,抛光轮6借助拉簧7的拉力始终保持抵触管件内壁,实现对管件内壁的抛光加工;
[0032]所述机台1上设置有位移机构,位移机构包括固定在机台1上的滑轨8、滑动连接在滑轨8上的滑块9,以及气缸10,气缸10的输出端连接滑块9,安装座2设置在滑块9上,气缸10控制滑块9在滑轨8上伸缩活动。
[0033]本技术相对于现有技术,通过使用圆柱销5将抛光轮6活动连接在转轴4的轴叉4.1中,抛光轮6可根据管件不同内径的大小调整与转轴4相对倾斜的角度,并借助拉簧7的拉力始终保持抵触管件内壁,无需更换抛光设备即可满足一定范围内的不同大小管径的管件抛光加工,降低加工成本,提高加工效率;抛光轮6借助拉簧7可相对转轴4自调节倾斜角度,对于不规则管径的管件可自适应调节,满足不规则管径的管件抛光使用需求;通过设置位移机构,抛光机构可在一定长度的范围中活动抛光,增大抛光范围,提高抛光效率。
[0034]本实施例中,所述转轴4靠近末端的轴身上套接有轴套11,轴套11延伸至轴叉4.1的外侧端上,轴套11可对拉簧4进行防护;抛光轮6活动抵触轴套11,将抛光轮6相对转轴4倾斜的角度范围限制在0
‑
90
°
之间,避免抛光轮6转动过度影响正常抛光使用。
[0035]本实施例中,所述抛光轮6上设置有球形抛光面,抛光轮6活动到任意范围内倾斜角度都可以保持与管件内壁相同的抛光面,管件抛光一致性好。
[0036]本实施例中,所述机台1上还设置有挡块12,挡块12位于滑轨8的末端,滑块9滑动抵触挡块12,防止滑块9移动过度。
[0037]本实施例中,所述安装座2上至少设置有两个轴承13,轴承13保证安装座1与转轴4的连接同时不影响转轴4的正常转动;多个轴承13分别活动套接在转轴4不同位置的轴身上,提高转轴4与安装座2连接效果。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于管件内壁活动抛光机构,包括机台,机台上设置有安装座;其特征在于:所述安装座上设置有电机和连接电机的转轴,转轴的末端设置有轴叉;轴叉中通过圆柱销连接有可相对转轴倾斜的抛光轮,抛光轮的侧端通过拉簧连接轴叉内壁;所述机台上设置有位移机构,位移机构包括固定在机台上的滑轨、滑动连接在滑轨上的滑块,以及气缸,气缸的输出端连接滑块,安装座设置在滑块上。2.如权利要求1所述的一种用于管件内壁活动抛光机构,其特征在于:所述转轴靠近末端的轴身上套接有轴套,轴套延伸至轴叉的外侧端上,抛光轮活动抵触轴套。3.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:祝伟,王梁,
申请(专利权)人:无锡市奕珺金属改性技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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