一种小苏打脱硫专用研磨装置制造方法及图纸

技术编号:33519331 阅读:58 留言:0更新日期:2022-05-19 01:27
本实用新型专利技术公开了一种小苏打脱硫专用研磨装置,包括箱体,所述箱体的内顶壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有固定板,所述固定板的两侧表面均设置有毛刷,所述箱体的内部活动连接有安装板,所述安装板的上表面固定连接有振动锤,所述箱体的内底壁位于安装板的下方固定连接有第二电机。本实用新型专利技术,通过安装的第二电机、金属板、安装板与振动锤,启动第二电机使金属板可转动,当金属板在转动时可推动安装板上下摆动,使振动锤可对研磨盒进行捶打,研磨盒受振动锤影响可在横板的侧表面上下滑动,从而可将研磨盒底部的小苏打颗粒进行捶打翻面,使小苏打在研磨时较为彻底。为彻底。为彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种小苏打脱硫专用研磨装置


[0001]本技术涉及研磨装置领域,尤其涉及一种小苏打脱硫专用研磨装置。

技术介绍

[0002]近年以来,因为大气中PM2.5浓度不断上升,大气污染日益加剧的环境压力和综合社会压力,国家环保部门多次提高烟气、废水、固废的排放指标。因为百姓要求呼吸清洁的空气,所以工业烟气中的环保指标中就有二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等指标的提标被要求严格控制,以碳酸氢钠(小苏打)为吸附剂的干式吸附工艺已成为清除烟气中各种污染物的一种有效的净化手段。与已知的其他净化方法相比,如以石灰乳为吸附剂的喷雾吸附法,净化效果较好,为了提高小苏打的吸附效果,需要使用研磨装置将小苏打颗粒研磨成粉末增加小苏打的吸附能力;
[0003]但是目前的研磨装置在对小苏打颗粒研磨过程中,不具备将底部的小苏打颗粒进行翻面,导致小苏打颗粒在研磨时不够彻底,其次当小苏打在研磨时,小苏打粉末容易吸附在研磨盒的内壁,不易清理造成小苏打粉末浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种小苏打脱硫专用研磨装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种小苏打脱硫专用研磨装置,包括箱体,所述箱体的内顶壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有固定板,所述固定板的两侧表面均设置有毛刷;
[0006]所述箱体的内部活动连接有安装板,所述安装板的上表面固定连接有振动锤,所述箱体的内底壁位于安装板的下方固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有连接板,所述连接板的侧表面固定连接有金属板,且金属板与安装板贴合连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述箱体的内部固定连接有横板,所述横板的侧表面位于振动锤的上方滑动连接有研磨盒,且研磨盒位于固定板的下方。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述研磨盒的内部固定连接有第二研磨板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述横板的侧表面位于研磨盒的右侧嵌合连接有挡板。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述箱体的前表面通过合页活动连接有箱门。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述箱体的侧表面固定连接有控制器。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述固定板的下表面固定连接有第一研磨板。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]所述安装板呈倾斜设置。
[0021]本技术具有如下有益效果:
[0022]1、与现有技术相比,小苏打脱硫专用研磨装置,通过安装的第二电机、金属板、安装板与振动锤,启动第二电机使金属板可转动,当金属板在转动时可推动安装板上下摆动,使振动锤可对研磨盒进行捶打,研磨盒受振动锤影响可在横板的侧表面上下滑动,从而可将研磨盒底部的小苏打颗粒进行捶打翻面,使小苏打在研磨时较为彻底。
[0023]2、与现有技术相比,小苏打脱硫专用研磨装置,通过设置的毛刷,当固定板推送进研磨盒的内部时,毛刷可与研磨盒的内侧壁贴合,当固定板在转动时可带动毛刷转动,使毛刷可对研磨盒内侧壁吸附的粉末进行清理,从而可防止小苏打粉末造成浪费。
[0024]3、与现有技术相比,小苏打脱硫专用研磨装置,通过安装的第二研磨板与第一研磨板,利用第一研磨板与第二研磨板可增加颗粒的摩擦力,使颗粒在研磨时较为细腻。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种小苏打脱硫专用研磨装置的整体结构示意图;
[0026]图2为本技术提出的一种小苏打脱硫专用研磨装置的内部结构示意图;
[0027]图3为本技术提出的一种小苏打脱硫专用研磨装置的图2中A处结构示意图;
[0028]图4为本技术提出的一种小苏打脱硫专用研磨装置的横板结构示意图。
[0029]图例说明:
[0030]1、箱体;2、箱门;3、第二电机;4、安装板;5、第二研磨板;6、横板;7、固定板;8、电动伸缩杆;9、第一电机;10、研磨盒;11、振动锤;12、挡板;13、金属板;14、连接板;15、第一研磨板;16、毛刷。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1

4,本技术提供的一种小苏打脱硫专用研磨装置:包括箱体1,箱体1的内顶壁固定连接有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的输出端固定连接有第一电机9,第一电机9的输出端固定连接有固定板7,利用电动伸缩杆8的伸缩可将固定板7推送进研磨盒10内,使毛刷16可与研磨盒10的内侧壁贴合,固定板7的两侧表面均设置有毛刷16,可将研磨盒10内侧壁吸附的粉末进行清理,箱体1的内部固定连接有横板6,横板6的侧表面位于振动锤11的上方滑动连接有研磨盒10,且研磨盒10位于固定板7的下方,研磨盒10的内部固定连接有第二研磨板5,固定板7的下表面固定连接有第一研磨板15,利用第一研磨板15与第二研磨板5可增加颗粒的摩擦力,使颗粒在研磨时较为细腻,横板6的侧表面位于研磨盒10的右侧嵌合连接有挡板12,利用挡板12的嵌合当小苏打颗粒研磨结束后,可将研磨盒10从箱体1的内部拿出,方便对研磨好的小苏打颗粒进行整理,箱体1的前表面通过合页活动连接有箱门2。
[0034]通过设置以上结构,方便对研磨盒10内侧壁吸附的小苏打粉末进行清理,从而可防止造成浪费。
[0035]箱体1的内部活动连接有安装板4,安装板4呈倾斜设置,使金属板13可推动安装板4上下摆动,安装板4的上表面固定连接有振动锤11,当安装板4在上下摆动时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小苏打脱硫专用研磨装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内顶壁固定连接有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的输出端固定连接有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出端固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的两侧表面均设置有毛刷(16);所述箱体(1)的内部活动连接有安装板(4),所述安装板(4)的上表面固定连接有振动锤(11),所述箱体(1)的内底壁位于安装板(4)的下方固定连接有第二电机(3),所述第二电机(3)的输出端固定连接有连接板(14),所述连接板(14)的侧表面固定连接有金属板(13),且金属板(13)与安装板(4)贴合连接。2.根据权利要求1所述的一种小苏打脱硫专用研磨装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部固定连接有横板(6),所述横板(6)的侧表面位于振动锤(11)的上方滑动连接有研磨盒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐军王路之李兴华
申请(专利权)人:四川众金粉体设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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