一种浇带预制胎模板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，具体是一种浇带预制胎模板，包括基准板，所述基准板的顶部两边均安装有第一安装板，所述基准板的顶部两侧均安装有与第一安装板相适配的第二安装板，所述第一安装板和第二安装板相接触的一端设有锁定组件，所述基准板的顶部四个拐角处均设有底座，所述第一安装板包括第一板体，所述第一板体的两侧外壁底端均为方形块，所述方形块的顶部开设有插孔槽，所述方形块其中两个相邻一面均开设有T形槽，本实用新型专利技术能够替传统砖砌筑的膜板，这样节约了施工用砖及水泥，节能环保，通过定型预制板组装，同时实现了即装即用，跳过了等待砌筑水泥凝固，缩短了施工周期。工周期。工周期。

【技术实现步骤摘要】
一种浇带预制胎模板


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体是一种浇带预制胎模板。

技术介绍

[0002]现代建筑平板式筏板基础后浇带结构在基础工程中的应用也愈加广泛，作为筏板基础后浇带支模，一般先浇筑后浇带垫层然后采用水泥砂浆砌筑立模做侧模抹灰。
[0003]常规的施工方法多采用砖胎膜作为基础部分的模板，砖胎膜就是用标准砖制作成模板，待有一定强度后，此过程中往往需要大量的额时间，进行混凝土的浇筑工作，但大量砖胎膜砌筑施工周期长，人工投入量大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种浇带预制胎模板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种浇带预制胎模板，包括基准板，所述基准板的顶部两边均安装有第一安装板，所述基准板的顶部两侧均安装有与第一安装板相适配的第二安装板，所述第一安装板和第二安装板相接触的一端设有锁定组件，所述基准板的顶部四个拐角处均设有底座。
[0006]所述第一安装板包括第一板体，所述第一板体的两侧外壁底端均为方形块，所述方形块的顶部开设有插孔槽，所述方形块其中两个相邻一面均开设有T形槽，所述第一板体两侧外壁的顶端中部均开设有对接槽，所述第一板体顶部的两侧均开设有插入孔，所述插入孔的底部内壁开设有螺纹孔，插孔槽、T形槽和插入孔都是为了安装定位而开设的。
[0007]优选的，所述第二安装板包括第二板体，所述第二板体两侧外壁顶端也为方形块，所述方形块的顶部焊接有插入块，所述插入块滑动安装在插孔槽的内壁上，所述第二安装板还包括两个分别固定在第二板体一侧外壁两边的对接块，所述对接块滑动安装在对接槽的内壁上，插入块和对接块具有定位安装的作用。
[0008]优选的，所述插入块的内部一侧、第一安装板的内部一侧和对接块的内部均开设有斜孔，所述锁定组件包括斜板和顶部开设有定位孔的插入板，所述斜板的一边外壁设有第一斜齿，所述插入板的一边外壁设有第二斜齿，所述第一斜齿和第二斜齿相啮合，所述定位孔的内壁滑动安装有固定螺栓，所述固定螺栓通过螺纹连接在螺纹孔的内壁上，锁定组件可以使第一安装板和第二安装板不会进行上下移动。
[0009]优选的，所述底座包括本体，所述本体的相对一面固定有T形块，所述T形块滑动安装在T形槽的内壁上，T形块使便于安装在第一安装板上而设置的。
[0010]优选的，所述基准板的顶部设有矩形环，所述第一板体和第二板体的底部均开设有与矩形环相适配的对槽，所述矩形环滑动安装在对槽内壁上，矩形环具有定位安装的作用。
[0011]本技术通过改进在此提供一种浇带预制胎模板，与现有技术相比，具有如下
改进及优点：
[0012]其一：本技术通过将基准板放置地面上，然后将两个第一板体在矩形环相对两边上，将底座通过T形块插入到T形槽内壁上，然后将第二板体通过插入块和对接块分别插孔槽和对接槽中，然后第二板体底部对槽与矩形环相插接，将插入板和斜板相啮合后，分别插入到孔和插入孔中，然后通固定螺栓进行固定，通过替传统砖砌筑的膜板，这样节约了施工用砖及水泥，节能环保，通过定型预制板组装，同时实现了即装即用，跳过了等待砌筑水泥凝固，缩短了施工周期。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的正视结构示意图；
[0016]图3是图2的A
‑
A剖切结构示意图；
[0017]图4是本技术的爆炸结构示意图；
[0018]图5是本技术的第二安装板立体结构示意图；
[0019]图6是本技术的锁定组件立体结构示意图
[0020]图7是本技术的第一安装板立体结构示意图
[0021]图8是本技术的底座立体结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、基准板；2、第一安装板；201、第一板体；202、插入孔；203、对接槽；204、插孔槽；205、T形槽；3、第二安装板；301、第二板体；302、对接块；303、插入块；4、底座；401、本体；402、T形块；5、锁定组件；501、插入板；502、斜板；6、固定螺栓。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种浇带预制胎模板，本技术的技术方案是：
[0026]如图1
‑
图8所示，一种浇带预制胎模板，包括基准板1，基准板1的顶部两边均安装有第一安装板2，基准板1的顶部两侧均安装有与第一安装板2相适配的第二安装板3，第一安装板2和第二安装板3相接触的一端设有锁定组件5，基准板1的顶部四个拐角处均设有底座4。
[0027]第一安装板2包括第一板体201，第一板体201的两侧外壁底端均为方形块，方形块的顶部开设有插孔槽204，方形块其中两个相邻一面均开设有T形槽205，第一板体201两侧外壁的顶端中部均开设有对接槽203，第一板体201顶部的两侧均开设有插入孔202，插入孔202的底部内壁开设有螺纹孔，插孔槽204、T形槽205和插入孔202都是为了安装定位而开设的。
[0028]进一步的，第二安装板3包括第二板体301，第二板体301两侧外壁顶端也为方形
块，方形块的顶部焊接有插入块303，插入块303滑动安装在插孔槽204的内壁上，第二安装板3还包括两个分别固定在第二板体301一侧外壁两边的对接块302，对接块302滑动安装在对接槽203的内壁上，插入块303和对接块302具有定位安装的作用。
[0029]进一步的，插入块303的内部一侧、第一安装板2的内部一侧和对接块302的内部均开设有斜孔，锁定组件5包括斜板502和顶部开设有定位孔的插入板501，斜板502的一边外壁设有第一斜齿，插入板501的一边外壁设有第二斜齿，第一斜齿和第二斜齿相啮合，定位孔的内壁滑动安装有固定螺栓6，固定螺栓6通过螺纹连接在螺纹孔的内壁上，锁定组件5可以使第一安装板2和第二安装板3不会进行上下移动。
[0030]进一步的，底座4包括本体401，本体401的相对一面固定有T形块402，T形块402滑动安装在T形槽205的内壁上，T形块402使便于安装在第一安装板2上而设置的。
[0031]进一步的，基准板1的顶部设有矩形环，第一板体201和第二板体301的底部均开设有与矩形环相适配的对槽，矩形环滑动安装在对槽内壁上，矩形环具有定位安装的作用。
[0032]工作原理：将基准板1放置地面上，然后将两个第一板体201在矩形环相对两边上，将底座4通过T形块402插入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇带预制胎模板，其特征在于：包括基准板(1)，所述基准板(1)的顶部两边均安装有第一安装板(2)，所述基准板(1)的顶部两侧均安装有与第一安装板(2)相适配的第二安装板(3)，所述第一安装板(2)和第二安装板(3)相接触的一端设有锁定组件(5)，所述基准板(1)的顶部四个拐角处均设有底座(4)；所述第一安装板(2)包括第一板体(201)，所述第一板体(201)的两侧外壁底端均为方形块，所述方形块的顶部开设有插孔槽(204)，所述方形块其中两个相邻一面均开设有T形槽(205)，所述第一板体(201)两侧外壁的顶端中部均开设有对接槽(203)，所述第一板体(201)顶部的两侧均开设有插入孔(202)，所述插入孔(202)的底部内壁开设有螺纹孔。2.根据权利要求1所述的一种浇带预制胎模板，其特征在于：所述第二安装板(3)包括第二板体(301)，所述第二板体(301)两侧外壁顶端也为方形块，所述方形块的顶部焊接有插入块(303)，所述插入块(303)滑动安装在插孔槽(204)的内壁上，所述第二安装板(3)还包括两个分别固定在第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启洪，陈晓慧，张强，
申请(专利权)人：乐昌市建鑫建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：