一种计量刮板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种计量刮板机，包括输送机架、第一输送驱动辊、输送带、料流整平机构和计量机构，所述第一输送驱动辊安装在输送机架内部的一端，且所述输送机架内部的另一端安装有第二输送驱动辊，所述输送带安装在第一输送驱动辊和第二输送驱动辊之间，所述输送带的表面设置有料流本体，所述料流整平机构设置在料流本体上方的输送机架内部，所述计量机构设置在料流整平机构一侧的输送机架内部，所述料流整平机构一侧的输送机架两内壁上皆设置有第二定位件，所述第二转轴之间安装有计量翻板。本实用新型专利技术不仅实现了刮板机的计量功能，便于将料流刮平，而且可在输送的同时对料流进行计量，能适用于长距离输送的埋刮板输送机，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种计量刮板机


[0001]本技术涉及刮板机
，具体为一种计量刮板机。

技术介绍

[0002]埋刮板输送机是一种广泛应用的散料输送设备，广泛的适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。
[0003]现有的埋刮板输送机仅支持物料输送功能，无法对输送物料进行产量的计量，在很多使用场合和工艺要求情况下，需要对产量进行计量时只能增加专用的计量设备，如称重皮带机、称重螺旋机等，且称重传感器在使用一段时间后需要进行校正，否则会产生计量误差，因此亟需一种计量刮板机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种计量刮板机，以解决上述
技术介绍
中提出刮板机仅支持物料输送功能，无法对输送物料进行产量的计量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种计量刮板机，包括输送机架、第一输送驱动辊、输送带、料流整平机构和计量机构，所述第一输送驱动辊安装在输送机架内部的一端，且所述输送机架内部的另一端安装有第二输送驱动辊，所述输送带安装在第一输送驱动辊和第二输送驱动辊之间，第一输送驱动辊和第二输送驱动辊通过输送带连接，所述输送带的表面设置有料流本体，所述料流整平机构设置在料流本体上方的输送机架内部，所述计量机构设置在料流整平机构一侧的输送机架内部，所述计量机构的内部依次设置有第二定位件、第二定位螺栓、第二转轴、计量翻板、角度传感器，所述料流整平机构一侧的输送机架两内壁上皆设置有第二定位件，且所述第二定位件皆通过第二定位螺栓与输送机架连接，所述第二定位件一侧的内壁上转动安装有第二转轴，且所述第二转轴之间安装有计量翻板。
[0006]优选的，所述输送带两侧的输送机架内部皆设置有支撑架，支撑架与输送机架焊接，使得输送机架的结构更加稳固。
[0007]优选的，所述第二输送驱动辊位置处的输送机架内部安装有旋转驱动件，且所述旋转驱动件可为伺服电机，旋转驱动件的输出端通过联轴器与第二输送驱动辊连接，用于输送带运转时的驱动工作。
[0008]优选的，所述料流整平机构的内部依次设置有第一定位件、第一定位螺栓、第一转轴、料流整平板、侧板、重锤块，所述料流本体上方的输送机架两内壁上皆设置有第一定位件，便于将料流整平板安装在输送机架内部。
[0009]优选的，所述第一定位件内部的两侧皆设置有第一定位螺栓，且所述第一定位件通过第一定位螺栓与输送机架连接，便于对第一定位件进行固定。
[0010]优选的，所述第一定位件的内壁上转动安装有第一转轴，且所述第一转轴之间安装有料流整平板，便于将料流本体刮平。
[0011]优选的，所述第一定位件的底端固定有侧板，且所述侧板的底端安装有重锤块，为料流整平板提供了向下的重力。
[0012]优选的，所述计量翻板顶部的外壁上安装有角度传感器，便于测量计量翻板翻转的角度，以便根据角度来计算料层高度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该计量刮板机不仅实现了刮板机的计量功能，便于将料流刮平，而且可在输送的同时对料流进行计量，能适用于长距离输送的埋刮板输送机，实用性强；
[0014](1)通过设置有第二定位件、第二定位螺栓、第二转轴、计量翻板、角度传感器，当料流本体从计量翻板的下方经过时，计量翻板会根据料流本体的厚度而翻转一定的角度，计量翻板不带重锤块，尽量减少对料流本体的阻力，防止上层料流滞后，由于计量翻板的顶部安装有角度传感器，角度传感器对计量翻板翻转的角度进行测量，通过对计量翻板的角度测量来计算料层高度，再通过腔体宽度和料流速度来计算实时产量，从而实现了刮板机的计量功能；
[0015](2)通过设置有第一定位件、第一定位螺栓、第一转轴、料流整平板、侧板、重锤块，当料流本体在输送带的表面进行输送时，料流本体先经过料流整平机构，在侧板和其底端的重锤块的作用于料流整平板，使得料流整平板产生向下的重力，当料流本体从料流整平板下方通过时，料流整平板在第一转轴的作用下将料流本体刮平，从而便于将料流整平；
[0016](3)通过设置有输送机架、第一输送驱动辊、输送带、第二输送驱动辊、料流整平机构、计量机构，由于该刮板机将输送和计量结合在一起，可在输送的同时对料流进行计量，而且计量方式非称重计量，对设备的震动状态要求较低，并能适用于长距离输送的埋刮板输送机，并且可在已有的埋刮板输送机上进行改造升级，改造难度低，实用性强，值得推广。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的料流整平机构剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的计量机构剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术的料流本体整平前状态结构示意图；
[0021]图5为本技术的料流本体整平后状态结构示意图。
[0022]图中：1、输送机架；2、第一输送驱动辊；3、输送带；4、支撑架；5、料流本体；6、第二输送驱动辊；7、料流整平机构；701、第一定位件；702、第一定位螺栓；703、第一转轴；704、料流整平板；705、侧板；706、重锤块；8、计量机构；801、第二定位件；802、第二定位螺栓；803、第二转轴；804、计量翻板；805、角度传感器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种计量刮板机，包括输送机架1、第一输送驱动辊2、输送带3、料流整平机构7和计量机构8，第一输送驱动辊2安装在输送机
架1内部的一端，且输送机架1内部的另一端安装有第二输送驱动辊6，输送带3安装在第一输送驱动辊2和第二输送驱动辊6之间，第一输送驱动辊2和第二输送驱动辊6通过输送带3连接；
[0025]输送带3两侧的输送机架1内部皆设置有支撑架4，支撑架4与输送机架1焊接，使得输送机架1的结构更加稳固；
[0026]第二输送驱动辊6位置处的输送机架1内部安装有旋转驱动件，且旋转驱动件可为伺服电机，旋转驱动件的输出端通过联轴器与第二输送驱动辊6连接，用于输送带3运转时的驱动工作；
[0027]输送带3的表面设置有料流本体5，料流整平机构7设置在料流本体5上方的输送机架1内部；
[0028]料流整平机构7的内部依次设置有第一定位件701、第一定位螺栓702、第一转轴703、料流整平板704、侧板705、重锤块706，料流本体5上方的输送机架1两内壁上皆设置有第一定位件701；
[0029]第一定位件701内部的两侧皆设置有第一定位螺栓702，且第一定位件701通过第一定位螺栓702与输送机架1连接；
[0030]第一定位件701的内壁上转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计量刮板机，其特征在于，包括输送机架(1)、第一输送驱动辊(2)、输送带(3)、料流整平机构(7)和计量机构(8)，所述第一输送驱动辊(2)安装在输送机架(1)内部的一端，且所述输送机架(1)内部的另一端安装有第二输送驱动辊(6)，所述输送带(3)安装在第一输送驱动辊(2)和第二输送驱动辊(6)之间，第一输送驱动辊(2)和第二输送驱动辊(6)通过输送带(3)连接，所述输送带(3)的表面设置有料流本体(5)，所述料流整平机构(7)设置在料流本体(5)上方的输送机架(1)内部，所述计量机构(8)设置在料流整平机构(7)一侧的输送机架(1)内部，所述计量机构(8)的内部依次设置有第二定位件(801)、第二定位螺栓(802)、第二转轴(803)、计量翻板(804)、角度传感器(805)，所述料流整平机构(7)一侧的输送机架(1)两内壁上皆设置有第二定位件(801)，且所述第二定位件(801)皆通过第二定位螺栓(802)与输送机架(1)连接，所述第二定位件(801)一侧的内壁上转动安装有第二转轴(803)，且所述第二转轴(803)之间安装有计量翻板(804)。2.根据权利要求1所述的一种计量刮板机，其特征在于：所述输送带(3)两侧的输送机架(1)内部皆设置有支撑架(4)，支撑架(4)与输送机架(1)焊接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，
申请(专利权)人：宜都华迅智能输送股份有限公司，
类型：新型
国别省市：