一种米酒酿造的撒料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种米酒酿造的撒料装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑座，且箱体内靠近顶部位置设置有储料腔，所述箱体内位于储料腔下方设置有筛分腔，所述筛分腔内设置有筛网架，且筛分腔内壁一侧设置有内槽，所述内槽内设置有活动块，所述活动块的一端转动连接有连杆，所述连杆远离活动块的一端与筛网架的一端转动连接，所述活动块上嵌套固定连接有活动杆，所述活动杆的外表面一侧且位于活动块下方位置固定连接有齿条。本实用新型专利技术中，整个结构连接稳定，操作简单，能够有效保证原料颗粒的均匀性，从而能够精准控制撒料的比例，实现精准稳定的撒料工作，保证米酒酿造配比的精准性，从而可有效保证米酒酿制的质量。从而可有效保证米酒酿制的质量。从而可有效保证米酒酿制的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种米酒酿造的撒料装置


[0001]本技术属于米酒酿造
，尤其涉及一种米酒酿造的撒料装置。

技术介绍

[0002]米酒，又叫酒酿、甜酒，主要原料是江米，所以也叫江米酒，由于米酒具有很好的口感，因此对于米酒的酿造生产也是非常的广泛，而米酒在进行生产时通常需要撒上酒曲进行发酵，因而对于米酒酿造的撒料装置则有着一定的需求；
[0003]现有的米酒酿造的撒料装置，大多都是只单一的撒料结构，而原料中会有一些大块或者结团的原料堆积，因而撒料时，一些大块或者结团的原料则会影响米酒酿造的比例，以及后续搅拌混合时的均匀性，从而大大影响了米酒的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种米酒酿造的撒料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种米酒酿造的撒料装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑座，且箱体内靠近顶部位置设置有储料腔，所述箱体内位于储料腔下方设置有筛分腔，所述筛分腔内设置有筛网架，且筛分腔内壁一侧设置有内槽，所述内槽内设置有活动块，所述活动块的一端转动连接有连杆，所述连杆远离活动块的一端与筛网架的一端转动连接，所述活动块上嵌套固定连接有活动杆，所述活动杆的外表面一侧且位于活动块下方位置固定连接有齿条，所述内槽内设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轮，所述转轮的外表面设置有一段与齿条相啮合的齿轮。
[0007]作为本实施例的优选，所述箱体内设置有粉碎腔，所述筛分腔与粉碎腔之间通过进料口相连通，所述粉碎腔内设置有破碎架，所述箱体内设置有输出端与破碎架顶端固定连接的第二电机，且箱体内设置有与粉碎腔底部相连通的输送槽。
[0008]作为本实施例的优选，所述输送槽内设置有绞龙，所述箱体上设置有输出端与绞龙一端固定连接的第三电机，且箱体的底部设置有与筛分腔底部相连通的出料架，所述出料架的底部固定连接有闸门，所述闸门内设置有闸槽，所述闸槽内嵌套设置有闸板。
[0009]作为本实施例的优选，所述箱体的顶部设置有与储料腔相连通的进料斗。
[0010]作为本实施例的优选，所述储料腔与筛分腔之间设置有连通口，所述连通口内设置有电磁阀。
[0011]作为本实施例的优选，所述筛网架为倾斜设置，且筛网架上靠近倾斜下方的一端设置在进料口内，所述筛网架的底端与进料口内壁之间为转动连接。
[0012]作为本实施例的优选，所述内槽的内壁顶部设置有缓冲槽，所述活动杆的顶端且位于缓冲槽内固定连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部与缓冲槽的内壁之间连接有缓冲弹簧。
[0013]作为本实施例的优选，所述破碎架上均匀分布设置有多个破碎刀片。
[0014]作为本实施例的优选，所述输送槽的一端与筛分腔相连通。
[0015]作为本实施例的优选，所述闸板的外表面一侧固定连接有拉环。
[0016]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0017]本技术所述的米酒酿造的撒料装置，通过储料腔的设置可进行稳定的储料工作，通过筛分腔、筛网架、活动块、活动杆、电机、转轮、齿条、粉碎腔、破碎架、绞龙等结构的配合设置，能够在撒料前对原料进行稳定的筛分工作，同时也可以将筛分出来大块或者结团的原料进行粉碎工作，再配合闸门闸板的设置，可以根据撒料量的需求，将颗粒大小相近的原料进行均匀撒料操作，整个结构连接稳定，操作简单，能够有效保证原料颗粒的均匀性，从而能够精准控制撒料的比例，实现精准稳定的撒料工作，保证米酒酿造配比的精准性，从而可有效保证米酒酿制的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种米酒酿造的撒料装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种米酒酿造的撒料装置的正视图；
[0020]图3为本技术提出的一种米酒酿造的撒料装置的图2中A处的放大图；
[0021]图4为本技术提出的一种米酒酿造的撒料装置的图2中B处的放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、箱体；2、支撑座；3、储料腔；4、进料斗；5、筛分腔；6、连通口；7、电磁阀；8、筛网架；9、内槽；10、活动块；11、连杆；12、活动杆；13、缓冲槽；14、缓冲板；15、缓冲弹簧；16、齿条；17、第一电机；18、转轮；19、粉碎腔；20、进料口；21、破碎架；22、第二电机；23、输送槽；24、绞龙；25、第三电机；26、出料架；27、闸门；28、闸槽；29、闸板；30、拉环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
‑
4所示，本技术实施例提供一种米酒酿造的撒料装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有支撑座2，且箱体1内靠近顶部位置设置有储料腔3，箱体1内位于储料
腔3下方设置有筛分腔5，筛分腔5内设置有筛网架8，且筛分腔5内壁一侧设置有内槽9，内槽9内设置有活动块10，活动块10的一端转动连接有连杆11，连杆11远离活动块10的一端与筛网架8的一端转动连接，活动块10上嵌套固定连接有活动杆12，活动杆12的外表面一侧且位于活动块10下方位置固定连接有齿条16，内槽9内设置有第一电机17，第一电机17的输出端固定连接有转轮18，转轮18的外表面设置有一段与齿条16相啮合的齿轮，箱体1内设置有粉碎腔19，筛分腔5与粉碎腔19之间通过进料口20相连通，粉碎腔19内设置有破碎架21，箱体1内设置有输出端与破碎架21顶端固定连接的第二电机22，且箱体1内设置有与粉碎腔19底部相连通的输送槽23，输送槽23内设置有绞龙24，箱体1上设置有输出端与绞龙24一端固定连接的第三电机25，且箱体1的底部设置有与筛分腔5底部相连通的出料架26，出料架26的底部固定连接有闸门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种米酒酿造的撒料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有支撑座(2)，且箱体(1)内靠近顶部位置设置有储料腔(3)，所述箱体(1)内位于储料腔(3)下方设置有筛分腔(5)，所述筛分腔(5)内设置有筛网架(8)，且筛分腔(5)内壁一侧设置有内槽(9)，所述内槽(9)内设置有活动块(10)，所述活动块(10)的一端转动连接有连杆(11)，所述连杆(11)远离活动块(10)的一端与筛网架(8)的一端转动连接，所述活动块(10)上嵌套固定连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的外表面一侧且位于活动块(10)下方位置固定连接有齿条(16)，所述内槽(9)内设置有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出端固定连接有转轮(18)，所述转轮(18)的外表面设置有一段与齿条(16)相啮合的齿轮。2.根据权利要求1所述的一种米酒酿造的撒料装置，其特征在于：所述箱体(1)内设置有粉碎腔(19)，所述筛分腔(5)与粉碎腔(19)之间通过进料口(20)相连通，所述粉碎腔(19)内设置有破碎架(21)，所述箱体(1)内设置有输出端与破碎架(21)顶端固定连接的第二电机(22)，且箱体(1)内设置有与粉碎腔(19)底部相连通的输送槽(23)。3.根据权利要求2所述的一种米酒酿造的撒料装置，其特征在于：所述输送槽(23)内设置有绞龙(24)，所述箱体(1)上设置有输出端与绞龙(24)一端固定连接的第三电机(25)，且箱体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余翔，李明明，
申请(专利权)人：湖北爽露爽食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：