本实用新型专利技术关于一种电池模块,包括绝缘基座、一对电极及复数个电池包,各电极设于绝缘基座,每一电极具有搭接部及外露于绝缘基座的接线部,每一电池包平顺延伸有一对极耳,且至少一部份的各所述极耳的末端分别贴附于相对应的各搭接部;借此极耳不易产生扭曲变形,且电池模块能够具有良好的导电效率及使用寿命并方便更换电池包。并方便更换电池包。并方便更换电池包。
【技术实现步骤摘要】
电池模块
[0001]本技术有关于一种电池模块,尤指一种极耳不易产生扭曲变形,且具有良好的导电效率并方便更换电池包的电池模块。
技术介绍
[0002]锂铁电池由于能源转换效率高、使用寿命长、稳定性高等优势,逐渐被广泛地应用于各式电子产品中,而为了轻量化避免在使用时锂铁电池内部产生压力异常的问题,厂商大多会采用具有延展性的软质袋体来作为锂铁电池的外包装,即软包电池(Laminate Polymer Battery or Polymer Battery),并且能够依照不同电力的需求与其它软包电池串联或并联,从而构成一电池模块来作为电子装置的电源。
[0003]一般的软包电池在进行串联或并联时,通常是将各软包电池的极耳和电极柱以焊锡焊接的方式来作连接。然而,各软包电池的极耳为了和电极柱搭接,极耳便常会产生扭曲变形,且距离电极柱越外侧的软包电池极耳尤是,造成极耳扭曲变形处的电阻阻抗会大幅提升,使得极耳扭曲变形处的温度增加,并且因为剪应力的产生而断裂,从而导致软包电池的导电效率不佳、使用寿命低、不易更换及维修困难等问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的,在于使极耳不易产生扭曲变形,且电池模块能够具有良好的导电效率及使用寿命并方便更换电池包。
[0005]为了达成上述的目的,本技术提供一种电池模块,包括一绝缘基座、一对电极及复数个电池包,各电极设于绝缘基座,每一电极具有一搭接部及外露于绝缘基座的一接线部,每一电池包平顺延伸有一对极耳,至少一部份的各所述极耳的末端分别贴附于相对应的各搭接部。
[0006]可选地,各极耳的至少一部份分别焊接相对应的各搭接部。
[0007]可选地,各电极的搭接部嵌设在绝缘基座,且各电极的接线部贴附绝缘基可选地,座的外表面。
[0008]各接线部分别朝远离各搭接部的方向垂直延伸有一螺柱。
[0009]可选地,对电极包括一正极及一负极,每一电池包的对极耳包括一正极耳及一负极耳,各正极耳中的至少一部份贴附于正极的搭接部,各负极耳中的至少一部份贴附于负极的搭接部。
[0010]可选地,还包括一串联电极,串联电极设于绝缘基座,其中一电池包的正极耳和另一电池包的负极耳分别贴附于串联电极的两端。
[0011]可选地,绝缘基座包括一基板及设于基板底部的一隔墙,串联电极的两端分别位于隔墙的左右两侧。
[0012]可选地,串联电极凸设有穿出基板的一检测柱。
[0013]可选地,还包括一外壳,外壳具有一开口,绝缘基座封合开口而使电池包容置在外
壳内。
[0014]可选地,还包括一螺栓,绝缘基座的侧边设有一锁孔,外壳对应锁孔设有一通孔,螺栓穿过通孔后锁固于锁孔。
[0015]本技术还具有以下功效:借由接线部朝远离搭接部的方向垂直延伸的螺柱,能够方便使用者进行接线作业。通过串联电极够将不同电池包的正极耳和负极耳连接,从而让二电池包达到串联连接。借由贴附在各电池包侧边及极耳外侧的绝缘胶带,能够初步固定各电池包和极耳。通过串联电极的转折段凸设有穿出基板的检测柱,能够方便量测电压及电流以在不拆卸电源模块的情况下得知电路是否正常。借由装设在电池包外的外壳作为保护,能够避免电池包变形或是受损。
附图说明
[0016]图1为本技术绝缘基座和外壳的立体分解图。
[0017]图2为本技术的立体分解图。
[0018]图3为本技术的立体外观图。
[0019]图4为本技术的剖视图。
[0020]图5为本技术的另一剖视图。
[0021]图中:
[0022]10:绝缘基座;11:基板;12:隔墙;121:锁孔;20:电极;21:正极;22:负极;23:搭接部;24:接线部;241:螺柱;30:电池包;31:极耳;311:正极耳;312:负极耳;40:绝缘胶带;50:串联电极;51:焊接段;52:转折段;521:检测柱;60:外壳;61:开口;62:通孔;A:螺栓。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0024]本技术提供一种电池模块,请参照图1至图5所示,其主要包括一绝缘基座10、一对电极20及复数个(两个以上)电池包30。
[0025]绝缘基座10概呈长条状,其可以为塑胶或其他具有良好绝缘性的材料,本技术不对此作限制。具体而言,绝缘基座10包括一基板11及设置于基板11底部中心的一隔墙12。
[0026]该对电极20包括一正极21及一负极22,且各电极20均为铜片,但本技术不以此为限,只要是具有良好导电性的金属片体即可。各电极20是直立设于绝缘基座10,且每一电极20具有一搭接部23及外露于绝缘基座10的一接线部24。具体而言,各搭接部23是嵌设在绝缘基座10,而各接线部24是凸出并外露在基板11的上方。于本实施例中,每一接线部24是自相对应的搭接部23垂直弯折,使各接线部24水平贴附在绝缘基座10的基板11外表面,但本技术不以此为限,例如各接线部24和对应的各搭接部23也可以为同一平面的无弯折片体而共同垂直于基板11。较佳地,各接线部24还可分别朝远离各搭接部23的方向垂直延伸有一螺柱241,从而能够方便使用者进行接线作业。又,于本实施例中,各搭接部23是位在隔墙12的左右两侧,但本技术不以此为限,例如各搭接部23也可以位于隔墙12内,或是各搭接部23也可以均位于隔墙12的同一侧,端看设计上的需求来作调整。
[0027]每一电池包30的顶部平顺延伸有一对极耳31,至少一部份的各所述极耳31的末端分别贴附且电性连接于相对应的各搭接部23。每一电池包30的该对极耳31包括一正极耳311及一负极耳312,且各所述正极耳311中的至少一部份是对应贴附于正极21的搭接部23,各所述负极耳312中的至少一部份是对应贴附于负极22的搭接部23。于本实施例中,各极耳31及各搭接部23的连接方式为焊接(如:表面贴焊技术SMT或激光焊接),但本技术不以此为限,只要能够让各极耳31及各搭接部23相互固定并且保持电性连接即可。借此各极耳31均为平顺贴附便不易产生弯曲而能够保有良好的导电效率,并且由于电阻阻抗低而不易产生过热或是产生剪应力导致断裂,从而能够延长各电池包30的使用寿命,同时也可方便维修人员能够快速进行解焊以进行更换或维修各电池包30。较佳地,本技术的电池模块还可包括复数个绝缘胶带40。各绝缘胶带40是贴附于各电池包30的侧边及极耳31的外侧,借此能够初步固定各电池包30及极耳31,并有效绝缘来避免其他物质影响各电池包30的导电效率。于本实施例中,绝缘胶带40可以为耐高温且阻燃等级为UL
‑
V0以上的PI(KAPTON)胶带,但本技术不以此为限。
[0028]以下针对电池模块中不同电池包30数量的连接方式来作说明:
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池模块,其特征在于,包括:一绝缘基座;一对电极,设于该绝缘基座,每一该电极具有一搭接部及外露于该绝缘基座的一接线部;及复数个电池包,分别平顺延伸有一对极耳,至少一部份的各所述极耳的末端分别贴附于相对应的各所述搭接部。2.如权利要求1所述的电池模块,其特征在于,各所述极耳的至少一部份分别焊接相对应的各所述搭接部。3.如权利要求1所述的电池模块,其特征在于,各所述电极的该搭接部嵌设在该绝缘基座,且各所述电极的该接线部贴附该绝缘基座的外表面。4.如权利要求3所述的电池模块,其特征在于,各所述接线部分别朝远离各所述搭接部的方向垂直延伸有一螺柱。5.如权利要求1所述的电池模块,其特征在于,该对电极包括一正极及一负极,每一该电池包的该对极耳包括一正极耳及一负极耳,各所述正极耳中的至少一部份贴附于该正极的该搭接...
【专利技术属性】
技术研发人员:柯珏宇,陈厚琦,颜嘉文,蔡明晓,
申请(专利权)人:有量科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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