一种可自转的吊钩式抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自转的吊钩式抛丸机，涉及抛丸机设备技术领域，清理箱的上表面固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端贯穿清理箱，并固定连接有滑板，所述滑板的下端转动连接有转动杆，所述转动杆的下端固定连接有挂钩，所述转动杆的周表面固定连接有从动齿轮，所述滑板的上表面固定连接有转动电机，所述滑板上转动连接有连接杆，所述连接杆的上端贯穿滑板，并与转动电机的输出端固定连接。在升降气缸的作用下带动滑板在上下方向上移动，抛丸电机带动加速轮在加速筒内转动，将钢丸从抛丸孔抛出，对工件进行清理，通过转动加速筒可以对抛丸孔的角度进行调整，可以更有效的完成对工件的清理工作。的完成对工件的清理工作。的完成对工件的清理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种可自转的吊钩式抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机设备
，具体是涉及一种可自转的吊钩式抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机(shot blasting machine)是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，目前现有的抛丸机在使用时，遇到大型的产品时，仅仅通过调整抛丸口的角度，有时也无法实现对产品各个角度的清理，导致需要进行多次清理操作，造成操作繁琐、加工效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，提供一种可自转的吊钩式抛丸机，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的目前现有的抛丸机在使用时，遇到大型的产品时，仅仅通过调整抛丸口的角度，有时也无法实现对产品各个角度的清理，导致需要进行多次清理操作，造成操作繁琐、加工效率较低的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种可自转的吊钩式抛丸机，包括清理箱，所述清理箱的上表面固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端贯穿清理箱，并固定连接有滑板，所述滑板的左右两端分别与清理箱的左右两侧内壁滑动连接，所述滑板的下端转动连接有转动杆，所述转动杆的下端固定连接有挂钩，所述转动杆的周表面固定连接有从动齿轮，所述滑板的上表面固定连接有转动电机，所述滑板上转动连接有连接杆，所述连接杆位于转动杆的左侧，所述连接杆的上端贯穿滑板，并与转动电机的输出端固定连接，所述连接杆的周表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0006]优选的，所述清理箱的后侧表面固定连接有防护箱，所述防护箱与清理箱相连通，所述防护箱的左侧表面固定连接有抛丸电机，所述防护箱的左侧壁上转动连接有传动杆，所述传动杆的左端贯穿防护箱的左侧壁，并与抛丸电机的输出端固定连接。
[0007]优选的，所述防护箱的后侧内壁转动连接有加速筒，所述传动杆贯穿加速筒的左侧壁，并固定连接有加速轮，所述传动杆与加速筒的左侧壁转动连接，所述加速筒上开设有抛丸孔，所述抛丸孔位于加速轮的前侧。
[0008]优选的，所述加速筒的右侧表面转动连接有进料管，所述进料管与加速筒相连通，所述进料管的右端贯穿防护箱的右侧壁，并固定连接有送料箱，所述送料箱的下端固定连接有输料筒。
[0009]优选的，所述输料筒的上端固定连接有导料箱，所述导料箱与输料筒相连通，所述输料筒的左侧表面固定连接有输料电机。
[0010]优选的，所述导料箱的上端与清理箱的下端固定连接，所述清理箱的下侧壁上开设有若干个钢丸通孔，所述清理箱的右侧壁铰接有箱门。
[0011]本技术中提供一种可自转的吊钩式抛丸机，具备以下有益效果：
[0012]本技术中在清理箱的上端固定连接有升降气缸，清理箱内部滑动连接有滑板，在升降气缸的作用下带动滑板在上下方向上移动，从而带动转动杆和挂钩在上下方向上移动，抛丸电机带动加速轮在加速筒内转动，将钢丸从抛丸孔抛出，对工件进行清理，通过转动加速筒可以对抛丸孔的角度进行调整，与升降气缸和转动电机配合使用，可以更有效的完成对工件的清理工作，避免重复清理，从而可以解决现有的抛丸机在使用时，遇到大型的产品时，仅仅通过调整抛丸口的角度，有时也无法实现对产品各个角度的清理，导致需要进行多次清理操作，造成操作繁琐、加工效率较低的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的抛丸机的立体结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的局部放大图；
[0015]图3为图1中C处的局部放大图；
[0016]图4为本技术的抛丸机另一角度的立体结构示意图；
[0017]图5为本技术的抛丸装置的立体结构示意图；
[0018]图6为本技术的抛丸装置平面结构示意图；
[0019]图7为图6中B处的截面示意图。
[0020]图中标号为：
[0021]1、清理箱；2、升降气缸；3、滑板；4、转动杆；5、从动齿轮；6、主动齿轮；7、连接杆；8、转动电机；9、挂钩；10、钢丸通孔；11、导料箱；12、箱门；13、输料筒；14、输料电机；15、抛丸电机；16、加速筒；17、防护箱；18、抛丸孔；19、加速轮；20、传动杆；21、进料管；22、送料箱。
具体实施方式
[0022]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0023]参照图1
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4所示，一种可自转的吊钩式抛丸机，包括清理箱1，清理箱1的上表面固定连接有升降气缸2，升降气缸2的输出端贯穿清理箱1，并固定连接有滑板3，滑板3的左右两端分别与清理箱1的左右两侧内壁滑动连接，滑板3的下端转动连接有转动杆4，转动杆4的下端固定连接有挂钩9，转动杆4的周表面固定连接有从动齿轮5，滑板3的上表面固定连接有转动电机8，滑板3上转动连接有连接杆7，连接杆7位于转动杆4的左侧，连接杆7的上端贯穿滑板3，并与转动电机8的输出端固定连接，连接杆7的周表面固定连接有主动齿轮6，主动齿轮6与从动齿轮5啮合，进料管21的右端固定连接有送料箱22，送料箱22的下端固定连接有输料筒13，输料筒13的上端固定连接有导料箱11，导料箱11与输料筒13相连通，输料筒13的左侧表面固定连接有输料电机14，在输料筒13内设置有输料装置，在输料电机14的作用下，将下落的钢丸输送到送料箱22中，通过送料箱22中的送料装置，将钢丸清理后送入到加速筒16内，导料箱11的上端与清理箱1的下端固定连接，清理箱1的下侧壁上开设有若干个钢丸通孔10，清理箱1的右侧壁铰接有箱门12，在使用时，将工件挂在挂钩9上，关闭箱门12，打开升降气缸2，在升降气缸2的作用下带动工件在上下方向上移动，打开转动电机8，通过齿轮传动带动转动杆4转动。
[0024]清理箱1的后侧表面固定连接有防护箱17，防护箱17与清理箱1相连通，防护箱17的左侧表面固定连接有抛丸电机15，防护箱17的左侧壁上转动连接有传动杆20，传动杆20的左端贯穿防护箱17的左侧壁，并与抛丸电机15的输出端固定连接，防护箱17的后侧内壁转动连接有加速筒16，传动杆20贯穿加速筒16的左侧壁，并固定连接有加速轮19，传动杆20与加速筒16的左侧壁转动连接，加速筒16上开设有抛丸孔18，抛丸孔18位于加速轮19的前侧，加速筒16的右侧表面转动连接有进料管21，进料管21与加速筒16相连通，进料管21的右端贯穿防护箱17的右侧壁，打开抛丸电机15带动加速轮19转动，对加速筒16的钢丸进行加速，从抛丸孔18抛出，对挂钩9上的工件进行清理，从而可以对工件进行更多角度的清理，在通过转动加速筒16，可以对抛丸孔18的方向进行调整，与升降气缸2和转动电机8配合使用，可以更有效的完成对工件的清理工作，避免重复清理。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：
[0026]在使用时，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自转的吊钩式抛丸机，其特征在于，包括清理箱(1)，所述清理箱(1)的上表面固定连接有升降气缸(2)，所述升降气缸(2)的输出端贯穿清理箱(1)，并固定连接有滑板(3)，所述滑板(3)的左右两端分别与清理箱(1)的左右两侧内壁滑动连接，所述滑板(3)的下端转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的下端固定连接有挂钩(9)，所述转动杆(4)的周表面固定连接有从动齿轮(5)，所述滑板(3)的上表面固定连接有转动电机(8)，所述滑板(3)上转动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)位于转动杆(4)的左侧，所述连接杆(7)的上端贯穿滑板(3)，并与转动电机(8)的输出端固定连接，所述连接杆(7)的周表面固定连接有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)与从动齿轮(5)啮合。2.根据权利要求1所述的一种可自转的吊钩式抛丸机，其特征在于：所述清理箱(1)的后侧表面固定连接有防护箱(17)，所述防护箱(17)与清理箱(1)相连通，所述防护箱(17)的左侧表面固定连接有抛丸电机(15)，所述防护箱(17)的左侧壁上转动连接有传动杆(20)，所述传动杆(20)的左端贯穿防护箱(17)的左侧壁，并与抛丸电机(15)的输出端固定连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘加存，
申请(专利权)人：盐城市大丰三星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：