一种高效的齿条校直机制造技术

实用新型专利技术提供一种高效的齿条校直机，包括：隔板、齿条、工作台、液压推杆、校直条、往复丝杆、丝杆螺母、滑动板、条形推板以及斜槽，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过隔板将七组齿条摆放在工作台表面，使得隔板对齿条进行限定，避免齿条表面弯曲时发生倾倒，通过液压推杆推动压板和七组校直条向下移动，进而七组校直条分别对七组齿条进行加压，实现了对多组齿条同时校直，同时往复丝杆转动带动丝杆螺母以及滑动板向右移动，进而条形推板推动齿条滑动到斜槽表面，方便将校直后的齿条的快速取出，有效提高了齿条校直效率。有效提高了齿条校直效率。有效提高了齿条校直效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的齿条校直机


[0001]本技术属于齿条校直领域，特别涉及一种高效的齿条校直机。

技术介绍

[0002]齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用，齿条在制备过程中，需要对齿条进行校直，避免齿条发生弯曲影响使用，现有的齿条多通过校直机进行校直，但是，现有的校直机无法同时对多组齿条进行加工，且不方便自动将校直后的齿条取出，严重影响校直机的校直效率，因此，现亟需一种高效的齿条校直机来解决这个问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高效的齿条校直机，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种高效的齿条校直机，包括：工作台和滑动板，所述工作台下表面前后两侧均设有支撑板，所述工作台上表面四个边角处均设有支撑柱，所述支撑柱上表面连接顶板，所述工作台上表面右侧设有隔板，所述隔板两侧设有齿条，所述顶板内部设有液压推杆，所述隔板上方设有压板，所述压板上表面与液压推杆下端连接，所述压板下表面设有校直条，所述工作台上表面左侧开设有滑槽，所述滑槽内部设有往复丝杆，所述往复丝杆外表面设有丝杆螺母，所述工作台上表面左侧设有滑动板，所述滑动板焊接在丝杆螺母表面，所述滑动板右表面设有条形推板，所述工作台上表面右侧开设有斜槽，所述工作台右侧下方设有输送带。
[0005]作为一优选的实施方式，所述顶板内部对称安装有六组液压推杆，六组所述液压推杆下端均连接压板上表面。
[0006]作为一优选的实施方式，所述齿条设有七组，七组所述齿条对应放置在八组隔板之间，八组所述隔板均匀安装在工作台上表面右侧。
[0007]作为一优选的实施方式，所述压板下表面均匀安装有七组校直条，七组所述校直条分别位于七组齿条正上方，所述滑动板右表面均匀固定有七组条形推板，七组所述条形推板对应伸入八组隔板之间。
[0008]作为一优选的实施方式，所述往复丝杆左端连接第一转动电机，所述第一转动电机设置在工作台内部左侧。
[0009]作为一优选的实施方式，转辊分两组分别设置在所述输送带内部，两组所述转辊前后两端均连接轴承座，第二转动电机与所述转辊对应连接。
[0010]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过隔板将七组齿条摆放在工作台表面，使得隔板对齿条进行限定，避免齿条表面弯曲时发生倾倒，通过液压推杆推动压板和七组校直条向下移动，进而七组校直条分别对七组齿条进行加压，实现了对多组齿条同时校直，同时往复丝杆转动带动丝杆螺母以及滑动板向右移动，进而条形推板推动齿
条滑动到斜槽表面，方便将校直后的齿条的快速取出，有效提高了齿条校直效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种高效的齿条校直机的平面主视图。
[0013]图2为本技术一种高效的齿条校直机的平面右视图。
[0014]图3为本技术一种高效的齿条校直机的局部右视图。
[0015]图4为本技术一种高效的齿条校直机中滑动板的结构示意图。
[0016]图5为本技术一种高效的齿条校直机中滑槽的A部放大图。
[0017]图中，1
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工作台、11
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支撑板、12
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支撑柱、13
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顶板、2
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隔板、21
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齿条、 3
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液压推杆、31
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压板、32
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校直条、4
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滑槽、41
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往复丝杆、42
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丝杆螺母、 5
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滑动板、51
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条形推板、6
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斜槽、7
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输送带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种高效的齿条校直机，包括：工作台1和滑动板5，工作台1下表面前后两侧均设有支撑板11，工作台1上表面四个边角处均设有支撑柱12，支撑柱12上表面连接顶板13，工作台1上表面右侧设有隔板2，隔板2两侧设有齿条21，顶板13内部设有液压推杆3，隔板2上方设有压板31，压板31上表面与液压推杆3下端连接，压板31下表面设有校直条32，工作台1上表面左侧开设有滑槽4，滑槽4内部设有往复丝杆41，往复丝杆41外表面设有丝杆螺母42，工作台1上表面左侧设有滑动板5，滑动板5焊接在丝杆螺母42表面，滑动板5右表面设有条形推板51，工作台1上表面右侧开设有斜槽6，工作台1右侧下方设有输送带7。
[0020]顶板13内部对称安装有六组液压推杆3，六组液压推杆3下端均连接压板31上表面，具体地，方便推动压板31向下移动。
[0021]齿条21设有七组，七组齿条21对应放置在八组隔板2之间，八组隔板2 均匀安装在工作台1上表面右侧，具体地，使得齿条21整齐摆放在工作台1 表面，同时避免齿条21表面发生弯曲导致在校直过程中倾倒。
[0022]压板31下表面均匀安装有七组校直条32，七组校直条32分别位于七组齿条21正上方，滑动板5右表面均匀固定有七组条形推板51，七组条形推板 51对应伸入八组隔板2之间，具体地，方便校直条32下压对齿条21进行校直，通过滑动板5推动条形推板51伸入多组隔板2之间，便于将加工板向右推动。
[0023]往复丝杆41左端连接第一转动电机，第一转动电机设置在工作台1内部左侧，具体
地，方便带动往复丝杆41转动，使得丝杆螺母42左右移动。
[0024]转辊分两组分别设置在输送带7内部，两组转辊前后两端均连接轴承座，第二转动电机与转辊对应连接，具体地，通过第二转动电机和转辊使得输送带7进行运动，从而方便对齿条21进行运输。
[0025]作为本技术的一个实施例：在进行使用时，首先开启第一转动电机，第一转动电机转动使得往复丝杆41带动丝杆螺母42移动，当丝杆螺母42带动滑动板5移动到最左侧时，条形推板51右端位于多组隔板2左侧之间，此时将齿条21通过隔板2右侧推动至多组隔板2之间，进而使隔板2左端与条形推板51右端接触，从而对齿条21的摆放位置进行定位，紧接着开启液压推杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的齿条校直机，包括：工作台和滑动板，其特征在于，所述工作台下表面前后两侧均设有支撑板，所述工作台上表面四个边角处均设有支撑柱，所述支撑柱上表面连接顶板，所述工作台上表面右侧设有隔板，所述隔板两侧设有齿条，所述顶板内部设有液压推杆，所述隔板上方设有压板，所述压板上表面与液压推杆下端连接，所述压板下表面设有校直条，所述工作台上表面左侧开设有滑槽，所述滑槽内部设有往复丝杆，所述往复丝杆外表面设有丝杆螺母，所述工作台上表面左侧设有滑动板，所述滑动板焊接在丝杆螺母表面，所述滑动板右表面设有条形推板，所述工作台上表面右侧开设有斜槽，所述工作台右侧下方设有输送带。2.如权利要求1所述的一种高效的齿条校直机，其特征在于：所述液压推杆设置有六组，六组所述液压推杆均安装在顶板内部，六组所述液压推杆下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军云，许名庆，杨明明，
申请(专利权)人：昆山德系智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：