卸料门、储料箱、树枝粉碎车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卸料门、储料箱、树枝粉碎车，所述卸料门通过开门油缸驱动卸料门本体开启或关闭，并且在卸料门本体的内表面上设置有卸料耙，在卸料门本体开启过程中，卸料耙随卸料门本体逆时针转动，将卸料耙下方的木屑耙出储料箱外，卸料耙上方的木屑由于下方木屑被耙出后形成垮塌从而排出储料箱外，在卸料时加强了储料箱内的木屑流动性，减少了蓬堵架桥现象的产生，减轻了工作人员的劳动强度。减轻了工作人员的劳动强度。减轻了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
卸料门、储料箱、树枝粉碎车


[0001]本技术涉及树枝粉碎车的储料箱
，特别地，涉及一种卸料门，另外，还特别涉及一种采用上述卸料门的储料箱，还涉及一种采用上述储料箱的树枝粉碎车。

技术介绍

[0002]树枝粉碎机也叫木材粉碎机，其集切片、粉碎功能为一体，可切削直径1～20公分的枝杈及枝干，主要用于加工松木、杂木、杨木、杉木、原竹等物料，目前常应用于环卫设备上，例如如图1所示的树枝粉碎车。现有的树枝粉碎车的储料箱通常采用开启卸料门后进行举升翻斗卸料，但由于被粉碎的树枝品种、尺寸不同，储料箱内储存的木屑成分复杂，不仅有尺寸细小的木屑、树叶，也有细长的枝条、藤蔓，造成储料箱内物料流动性差。当采用储料箱举升翻斗卸料(侧翻斗或后翻斗)时比较困难，容易产生蓬堵架桥、卸不干净的缺陷，残余物料需要人工进行清理，增加了工作人员的劳动强度和危险性。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种卸料门、储料箱、树枝粉碎车，以解决目前的树枝粉碎车采用举升翻斗卸料时存在的上述缺点。
[0004]根据本技术的一个方面，提供一种卸料门，安装在树枝粉碎车的储料箱上，所述卸料门包括卸料门本体、开门油缸和卸料耙，所述卸料门本体的顶端与储料箱的箱体铰接，所述开门油缸的固定端与储料箱的箱体铰接，所述开门油缸的活塞杆与所述卸料门本体铰接，所述卸料耙安装在所述卸料门本体的内表面上。
[0005]进一步地，所述卸料耙包括安装板、U形管和第一耙齿，所述安装板固定安装在所述卸料门本体的内表面上，所述U形管与所述安装板固定连接，多个所述第一耙齿间隔固定在所述U形管上。
[0006]进一步地，所述卸料门还包括锁门机构，储料箱的底部设置有锁扣，所述锁门机构与所述锁扣配合以实现卸料门关闭时锁止，所述锁门机构分别与所述卸料门本体、所述开门油缸的活塞杆铰接，通过所述开门油缸的活塞杆进行伸缩以驱动所述锁门机构与锁扣配合锁止或者解除配合。
[0007]进一步地，所述卸料门本体上设置有第一安装座和第二安装座，所述锁门机构包括锁钩和连杆，所述开门油缸的活塞杆通过铰销轴与所述连杆的上端连接，所述第一安装座上设置腰型孔，与活塞杆连接的铰销轴位于所述腰型孔内并可进行上下滑动，所述连杆的下端与所述锁钩的一端通过铰销轴连接，且所述锁钩与所述第二安装座通过铰销轴连接，所述锁钩的另一端用于与所述锁扣配合锁止。
[0008]另外，本技术还提供一种储料箱，采用如上所述的卸料门。
[0009]进一步地，所述储料箱还包括用于将储料箱内残留的木屑清理出去的刮板机构。
[0010]进一步地，所述刮板机构包括卸料刮板和刮板油缸，所述卸料刮板的顶端与储料箱的箱体铰接，所述刮板油缸的固定端与储料箱的箱体铰接，所述刮板油缸的活塞杆与所
述卸料刮板的中部铰接。
[0011]进一步地，所述卸料刮板包括龙骨和第二耙齿，所述龙骨的顶端与储料箱的箱体铰接，所述刮板油缸的活塞杆与所述龙骨的中部铰接，多个所述第二耙齿间隔固定在所述龙骨上。
[0012]进一步地，所述储料箱内通过分区隔板分隔为第一箱体和第二箱体，所述第一箱体用于存放具有使用价值的木材或者无需进行粉碎的垃圾，所述第二箱体用于存储粉碎后的木屑。
[0013]另外，本技术还提供一种树枝粉碎车，采用如上所述的储料箱。
[0014]本技术具有以下效果：
[0015]本技术的卸料门，通过开门油缸驱动卸料门本体开启或关闭，并且在卸料门本体的内表面上设置有卸料耙，在卸料门本体开启过程中，卸料耙随卸料门本体逆时针转动，将卸料耙下方的木屑耙出储料箱外，卸料耙上方的木屑由于下方木屑被耙出后形成垮塌从而排出储料箱外，在卸料时加强了储料箱内的木屑流动性，减少了蓬堵架桥现象的产生，减轻了工作人员的劳动强度。
[0016]另外，本技术的储料箱、树枝粉碎车同样具有上述优点。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1是现有的树枝粉碎车的结构示意图。
[0020]图2是本技术优选实施例的树枝粉碎车的主视结构示意图。
[0021]图3是本技术优选实施例的树枝粉碎车的右视结构示意图。
[0022]图4是本技术优选实施例的储料箱的左视结构示意图。
[0023]图5是本技术优选实施例的储料箱的右视结构示意图。
[0024]图6是本技术优选实施例的储料箱进行开、关门动作的示意图。
[0025]图7是本技术优选实施例的卸料门的结构示意图。
[0026]图8是本技术优选实施例的卸料耙的主视结构示意图。
[0027]图9是本技术优选实施例的卸料耙的右视结构示意图。
[0028]图10是本技术优选实施例的刮板机构进行刮板卸料作业的示意图。
[0029]图11是本技术优选实施例的卸料刮板的主视结构示意图。
[0030]图12是本技术优选实施例的卸料刮板的右视结构示意图。
[0031]图13是本技术优选实施例的副车架上安装储料箱和粉碎装置的结构示意图。
[0032]图14是本技术优选实施例的副车架的局部结构示意图。
[0033]图15是本技术优选实施例的粉碎装置的主视结构示意图。
[0034]图16是本技术优选实施例的粉碎装置的俯视结构示意图。
[0035]图17是本技术优选实施例的液压系统为粉碎装置提供液压动力的液压原理
示意图。
[0036]图18是本技术优选实施例的粉碎装置的控制逻辑示意图。
[0037]图19是本技术优选实施例的电气系统的模块结构示意图。
[0038]图20是本技术的一个具体示例中出料管位在储料箱中轴线左侧进行出料的示意图。
[0039]图21是图20中的出料管向右移动至储料箱中轴线位置处进行出料的示意图。
[0040]图22是图21中的出料管继续向右移动至储料箱中轴线的右侧位置处进行出料的示意图。
[0041]图23是图22中的出料管向左移动至储料箱中轴线位置处进行出料的示意图。
[0042]图24是图23中的出料管继续向左移动至储料箱中轴线的左侧位置处进行出料的示意图。
[0043]图25是本技术的一个具体示例中储料箱满料的示意图。
[0044]图26是本技术另一实施例中的树枝粉碎车的结构布置示意图。
[0045]附图标记说明
[0046]1、底盘；2、储料箱；3、液压系统；4、副车架；5、粉碎装置；6、罩盖总成；7、电气系统；61、卷帘门；21、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸料门，安装在树枝粉碎车的储料箱上，其特征在于，所述卸料门包括卸料门本体(244)、开门油缸(241)和卸料耙(246)，所述卸料门本体(244)的顶端与储料箱的箱体铰接，所述开门油缸(241)的固定端与储料箱的箱体铰接，所述开门油缸(241)的活塞杆与所述卸料门本体(244)铰接，所述卸料耙(246)安装在所述卸料门本体(244)的内表面上。2.如权利要求1所述的卸料门，其特征在于，所述卸料耙(246)包括安装板(2461)、U形管(2462)和第一耙齿(2463)，所述安装板(2461)固定安装在所述卸料门本体(244)的内表面上，所述U形管(2462)与所述安装板(2461)固定连接，多个所述第一耙齿(2463)间隔固定在所述U形管(2462)上。3.如权利要求1所述的卸料门，其特征在于，所述卸料门还包括锁门机构(245)，储料箱的底部设置有锁扣，所述锁门机构(245)与所述锁扣配合以实现卸料门关闭时锁止，所述锁门机构(245)分别与所述卸料门本体(244)、所述开门油缸(241)的活塞杆铰接，通过所述开门油缸(241)的活塞杆进行伸缩以驱动所述锁门机构(245)与锁扣配合锁止或者解除配合。4.如权利要求3所述的卸料门，其特征在于，所述卸料门本体(244)上设置有第一安装座(242)和第二安装座(243)，所述锁门机构(245)包括锁钩(2451)和连杆(2452)，所述开门油缸(241)的活塞杆通过铰销轴与所述连杆(2452)的上端连接，所述第一安装座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳杉，瞿球雄，贺生龙，刘伯祥，刘坚，
申请(专利权)人：长沙中联重科环境产业有限公司，
类型：新型
国别省市：