一种保温板压板机制造技术

本申请涉及一种保温板压板机，涉及压板机的技术领域，包括机架和设置在机架上的压板机本体，机架上设置有用于承载成型保温板的承载装置，承载装置包括载物台，载物台竖向滑移安装在机架上；安装架，安装架放置在载物台上；支撑机构，支撑机构设置在载物台上；驱动机构，驱动机构设置在机架上且用于驱动载物台移动；控制机构，控制机构设置在机架上且与驱动机构电连接。本申请通过控制机构对安装架上保温板高度进行检测并控制驱动机构带动载物台升降，从而通过载物台的升降，来使得第二块保温板出料后能够自动堆叠到第一块保温板上，从而实现对保温板的有序堆叠，无需操作人员时刻在压制机旁等待保温板成型后取出，降低了操作人员的劳动强度。动强度。动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种保温板压板机


[0001]本申请涉及压板机的
，尤其是涉及一种保温板压板机。

技术介绍

[0002]珍珠岩保温板是集保温、隔热和防水功能于一体的新型外墙保温板材。珍珠岩保温板是以膨胀珍珠岩散料为骨料，加入防水剂和粘结剂进行配制、筛选、加压成型、烘干等工序制成的隔热防水保温板。珍珠岩保温板在加压成型的过程中需要用到压板机这个设备。
[0003]相关技术中，公告号为CN207984069U的中国技术专利中公开了一种保温板压制机，包括底板，所述底板上方通过一组支撑柱支撑连接有工作台，所述工作台上方两侧对称设有两个滑槽，各所述滑槽内滑移连接有滑块，各所述滑块一侧均设有用于推动滑块的推动装置，两所述滑块间固定连接有料箱，各所述滑块上均固定连接有立柱，两所述立柱顶端固定连接有横梁，所述横梁上固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆处固定连接有压板，所述工作台上方开设有成型槽，保温板在压制成型后,压制液压缸驱动压板向上移动,推动气缸将滑块在滑槽内拉回,料箱也随之返回,并重新向料箱内加料,操作人员将成型的保温板取出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：保温板在压制成型后，操作人员需要时刻在压制机旁等待保温板成型后取出，从而使得操作人员劳动强度高。

技术实现思路

[0005]为了降低操作人员的劳动强度，本申请提供了一种保温板压板机。
[0006]本申请提供的一种保温板压板机，采用如下的技术方案：
[0007]一种保温板压板机，包括机架和设置在机架上的压板机本体，所述机架上设置有用于承载成型保温板的承载装置，所述承载装置包括：
[0008]载物台，所述载物台竖向滑移安装在机架上；
[0009]安装架，所述安装架放置在载物台上且用于承接压板机本体中导出的保温板；
[0010]支撑机构，所述支撑机构设置在载物台上且用于支撑安装架；
[0011]驱动机构，所述驱动机构设置在机架上且用于驱动载物台移动；
[0012]控制机构，所述控制机构设置在机架上且与驱动机构电连接，所述控制机构用于检测安装架上的保温板的高度并在检测到保温板时控制驱动机构工作。
[0013]通过采用上述技术方案，将安装架放置在载物台上，支撑机构对安装架进行支撑，保温板从压板内中导出到安装架上，控制机构对安装架上保温板高度进行检测并控制驱动机构启动，驱动机构启动带动载物台上下移动，从而通过载物台的升降，来使得第二块保温板出料后能够自动堆叠到第一块保温板上，从而实现对保温板的有序堆叠，当保温板堆叠到一定数量时再由操作人员一起取出，无需操作人员时刻在压制机旁等待保温板成型后取出，降低了操作人员的劳动强度。
[0014]可选的，所述支撑机构包括；
[0015]竖杆，所述竖杆至少两个为一组且设置有多组，多组竖杆设置于载物台上表面且沿垂直于出板方向分布，每组中的所述竖杆沿出板方向分布；
[0016]支撑横板，所述支撑横板设置在同一组的竖杆上且用于支撑安装架。
[0017]通过采用上述技术方案，支撑横板固定连接在同一组的竖杆上对安装架进行支撑，从而在安装架和载物台之间形成间隙，便于保温板堆叠完成后对安装架进行搬运运输。
[0018]可选的，所述支撑机构为支脚，所述支脚设置有多个且固定连接在安装架上，所述支脚下表面抵压在载物台上表面上。
[0019]通过采用上述技术方案，支脚设置在安装架上，当安装架从载物台上取下时，支脚可直接对安装架进行支撑，从而便于对安装架进行二次搬运。
[0020]可选的，所述驱动机构为液压油缸，所述液压油缸活塞杆竖直向上与载物台抵触。
[0021]通过采用上述技术方案，液压油缸启动带动活塞杆移动，活塞杆移动带动载物台移动，从而实现液压油缸控制载物台升降。
[0022]可选的，所述安装架上开设有用于放置保温板的容纳槽，所述容纳槽内设置有多个沿垂直于出板方向分布的限位板。
[0023]通过采用上述技术方案，保温板从压板机内导出后进入容纳槽内，限位板设置在容纳槽内与安装架侧壁配合对保温板进行限位，从而降低了保温板在安装架上堆叠时掉出安装架的概率。
[0024]可选的，所述支撑机构包括；
[0025]支撑板，所述支撑板竖向滑移安装在机架上且与安装架下表面抵触；
[0026]移动组件，所述移动组件设置在机架上且用于移动支撑板。
[0027]通过采用上述技术方案，安装架放置在支撑板上，移动组件启动带动支撑板移动直至安装架与载物台脱离，从而完成支撑板对安装架的支撑，降低了由于安装架支脚损坏而导致保温板堆放发生倾斜的概率。
[0028]可选的，所述移动组件包括；
[0029]转动丝杆，所述转动丝杆转动设置在载物台上且与支撑板螺纹连接，所述转动丝杆呈竖直状态；
[0030]第一锥齿轮，所述第一锥齿轮水平设置在转动丝杆上；
[0031]第二锥齿轮，所述第二锥齿轮竖直转动连接在载物台上且与第一锥齿轮啮合；
[0032]转动板，所述转动板通过转轴与第二锥齿轮连接；
[0033]限位组件，所述限位组件设置在载物台上且用于对转动板进行限位。
[0034]通过采用上述技术方案，解锁限位组件，转动转动板带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动转动丝杆转动，转动丝杆转动带动支撑板移动，支撑板移动至目标位置后，锁定限位组件，从而完成对支撑板高度的调节，调高了支撑板对不同尺寸的安装架的适应范围。
[0035]可选的，所述限位组件包括；
[0036]固定杆，所述固定杆设置在机架上；
[0037]夹持板，所述夹持板滑移设置在固定杆上；
[0038]限位螺帽，所述限位螺帽与固定杆螺纹连接，所述夹持板位于限位螺帽与转动板
之间且在限位螺帽作用下抵紧在转动板侧壁上。
[0039]通过采用上述技术方案，拧动限位螺帽远离夹持板，转动转动板对支撑板位置进行调节，调节完成后，拧动限位螺帽抵紧在夹持板侧壁上，限位螺帽带动夹持板抵紧在转动板侧壁上对转动板进行限位，从而完成转动板位置的限位工作。
[0040]可选的，所述安装架上铺设有缓冲垫。
[0041]通过采用上述技术方案，保温板掉入安装架上时，缓冲垫对保温板进行缓冲，从而降低了保温板直接与安装架刚性接触而损坏的概率。
[0042]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0043]1.通过支撑机构对安装架进行支撑，控制机构对安装架上保温板高度进行检测并控制驱动机构启动，驱动机构启动带动载物台上下移动，从而通过载物台的升降，来使得第二块保温板出料后能够自动堆叠到第一块保温板上，从而实现对保温板的有序堆叠，当保温板堆叠到一定数量时再由操作人员一起取出，无需操作人员时刻在压制机旁等待保温板成型后取出，降低了操作人员的劳动强度；
[0044]2.通过支撑横板固定连接在同一组的竖杆上对安装架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温板压板机，包括机架（1）和设置在机架（1）上的压板机本体（11），其特征在于：所述机架（1）上设置有用于承载成型保温板的承载装置（2），所述承载装置（2）包括：载物台（21），所述载物台（21）竖向滑移安装在机架（1）上；安装架（22），所述安装架（22）放置在载物台（21）上且用于承接压板机本体（11）中导出的保温板；支撑机构（25），所述支撑机构（25）设置在载物台（21）上且用于支撑安装架（22）；驱动机构（26），所述驱动机构（26）设置在机架（1）上且用于驱动载物台（21）移动；控制机构（27），所述控制机构（27）设置在机架（1）上且与驱动机构（26）电连接，所述控制机构（27）用于检测安装架（22）上的保温板的高度并在检测到保温板时控制驱动机构（26）工作。2.根据权利要求1所述的一种保温板压板机，其特征在于：所述支撑机构（25）包括；竖杆（28），所述竖杆（28）至少两个为一组且设置有多组，多组竖杆（28）设置于载物台（21）上表面且沿垂直于出板方向分布，每组中的所述竖杆（28）沿出板方向分布；支撑横板（29），所述支撑横板（29）设置在同一组的竖杆（28）上且用于支撑安装架（22）。3.根据权利要求1或2所述的一种保温板压板机，其特征在于：所述支撑机构（25）为支脚，所述支脚设置有多个且固定连接在安装架（22）上，所述支脚用于将安装架（22）支撑在载物台（21）上。4.根据权利要求1所述的一种保温板压板机，其特征在于：所述驱动机构（26）为液压油缸，所述液压油缸活塞杆竖直向上设置且与载物台（21）连接。5.根据权利要求1所述的一种保温板压板机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟标，周登峰，黄保生，
申请(专利权)人：绍兴易鑫新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：