本实用新型专利技术提供的一种纺织布快速烘干装置，包括烘干箱和纺织布，烘干箱顶部设置有加热风机，加热风机下方通过第一导风管与烘干箱的内部连通，第一导风管连接有分风盒，分风盒内部位于第一导风管的下方设置有多个分风板，分风盒位于多个分风板一侧连接有第二导风管，第二导风管另一端连接有出风盒，烘干箱两侧分别设置有入口和出口，入口和出口处均设置有挡风帘，烘干箱内部位于入口处设置有进料导辊，烘干箱内部位于出口处设置有出料导辊，烘干箱内部位于进料导辊和出料导辊之间呈波浪形设置的多个托辊，烘干箱顶部的两侧设置有抽风管，抽风管另一端连接有水汽过滤箱，水汽过滤箱一侧连接有抽风机，抽风机与加热风机连接。抽风机与加热风机连接。抽风机与加热风机连接。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织布快速烘干装置
[0001]本技术属于纺织
，具体涉及一种纺织布快速烘干装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。
[0003]目前，纺织布加工用烘干装置，烘干速度相对比较慢，烘干效率比较低，并且烘干时所用的热风直接从排风口排出，但排风口排出的气流仍然带有部分热量，未对该部分热量进行循环利用，造成热量损失，增加了能源的浪费。
技术实现思路
[0004]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种纺织布快速烘干装置。
[0005]本技术提供的一种纺织布快速烘干装置，其特征在于：包括烘干箱和纺织布，所述烘干箱顶部设置有加热风机，所述加热风机下方通过第一导风管与烘干箱的内部连通，所述第一导风管连接有分风盒，所述分风盒内部位于第一导风管的下方设置有多个分风板，所述分风盒位于多个分风板一侧连接有第二导风管，所述第二导风管另一端连接有出风盒，所述出风盒的横截面为倒梯形，所述出风盒的两个侧面均设置有多个出风口，所述烘干箱两侧分别设置有入口和出口，所述入口和出口处均设置有挡风帘，所述烘干箱内部位于入口处设置有进料导辊，所述烘干箱内部位于出口处设置有出料导辊，所述烘干箱内部位于进料导辊和出料导辊之间呈波浪形设置的多个托辊，所述烘干箱顶部的两侧设置有抽风管，所述抽风管另一端连接有水汽过滤箱，所述水汽过滤箱一侧连接有抽风机，所述抽风机与加热风机连接。
[0006]所述烘干箱内部设置有保温棉。
[0007]所述纺织布缠绕在进料导辊、出料导辊和多个托辊上。
[0008]所述纺织布位于入口和进料导辊处与出口和出料导辊处均与烘干箱底部平行。
[0009]所述第一导风管的底部与分风板的顶端相抵，所述第一导风管的底部被多个分风板平分。
[0010]所述出风盒位于呈波浪状设置的多个托辊中处于高低高点的中间位置，所述出风盒的两个侧面上的出风口与缠绕在多个托辊上的纺织布垂直设置。
[0011]所述挡风帘的中间设置有与纺织布形状相匹配的开口。
[0012]本技术的有益效果：本烘干装置通过在入口和出口设置的挡风帘能有效的防
止烘干箱内部的热风流失；通过设置呈波浪状的多个托辊使纺织布在烘干箱内部的时间延长，增加烘干的时长；通过分风盒使多个出风盒的出风量相同，进而能够同时对纺织布的多个地方进行烘干，并多次烘干，增加烘干的速度；通过加热风机烘干后未重新利用的热量通过水汽过滤箱将水汽过滤后重新进入热风机内，通过再次加热即可重新使用，能够有效的减少加热所需的能量，有利于节约资源。
附图说明
[0013]图1为本技术一种纺织布快速烘干装置的结构图。
[0014]图2为本技术一种纺织布快速烘干装置的内部结构图。
[0015]图3为本技术一种纺织布快速烘干装置的剖面结构图。
[0016]图4为本技术一种纺织布快速烘干装置的A处结构放大图。
[0017](1、烘干箱；2、纺织布；3、加热风机；4、第一导风管；5、分风盒；6、分风板；
[0018]7、第二导风管；8、出风盒；9、出风口；10、入口；11、出口；12、挡风帘；13、进料导辊；14、出料导辊；15、多个托辊；16、抽风管；17、水汽过滤箱；18、抽风机)
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]本技术提供的一种纺织布快速烘干装置，包括烘干箱1和纺织布2，烘干箱1顶部设置有加热风机3，加热风机3下方通过第一导风管4与烘干箱1的内部连通，第一导风管4连接有分风盒5，分风盒5内部位于第一导风管4的下方设置有多个分风板6，分风盒5位于多个分风板6一侧连接有第二导风管7，第二导风管7另一端连接有出风盒8，出风盒8的横截面为倒梯形，出风盒8的两个侧面均设置有多个出风口9，烘干箱1两侧分别设置有入口10和出口11，入口10和出口11处均设置有挡风帘12，烘干箱1内部位于入口10处设置有进料导辊13，烘干箱1内部位于出口11处设置有出料导辊14，烘干箱1内部位于进料导辊13和出料导辊14之间呈波浪形设置的多个托辊15，烘干箱1顶部的两侧设置有抽风管16，抽风管16另一端连接有水汽过滤箱17，水汽过滤箱17一侧连接有抽风机18，抽风机18与加热风机3连接。
[0021]烘干箱1内部设置有保温棉，减少烘干箱1内部的热量散发。
[0022]纺织布2缠绕在进料导辊13、出料导辊14和多个托辊15上，使纺织布2呈波浪状在烘干箱1内移动，增加纺织布经过烘干箱1所需的时间，增加烘干的效率。
[0023]纺织布2位于入口10和进料导辊13处与出口11和出料导辊14处均与烘干箱1底部平行。
[0024]第一导风管4的底部与分风板6的顶端相抵，第一导风管4的底部被多个分风板6平分。
[0025]出风盒8位于呈波浪状设置的多个托辊15中处于高低高点的中间位置，出风盒8的两个侧面上的出风口9与缠绕在多个托辊15上的纺织布2垂直设置。
[0026]挡风帘12的中间设置有与纺织布2形状相匹配的开口，防止烘干箱1内部的热量从入口10或出口11处流失。
[0027]本技术的工作原理：
[0028]将纺织布2穿过入口10处的挡风帘12缠绕在进料导辊13、多个托辊15和出料导辊
14后从出口11处的挡风帘12处穿出，完成准备工作；通过加热风机3底部的第一导风管4将热风送入分风盒5内，通过分风盒5内的多个分风板6使热风分散进入多个第二导风管7内，通过第二导风管7一端连接的出风盒8上的出风口9吹出，对位于出风盒8两侧垂直于出风口9的纺织布2进行烘干，并在纺织布2经过多个出风盒8处时多次烘干，提升烘干的效率，减少持续烘干的时间；烘干后的热风由抽风机18从烘干箱1顶部的多个抽风管16抽出，进入水汽过滤箱17内，将烘干后残留在热风中的水蒸气过滤，之后重新进入加热风机3，通过加热风机3的简单加热即可重复利用，减少加热所需的能源。
[0029]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织布快速烘干装置，其特征在于：包括烘干箱(1)和纺织布(2)，所述烘干箱(1)顶部设置有加热风机(3)，所述加热风机(3)下方通过第一导风管(4)与烘干箱(1)的内部连通，所述第一导风管(4)连接有分风盒(5)，所述分风盒(5)内部位于第一导风管(4)的下方设置有多个分风板(6)，所述分风盒(5)位于多个分风板(6)一侧连接有第二导风管(7)，所述第二导风管(7)另一端连接有出风盒(8)，所述出风盒(8)的横截面为倒梯形，所述出风盒(8)的两个侧面均设置有多个出风口(9)，所述烘干箱(1)两侧分别设置有入口(10)和出口(11)，所述入口(10)和出口(11)处均设置有挡风帘(12)，所述烘干箱(1)内部位于入口(10)处设置有进料导辊(13)，所述烘干箱(1)内部位于出口(11)处设置有出料导辊(14)，所述烘干箱(1)内部位于进料导辊(13)和出料导辊(14)之间呈波浪形设置的多个托辊(15)，所述烘干箱(1)顶部的两侧设置有抽风管(16)，所述抽风管(16)另一端连接有水汽过滤箱(17)，所述水汽过滤箱(17)一侧连接有抽风机(18)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈华武，
申请(专利权)人：江门添亿纺织品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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