一种催化氧化反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及反应器技术领域，公开了一种催化氧化反应器，包括呈“U”型的反应管，反应管上连接有用于提高催化效果的催化机构；催化机构包括两根呈“L”型的导气管，两根导气管的水平端分别与反应管的两端相连接，两根导气管的竖直端之间共同设有催化管，所述催化管的两端分别与两根所述导气管之间均对称连接有连接组件，催化管的内管壁上连接有网罐，网罐的一端连接有转动组件，转动组件上转动连接有驱动杆，驱动杆的两端穿过转动组件并向外延伸。本实用新型专利技术使得反应气体与催化剂充分接触反应，提高了催化效果，进而提高了后续制备的乙二醛纯度。二醛纯度。二醛纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种催化氧化反应器


[0001]本技术涉及反应器
，尤其涉及一种催化氧化反应器。

技术介绍

[0002]利用乙二醇在催化剂条件下制备乙二醛是当前制备乙二醛的主要工艺手段，在制备过程中，需要投入催化剂提高制备的乙二醛纯度。但是目前的催化氧化反应器在进行催化反应时，原料无法与催化剂进行充分的接触，进而降低了制备的乙二醛纯度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中原料无法与催化剂进行充分的接触，进而降低了制备的乙二醛纯度的问题，而提出的一种催化氧化反应器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种催化氧化反应器，包括呈“U”型的反应管，所述反应管上连接有用于提高催化效果的催化机构；
[0006]所述催化机构包括两根呈“L”型的导气管，两根所述导气管的水平端分别与反应管的两端相连接，两根所述导气管的竖直端之间共同设有催化管，所述催化管的两端分别与两根所述导气管之间均对称连接有连接组件，所述催化管的内管壁上连接有网罐，所述网罐的一端连接有转动组件，所述转动组件上转动连接有驱动杆，所述驱动杆的两端穿过转动组件并向外延伸，位于所述网罐外的驱动杆一端连接有用于驱动所述驱动杆转动的驱动扇叶，位于所述网罐内的驱动杆杆壁上均匀等距的固定连接有两个用于搅拌的搅拌扇叶，两个所述搅拌扇叶的螺旋方向相反设置，所述网罐内填充有用于催化反应的催化剂，所述反应管的两侧水平端管壁上对称连通有用于进气的进气组件和用于出气的出气组件，所述反应管的内管壁上连接有风机。
[0007]优选的，所述转动组件包括密封轴承，所述网罐靠近驱动扇叶的一端中心处开设有转动孔，所述密封轴承固定连接在转动孔的孔壁上，所述驱动杆穿过密封轴承设置，所述驱动杆与密封轴承的内圈壁相连接。
[0008]优选的，所述进气组件包括进气管，所述进气管连通在反应管的管壁上，所述进气管上安装有进气阀。
[0009]优选的，所述出气组件包括出气管，所述出气管连通在反应管的管壁上，所述出气管上安装有出气阀。
[0010]优选的，所述连接组件包括两个搭扣，两个所述搭扣对称连接在催化管和对应导气管的外管壁上。
[0011]优选的，所述网罐与催化管的内管壁之间设有粘胶。
[0012]优选的，所述催化管的两端管口与两根导气管之间均设有密封圈，所述密封圈固定连接在催化管的管口。
[0013]优选的，所述反应管的管壁上安装有用于显示所述反应管内压力值的气压表。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种催化氧化反应器，具备以下有益效果：
[0015]该催化氧化反应器，设置催化机构，使得反应气体在反应管、导气管和催化管内做循环运动，反应气体在经过驱动扇叶时，对驱动扇叶进行转动，对网罐内的催化剂进行搅拌，使得反应气体与催化剂充分接触反应，提高了催化效果，进而提高了后续制备的乙二醛纯度，当催化完成后，打开出气管上的出气阀，将催化后的气体排出。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得反应气体与催化剂充分接触反应，提高了催化效果，进而提高了后续制备的乙二醛纯度。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种催化氧化反应器的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的放大图。
[0019]图中：1、反应管；2、导气管；3、催化管；4、网罐；5、驱动杆；6、驱动扇叶；7、搅拌扇叶；8、催化剂；9、风机；10、密封轴承；11、进气管；12、进气阀；13、出气管；14、出气阀；15、搭扣；16、密封圈；17、气压表。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1，一种催化氧化反应器，包括呈“U”型的反应管1，反应管1的管壁上安装有用于显示反应管1内压力值的气压表17，反应管1上连接有用于提高催化效果的催化机构，提高了催化效果，进而提高了后续制备的乙二醛纯度。
[0023]催化机构包括两根呈“L”型的导气管2，两根导气管2的水平端分别与反应管1的两端相连接，两根导气管2的竖直端之间共同设有催化管3，催化管3的两端管口与两根导气管2之间均设有密封圈16，密封圈16固定连接在催化管3的管口，提高了催化管3和导气管2连接时的密封性。催化管3的两端分别与两根导气管2之间均对称连接有连接组件，连接组件包括两个搭扣15，两个搭扣15对称连接在催化管3和对应导气管2的外管壁上，通过搭扣15将催化管3两根导气管2进行连接，打开搭扣15即可将催化管3从两根导气管2上拆卸下来。
[0024]参照图1
‑
2，催化管3的内管壁通过粘胶连接有网罐4，网罐4的一端连接有转动组件，转动组件上转动连接有驱动杆5，驱动杆5的两端穿过转动组件并向外延伸，转动组件包括密封轴承10，网罐4靠近驱动扇叶6的一端中心处开设有转动孔，密封轴承10固定连接在转动孔的孔壁上，驱动杆5穿过密封轴承10设置，驱动杆5与密封轴承10的内圈壁相连接，驱动杆5受力后在密封轴承10内转动。
[0025]参照图1
‑
2，位于网罐4外的驱动杆5一端连接有用于驱动驱动杆5转动的驱动扇叶
6，位于网罐4内的驱动杆5杆壁上均匀等距的固定连接有两个用于搅拌的搅拌扇叶7，两个搅拌扇叶7的螺旋方向相反设置，网罐4内填充有用于催化反应的催化剂8，当反应气体在经过驱动扇叶6时，对驱动扇叶6进行转动，驱动扇叶6通过驱动杆5带动搅拌扇叶7转动，对网罐4内的催化剂8进行搅拌，使得反应气体与催化剂8充分接触反应，提高了催化效果，进而提高了后续制备的乙二醛纯度。
[0026]反应管1的两侧水平端管壁上对称连通有用于进气的进气组件和用于出气的出气组件，反应管1的内管壁上连接有风机9。进气组件包括进气管11，进气管11连通在反应管1的管壁上，进气管11上安装有进气阀12。出气组件包括出气管13，出气管13连通在反应管1的管壁上，出气管13上安装有出气阀14，当启动风机9时，可以使得反应气体从进气管11处进入，使得反应气体与网罐4内的催化剂8充分接触反应，然后催化后的气体再从出气管13处有效排出。另外，通过设置进气阀12和出气阀14，以便于对进气管11和出气管13的启闭起到灵活控制的效果。
[0027]工作原理：关闭出气管13上的出气阀14，再通过进气管11将反应气体输送到反应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化氧化反应器，包括呈“U”型的反应管（1），其特征在于，所述反应管（1）上连接有用于提高催化效果的催化机构；所述催化机构包括两根呈“L”型的导气管（2），两根所述导气管（2）的水平端分别与反应管（1）的两端相连接，两根所述导气管（2）的竖直端之间共同设有催化管（3），所述催化管（3）的两端分别与两根所述导气管（2）之间均对称连接有连接组件，所述催化管（3）的内管壁上连接有网罐（4），所述网罐（4）的一端连接有转动组件，所述转动组件上转动连接有驱动杆（5），所述驱动杆（5）的两端穿过转动组件并向外延伸，位于所述网罐（4）外的驱动杆（5）一端连接有用于驱动所述驱动杆（5）转动的驱动扇叶（6），位于所述网罐（4）内的驱动杆（5）杆壁上均匀等距的固定连接有两个用于搅拌的搅拌扇叶（7），两个所述搅拌扇叶（7）的螺旋方向相反设置，所述网罐（4）内填充有用于催化反应的催化剂（8），所述反应管（1）的两侧水平端管壁上对称连通有用于进气的进气组件和用于出气的出气组件，所述反应管（1）的内管壁上连接有风机（9）。2.根据权利要求1所述的一种催化氧化反应器，其特征在于，所述转动组件包括密封轴承（10），所述网罐（4）靠近驱动扇叶（6）的一端中心处开设有转动孔，所述密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈烽，钟加群，陈耕宏，李兰清，
申请(专利权)人：杭州富阳永星化工有限公司，
类型：新型
国别省市：