一种转子铁芯铆点机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转子铁芯铆点机构，所属转子铁芯加工设备技术领域，包括转子铁芯固定冶，所述的转子铁芯固定冶上设有压紧组件，所述的转子铁芯固定冶两侧均设有铆点组件。所述的转子铁芯固定冶包括固定冶具底板，所述的固定冶具底板上端与压紧组件间设有与固定冶具底板相活动式旋转连接固定的转子铁芯固定座。具有结构简单、运行稳定性好和效率高。解决了转子铁芯插入磁瓦无法限位的问题。了转子铁芯插入磁瓦无法限位的问题。了转子铁芯插入磁瓦无法限位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种转子铁芯铆点机构


[0001]本技术涉及转子铁芯加工设备
，具体涉及一种转子铁芯铆点机构。

技术介绍

[0002]由于转子铁芯外侧插入磁瓦的卡槽是上下连通的，需要对转子铁芯外侧的卡槽下端进行铆点，起到对磁瓦的限位作用。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决现有技术中存在结构复杂、运行稳定性差和效率低的不足，提供了一种转子铁芯铆点机构，其具有结构简单、运行稳定性好和效率高。解决了转子铁芯插入磁瓦无法限位的问题。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0005]一种转子铁芯铆点机构，包括转子铁芯固定冶，所述的转子铁芯固定冶上设有压紧组件，所述的转子铁芯固定冶两侧均设有铆点组件。所述的转子铁芯固定冶包括固定冶具底板，所述的固定冶具底板上端与压紧组件间设有与固定冶具底板相活动式旋转连接固定的转子铁芯固定座。
[0006]作为优选，所述的铆点组件包括铆压气缸，所述的铆压气缸与转子铁芯固定座间设有与转子铁芯固定座相活动式压接的铆压压块，所述的铆压压块与铆压气缸间设有铆压连接座。
[0007]作为优选，所述的铆压气缸与固定冶具底板间设有导轨支撑工字钢，所述的导轨支撑工字钢上端设有与铆压气缸相套接的导轨，所述的导轨与铆压连接座间设有与导轨相滑动式插嵌连接的导向滑块，所述的导向滑块与铆压连接座间设有连接块。
[0008]作为优选，所述的压紧组件包括压紧组件底板，所述的压紧组件底板后端设有若干支撑柱，所述的支撑柱上端设有上固定板，所述的上固定板上端设有延伸出上固定板下端的下压气缸，所述的下压气缸下端设有与转子铁芯固定座上的转子铁芯相活动式压嵌的限位导向压块。
[0009]作为优选，所述的限位导向压块与下压气缸间设有移动压板，所述的移动压板与下压气缸间设有过渡压块，所述的支撑柱与转子铁芯固定座间设有若干与移动压板相贯穿式套接的导向杆，所述的导向杆与移动压板间均设有与导向杆相活动式套接的导向套。
[0010]作为优选，所述的固定冶具底板下端设有与转子铁芯固定座相卡簧限位式插嵌连接固定的旋转角度电机，所述的转子铁芯固定座上设有若干与旋转角度电机相电路连通控制的光电开关。
[0011]作为优选，所述的固定冶具底板一侧前端设有扫码器安装支架，所述的扫码器安装支架上端设有扫码器。通过扫码器将转子铁芯的加工工艺及相关参数进行对应的跟踪，实现到用户手上使用时，产品的零部件都是一物一码，可以进行每个加工环节的数据查询。
[0012]本技术能够达到如下效果：
[0013]本技术提供了一种转子铁芯铆点机构，与现有技术相比较，具有结构简单、运行稳定性好和效率高。解决了转子铁芯插入磁瓦无法限位的问题。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图。
[0015]图2是本技术的正视结构示意图。
[0016]图3是本技术的侧视结构示意图。
[0017]图中：压紧组件1，铆点组件2，转子铁芯固定冶具3，铆压气缸4，铆压连接座5，铆压压块6，下压气缸7，上固定板8，过渡压块9，移动压板10，扫码器11，扫码器安装支架12，导向套13，导向杆14，连接块15，导向滑块16，导轨17，转子铁芯固定座18，旋转角度电机19，固定冶具底板20，导轨支撑工字钢21，光电开关22，限位导向压块23，压紧组件底板24，支撑柱25。
具体实施方式
[0018]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0019]实施例：如图1、图2和图3所示，一种转子铁芯铆点机构，包括转子铁芯固定冶3，转子铁芯固定冶3包括固定冶具底板20，固定冶具底板20一侧前端设有扫码器安装支架12，扫码器安装支架12上端设有扫码器11。固定冶具底板20上端与压紧组件1间设有与固定冶具底板20相活动式旋转连接固定的转子铁芯固定座18。固定冶具底板20下端设有与转子铁芯固定座18相卡簧限位式插嵌连接固定的旋转角度电机19，转子铁芯固定座18上设有2个与旋转角度电机19相电路连通控制的光电开关22。转子铁芯固定冶3上设有压紧组件1，压紧组件1包括压紧组件底板24，压紧组件底板24后端设有若干支撑柱25，支撑柱25上端设有上固定板8，上固定板8上端设有延伸出上固定板8下端的下压气缸7，下压气缸7下端设有与转子铁芯固定座18上的转子铁芯相活动式压嵌的限位导向压块23。限位导向压块23与下压气缸7间设有移动压板10，移动压板10与下压气缸7间设有过渡压块9，支撑柱25与转子铁芯固定座18间设有2根与移动压板10相贯穿式套接的导向杆14，导向杆14与移动压板10间均设有与导向杆14相活动式套接的导向套13。转子铁芯固定冶3两侧均设有铆点组件2。铆点组件2包括铆压气缸4，铆压气缸4与转子铁芯固定座18间设有与转子铁芯固定座18相活动式压接的铆压压块6，铆压压块6与铆压气缸4间设有铆压连接座5。压气缸4与固定冶具底板20间设有导轨支撑工字钢21，导轨支撑工字钢21上端设有与铆压气缸4相套接的导轨17，导轨17与铆压连接座5间设有与导轨17相滑动式插嵌连接的导向滑块16，导向滑块16与铆压连接座5间设有连接块15。
[0020]转子铁芯放置到转子铁芯固定座18上，通过光电开关22检测转子铁芯所需铆点的旋转角度，使得旋转角度电机19带动转子铁芯固定座18依次通过铆压气缸4推动铆压连接座5由铆压压块6完成铆点压接过程。为了避免铆点压接过程偏移，转子铁芯上方采用下压气缸7由过渡压块9带动移动压板10下端的限位导向压块23实现对转子铁芯压紧固定。
[0021]综上所述，该转子铁芯铆点机构，具有结构简单、运行稳定性好和效率高。解决了转子铁芯插入磁瓦无法限位的问题。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范实施例的细节，而且
在不背离技术的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]总之，以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子铁芯铆点机构，其特征在于：包括转子铁芯固定冶（3），所述的转子铁芯固定冶（3）上设有压紧组件（1），所述的转子铁芯固定冶（3）两侧均设有铆点组件（2）；所述的转子铁芯固定冶（3）包括固定冶具底板（20），所述的固定冶具底板（20）上端与压紧组件（1）间设有与固定冶具底板（20）相活动式旋转连接固定的转子铁芯固定座（18）。2.根据权利要求1所述的一种转子铁芯铆点机构，其特征在于：所述的铆点组件（2）包括铆压气缸（4），所述的铆压气缸（4）与转子铁芯固定座（18）间设有与转子铁芯固定座（18）相活动式压接的铆压压块（6），所述的铆压压块（6）与铆压气缸（4）间设有铆压连接座（5）。3.根据权利要求2所述的一种转子铁芯铆点机构，其特征在于：所述的铆压气缸（4）与固定冶具底板（20）间设有导轨支撑工字钢（21），所述的导轨支撑工字钢（21）上端设有与铆压气缸（4）相套接的导轨（17），所述的导轨（17）与铆压连接座（5）间设有与导轨（17）相滑动式插嵌连接的导向滑块（16），所述的导向滑块（16）与铆压连接座（5）间设有连接块（15）。4.根据权利要求1所述的一种转子铁芯铆点机构，其特征在于：所述的压紧组件（1）包括压紧组件底板（24），所述的压紧组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张思杨，程科杰，
申请(专利权)人：杭州泰尚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：