一种均匀涂抹的去残留印刷辊制造技术

本实用新型专利技术属于印刷辊技术领域，尤其是一种均匀涂抹的去残留印刷辊，针对现有印刷辊无法对长度进行调节，在印刷较宽的布料时容易造成印刷不均匀的效果，同时印刷辊上容易残留染料的问题，现提出如下方案，其包括主辊和副辊，所述主辊的数量为两个，所述主辊和副辊均为中空结构，副辊的内壁上固定安装有外壳，外壳的左侧和右侧均固定安装有控制板，两个主辊的外侧均转动连接有转动架，两个转动架相互靠近的一侧均固定安装有刮板，两个刮板滑动连接，本实用新型专利技术通过在两个主辊之间旋转副辊，就可将副辊与主辊分离，主辊可组成较短的印刷辊，在将副辊的左端和右端分别插入到两个主辊内时，主辊和副辊又可组成较长的印刷辊。主辊和副辊又可组成较长的印刷辊。主辊和副辊又可组成较长的印刷辊。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀涂抹的去残留印刷辊


[0001]本技术涉及印刷辊
，尤其涉及一种均匀涂抹的去残留印刷辊。

技术介绍

[0002]印刷的方法不同，所使用的印刷设备也有所不同，目前的纺织品印刷设备大多是采用印刷辊进行印染的方法，这种印刷方式是将印刷辊的外侧涂抹上染料，在将印刷辊压在纺织品上，从而实现连续印刷，虽然这种印刷方式大大提高了印刷速率，但是在使用过程中，经常会出现一些问题，比如印刷辊在长时间使用过程中，会导致印刷辊出现染料凝固，附着在印刷辊外侧，导致印刷辊出现凹凸不平的情况，导致印刷图涂抹不均匀，并且附着物难以及时清理，导致印刷质量下降，影响生产效。
[0003]现有技术中的印刷辊无法对长度进行调节，在印刷较宽的布料时容易造成印刷不均匀的效果，同时印刷辊上容易残留染料，因此，我们提出一种均匀涂抹的去残留印刷辊，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种均匀涂抹的去残留印刷辊。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种均匀涂抹的去残留印刷辊，包括主辊和副辊，所述主辊的数量为两个，所述主辊和副辊均为中空结构，所述副辊的内壁上固定安装有外壳，所述外壳的左侧和右侧均固定安装有控制板，两个主辊的外侧均转动连接有转动架，两个转动架相互靠近的一侧均固定安装有刮板，两个刮板滑动连接，两个滑动板的底部分别与两个主辊和副辊的顶部滑动接触，所述主辊内设有定位机构，所述外壳内设有解锁机构，所述解锁机构和定位机构均与控制板相配合。
[0007]作为优选，所述解锁机构包括插入杆、拉伸弹簧、弧形三角板和带动杆，所述带动杆和插入杆的数量均为两个，两个插入杆均滑动连接在外壳的内壁上，所述插入杆与带动杆固定连接，所述拉伸弹簧与插入杆固定连接，所述插入杆延伸至控制板内，所述弧形三角板的顶部与副辊的顶部内壁固定连接，所述弧形三角板延伸至外壳内。
[0008]作为优选，所述定位机构包括滑动板、复位弹簧、压缩弹簧、定位块和转动杆，所述滑动板、复位弹簧、压缩弹簧、定位块和转动杆的数量均为两个，所述滑动板滑动连接在主辊的内壁上，所述滑动板与复位弹簧固定连接，所述复位弹簧与主辊的内壁固定连接，所述压缩弹簧固定安装在滑动板上，所述压缩弹簧与定位块固定连接，所述转动杆转动连接在外壳的内壁上，所述转动杆与滑动板滑动接触，所述控制板与转动杆滑动接触，定位机构用于在主辊与副辊对接时。
[0009]作为优选，所述控制板上开设有配合滑槽，定位块的外侧与配合滑槽的内壁滑动接触，插入杆的外侧与配合滑槽的内壁滑动连接。
[0010]作为优选，所述副辊的内侧开设有弧形滑槽，所述外壳的顶部固定安装有限位块，所述限位块的外侧与弧形滑槽的内壁滑动连接。
[0011]作为优选，两个主辊的内壁上均固定安装有对称设置的固定杆，所述固定杆的数量为两个，所述固定杆与定位块滑动接触。
[0012]有益效果：
[0013]1、通过定位机构，定位机构可自动的将主辊上的控制板定位在主辊内，就实现了主辊与副辊的稳定对接，主辊和副辊就可拼接成较长的印刷辊；
[0014]2、通过解锁机构，解锁机构用于对主辊和副辊进行分离，使得副辊可在主辊上被拆卸，两个主辊就可组成较短的印刷辊；
[0015]本技术通过在两个主辊之间旋转副辊，就可将副辊与主辊分离，主辊可组成较短的印刷辊，在将副辊的左端和右端分别插入到两个主辊内时，主辊和副辊又可组成较长的印刷辊，来适应不同的使用环境。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种均匀涂抹的去残留印刷辊的控制板三维示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种均匀涂抹的去残留印刷辊的主视示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种均匀涂抹的去残留印刷辊的控制板与转动杆的连接俯视示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种均匀涂抹的去残留印刷辊的转动杆俯视示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种均匀涂抹的去残留印刷辊的弧形三角板俯视示意图；
[0021]图6为本技术提出的一种均匀涂抹的去残留印刷辊的弧形三角板侧视示意图；
[0022]图7为本技术提出的一种均匀涂抹的去残留印刷辊的A放大示意图；
[0023]图8为本技术提出的一种均匀涂抹的去残留印刷辊的B放大示意图；
[0024]图9为本技术提出的一种均匀涂抹的去残留印刷辊的副辊与外壳的连接侧视示意图。
[0025]图中：1主辊、2转动架、3刮板、4副辊、5外壳、6插入杆、7拉伸弹簧、8弧形三角板、9控制板、10滑动板、11复位弹簧、12压缩弹簧、13定位块、14转动杆、15固定杆、16带动杆、17限位块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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9，一种均匀涂抹的去残留印刷辊，包括主辊1和副辊4，主辊1的数量为两个，主辊1和副辊4均为中空结构，副辊4的内壁上固定安装有外壳5，外壳5的左侧和右侧均固定安装有控制板9，两个主辊1的外侧均转动连接有转动架2，两个转动架2相互靠近的一侧均固定安装有刮板3，两个刮板3滑动连接，两个滑动板10的底部分别与两个主辊1和副辊
4的顶部滑动接触，主辊1内设有定位机构，外壳5内设有解锁机构，解锁机构和定位机构均与控制板9相配合，副辊4的内侧开设有弧形滑槽，外壳5的顶部固定安装有限位块17，限位块17的外侧与弧形滑槽的内壁滑动连接，限位块17用于限制副辊4在外壳5上可转动的范围，同时也限制了副辊4不可在外壳5上向后侧旋转，使得副辊4可正常的作为印刷辊使用，两个主辊1的内壁上均固定安装有对称设置的固定杆15，固定杆15的数量为两个，固定杆15与定位块13滑动接触，固定杆15用于对定位块13进行限制，使得控制板9再进入到主辊1内时，定位块13不会阻挡控制板9的进入。
[0028]解锁机构包括插入杆6、拉伸弹簧7、弧形三角板8和带动杆16，带动杆16和插入杆6的数量均为两个，两个插入杆6均滑动连接在外壳5的内壁上，插入杆6与带动杆16固定连接，拉伸弹簧7与插入杆6固定连接，插入杆6延伸至控制板9内，弧形三角板8的顶部与副辊4的顶部内壁固定连接，弧形三角板8延伸至外壳5内，解锁机构用于对主辊1和副辊4进行分离，使得副辊4可在主辊1上被拆卸，两个主辊1就可组成较短的印刷辊。
[0029]定位机构包括滑动板10、复位弹簧11、压缩弹簧12、定位块13和转动杆14，滑动板10、复位弹簧11、压缩弹簧12、定位块13和转动杆14的数量均为两个，滑动板10滑动连接在主辊1的内壁上，滑动板10与复位弹簧11固定连接，复位弹簧11与主辊1的内壁固定连接，压缩弹簧12固定安装在滑动板10上，压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀涂抹的去残留印刷辊，包括主辊（1）和副辊（4），其特征在于，所述主辊（1）的数量为两个，所述主辊（1）和副辊（4）均为中空结构，所述副辊（4）的内壁上固定安装有外壳（5），所述外壳（5）的左侧和右侧均固定安装有控制板（9），两个主辊（1）的外侧均转动连接有转动架（2），两个转动架（2）相互靠近的一侧均固定安装有刮板（3），两个刮板（3）滑动连接，两个滑动板（10）的底部分别与两个主辊（1）和副辊（4）的顶部滑动接触，所述主辊（1）内设有定位机构，所述外壳（5）内设有解锁机构，所述解锁机构和定位机构均与控制板（9）相配合。2.根据权利要求1所述的一种均匀涂抹的去残留印刷辊，其特征在于，所述解锁机构包括插入杆（6）、拉伸弹簧（7）、弧形三角板（8）和带动杆（16），所述带动杆（16）和插入杆（6）的数量均为两个，两个插入杆（6）均滑动连接在外壳（5）的内壁上，所述插入杆（6）与带动杆（16）固定连接，所述拉伸弹簧（7）与插入杆（6）固定连接，所述插入杆（6）延伸至控制板（9）内，所述弧形三角板（8）的顶部与副辊（4）的顶部内壁固定连接，所述弧形三角板（8）延伸至外壳（5）内。3.根据权利要求1所述的一种均匀涂抹的去残留印刷辊，其特征在于，所述定位机构包括滑动板（10）、复位弹簧（11）、压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伯林，晋天升，高风，顾风雷，
申请(专利权)人：杭州临安博艺制版有限公司，
类型：新型
国别省市：