一种提高反应效率的高精度化工原料反应釜制造技术

技术编号:33515865 阅读:22 留言:0更新日期:2022-05-19 01:24
本实用新型专利技术公开了一种提高反应效率的高精度化工原料反应釜,属于化工器械技术领域,其包括反应釜,所述反应釜的下表面与转盘的上表面固定连接,所述转盘的外表面与支撑板的内壁相互卡接,所述转盘的下表面与电机的顶端固定连接。该提高反应效率的高精度化工原料反应釜,通过设置搅拌杆、蜗杆、蜗轮和传动杆,该化工原料反应釜可以将反应釜整体进行旋转,使得反应釜内的化工原料在向心力的作用下可以快速融合,从而提高了化工原料的融合效率,该化工原料反应釜通过蜗杆和蜗轮的配合,可以间歇性将反应釜抬升和下降,从而使得该化工原料反应釜在升降的过程可以将反应釜内的化工原料充分混合,从而提高了该化工原料反应釜的反应效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种提高反应效率的高精度化工原料反应釜


[0001]本技术属于化工器械
,具体为一种提高反应效率的高精度化工原料反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中,材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料,常用的反应釜在工作过程中,难以对反应釜内的气压进行调节,从而容易造成反应釜破损的现象,并且常用的反应釜在工作过程中,一般只通过搅拌杆对化工原料搅拌,使得化工原料混合,但是只通过搅拌杆难以将化工原料充分融合,从而难以达到预期的反应效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种提高反应效率的高精度化工原料反应釜,解决了常用的反应釜在工作过程中,难以对反应釜内的气压进行调节,从而容易造成反应釜破损的现象,并且常用的反应釜在工作过程中,一般只通过搅拌杆对化工原料搅拌,使得化工原料混合,但是只通过搅拌杆难以将化工原料充分融合,从而难以达到预期的反应效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种提高反应效率的高精度化工原料反应釜,包括反应釜,所述反应釜的下表面与转盘的上表面固定连接,所述转盘的外表面与支撑板的内壁相互卡接,所述转盘的下表面与电机的顶端固定连接,所述电机的顶端与搅拌杆的底端固定连接,所述搅拌杆的外表面设置有若干个搅拌刀片,所述电机的底端与蜗杆的顶端固定连接,所述蜗杆的外表面分别与两个蜗轮的外表面相啮合,两个蜗轮的内壁分别与两个传动杆的外表面相互卡接,两个传动杆的左右两端均设置有固定环,所述固定环的外表面与连接杆的右端相互卡接,所述连接杆的左端与连接块的右侧面固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述支撑板的下表面与安装座的上表面固定连接,所述安装座的左侧面与电机的外表面固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述反应釜的上表面与气阀的下表面固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述反应釜的上表面与密封盖的下表面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述传动杆的外表面分别与若干个固定座的内壁固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述固定座的下表面与台面板的上表面固定连
接,所述台面板的上表面分别与若干个固定板的下表面固定连接,若干个固定板的正面均开设有滑槽,所述滑槽的内壁与滑板的外表面滑动连接,所述滑板的上表面与支撑板的下表面搭接。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述滑槽的内壁与滑板的外表面均采用抛光处理,所述滑槽的形状与滑板的形状相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0015]1、该提高反应效率的高精度化工原料反应釜,通过设置电机、转盘、搅拌杆、蜗杆、蜗轮和传动杆,当需要对化工原理进行反应时,工作人员先将化工原理从密封盖送入带反应釜内,接着启动反应釜,待反应釜运作稳定后,启动电机,电机转动带动搅拌杆转动,搅拌杆转动带动搅拌刀片将反应物料充分融合,与此同时,电机转动带动转盘转动,转盘转动带动反应釜旋转,反应釜旋转将反应釜内的化工原料进行融合,上述方式可以对化工原料进行充分搅拌,提高了化工原料的融合效率,该化工原料反应釜可以将反应釜整体进行旋转,使得反应釜内的化工原料在向心力的作用下可以快速融合,从而提高了化工原料的融合效率,该化工原料反应釜通过蜗杆和蜗轮的配合,可以间歇性将反应釜抬升和下降,从而使得该化工原料反应釜在升降的过程可以将反应釜内的化工原料充分混合,从而提高了该化工原料反应釜的反应效率。
[0016]2、该提高反应效率的高精度化工原料反应釜,通过设置安装座、气阀和密封盖,安装座便于工作人员对电机安装的同时也提高了电机运作的稳定性,避免电机在运作过程中出现脱落导致损坏的现象,气阀可以调节反应釜内的气压,避免反应釜内气压过大导致破损的现象,密封盖在使用时,可以将化工物料从密封盖送入到反应釜内,在不使用时可以防止外界的杂物进入到反应釜内造成污染。
[0017]3、该提高反应效率的高精度化工原料反应釜,通过设置固定座、固定板和滑板,固定座可以提高传动杆运作的稳定性,避免在运作过程中由于传动杆晃动导致传动效率不佳的现象,固定板和滑板可以提高该反应釜的稳定性,避免在反应过程中出现翻倒导致损坏的现象,从而提高了该反应釜的安全性,滑槽和滑板采用抛光处理可以避免滑板在移动过程中出现卡顿或卡死的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图;
[0019]图2为本技术连接杆立体的结构示意图;
[0020]图3为本技术蜗轮立体的结构示意图;
[0021]图4为本技术搅拌杆立体的结构示意图;
[0022]图中:1反应釜、2气阀、3密封盖、4转盘、5支撑板、6电机、7搅拌杆、8搅拌刀片、9蜗杆、10蜗轮、11传动杆、12固定座、13安装座、14固定环、15连接杆、16连接块、17台面板、18固定板、19滑槽、20滑板。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种提高反应效率的高精度化工原料反应釜,包括反应釜1,反应釜1的下表面与转盘4的上表面固定连接,转盘4的外表面与支撑板5的内壁相互卡接,转盘4的下表面与电机6的顶端固定连接,电机6的顶端与搅拌杆7的底端固定连接,搅拌杆7的外表面设置有若干个搅拌刀片8,电机6的底端与蜗杆9的顶端固定连接,蜗杆9的外表面分别与两个蜗轮10的外表面相啮合,两个蜗轮10的内壁分别与两个传动杆11的外表面相互卡接,两个传动杆11的左右两端均设置有固定环14,固定环14的外表面与连接杆15的右端相互卡接,连接杆15的左端与连接块16的右侧面固定连接。
[0025]具体的,如图1和图2所示,支撑板5的下表面与安装座13的上表面固定连接,安装座13的左侧面与电机6的外表面固定连接,反应釜1的上表面与气阀2的下表面固定连接,反应釜1的上表面与密封盖3的下表面固定连接,通过设置安装座13,便于工作人员对电机6安装的同时也提高了电机6运作的稳定性,避免电机6在运作过程中出现脱落导致损坏的现象,通过设置气阀2,可以调节反应釜1内的气压,避免反应釜1内气压过大导致破损的现象,通过设置密封盖3,在使用时,可以将化工物料从密封盖3送入到反应釜1内,在不使用时可以防止外界的杂物进入到反应釜1内造成污染。
[0026]具体的,如图2和图3所示,传动杆11的外表面分别与若干个固定座12的内壁固定连接,固定座12的下表面与台面板17的上表面固定连接,台面板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高反应效率的高精度化工原料反应釜,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)的下表面与转盘(4)的上表面固定连接,所述转盘(4)的外表面与支撑板(5)的内壁相互卡接,所述转盘(4)的下表面与电机(6)的顶端固定连接,所述电机(6)的顶端与搅拌杆(7)的底端固定连接,所述搅拌杆(7)的外表面设置有若干个搅拌刀片(8),所述电机(6)的底端与蜗杆(9)的顶端固定连接,所述蜗杆(9)的外表面分别与两个蜗轮(10)的外表面相啮合,两个蜗轮(10)的内壁分别与两个传动杆(11)的外表面相互卡接,两个传动杆(11)的左右两端均设置有固定环(14),所述固定环(14)的外表面与连接杆(15)的右端相互卡接,所述连接杆(15)的左端与连接块(16)的右侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种提高反应效率的高精度化工原料反应釜,其特征在于:所述支撑板(5)的下表面与安装座(13)的上表面固定连接,所述安装座(13)的左侧面与电机(6)的外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种提高反应效率的高精度化工...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝超
申请(专利权)人:湖北宏达绿洲工程设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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