一种油桶夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了油桶夹持工装，包括悬挂主体、安装在所述悬挂主体上的插接部和与所述悬挂主体可枢转连接的一对夹持组件；两个所述夹持组件对称地安装在所述悬挂主体的相对两侧；所述夹持组件包括摆动臂、连接臂和油桶夹板；所述摆动臂的一端通过枢转轴与所述悬挂主体连接，所述连接臂连接在所述摆动臂的另一端，所述连接臂与所述摆动臂连接呈L形；所述油桶夹板安装在所述连接臂的内侧。本实用新型专利技术公开的油桶夹持工装，利用杠杆原理将油桶的自重下垂力转化为油桶夹板对油桶的夹紧力，可将油桶牢牢地固定在两块油桶夹板之间，提高了操作的稳定性和安全性，并无需人工预先抬起油桶，节省了劳动力，也提高了工作效率。也提高了工作效率。也提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油桶夹持工装


[0001]本技术涉及油桶装卸
，尤其涉及一种油桶夹持工装。

技术介绍

[0002]在煤矿生产过程中，液压设备需要使用液压油。液压油一般存储在油桶中。使用矿车向井下工作面运送油桶时，一般采用叉车的插板托住油桶的底部，然后叉车将油桶升至一定高度，再将油桶推进矿车内。在该过程中，需要人工先抬起油桶，插板才能插入油桶的下方，操作不方便。另外，油桶与插板无固定连接结构，完全靠油桶的重量压在插板上，如叉车行走过程中遇到坑洼路面时，插板会出现晃动，油桶可能从插板上掉落，造成油桶变形严重、油桶破裂等事故，也存在砸伤装卸人员的安全风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种油桶夹持工装，方便油桶装卸，稳定性好，提高了操作的效率和安全性。
[0004]本技术技术方案提供一种油桶夹持工装，包括悬挂主体、安装在所述悬挂主体上的插接部和与所述悬挂主体可枢转连接的一对夹持组件；
[0005]两个所述夹持组件对称地安装在所述悬挂主体的相对两侧；
[0006]所述夹持组件包括摆动臂、连接臂和油桶夹板；
[0007]所述摆动臂的一端通过枢转轴与所述悬挂主体连接，所述连接臂连接在所述摆动臂的另一端，所述连接臂与所述摆动臂连接呈L形；
[0008]所述油桶夹板安装在所述连接臂的内侧。
[0009]在其中一项可选技术方案中，所述油桶夹板的下端伸出所述连接臂的下方。
[0010]在其中一项可选技术方案中，所述插接部具有用于叉车的插板插入的插接孔。
[0011]在其中一项可选技术方案中，所述插接部上具有紧固螺栓，所述紧固螺栓的端部处于所述插接孔中。
[0012]在其中一项可选技术方案中，所述插接部包括连接在所述悬挂主体的相对两侧的两块方管。
[0013]在其中一项可选技术方案中，所述连接臂的下方安装有侧护板。
[0014]在其中一项可选技术方案中，所述连接臂上安装有把手。
[0015]在其中一项可选技术方案中，所述悬挂主体包括顶板和连接在所述顶板的两侧的两块侧板，所述枢转轴穿过两块所述侧板；
[0016]所述插接部安装在所述顶板上，所述摆动臂处于两块所述侧板之间。
[0017]在其中一项可选技术方案中，所述顶板及两块所述侧板一体成型。
[0018]在其中一项可选技术方案中，所述油桶夹板的内侧表面上安装有防滑板。
[0019]采用上述技术方案，具有如下有益效果：
[0020]本技术提供的油桶夹持工装，在使用时：叉车的插板插入插接部中，人工将两
个夹持组件张开并放置到油桶的两侧，在叉车带动插板升起时，两条摆动臂之间的夹角度变小，两块油桶夹板夹住油桶的桶体，油桶夹板的顶面卡住油桶的顶部翻边，利用杠杆原理将油桶的自重下垂力转化为油桶夹板对油桶的夹紧力，可将油桶牢牢地固定在两块油桶夹板之间，提高了操作的稳定性和安全性。在该过程中，无需人工预先抬起油桶，节省了劳动力，也提高了工作效率。
附图说明
[0021]参见附图，本技术的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。图中：
[0022]图1为本技术一实施例提供的油桶夹持工装处于第一状态的示意图；
[0023]图2为本技术一实施例提供的油桶夹持工装处于第二状态的示意图；
[0024]图3为悬挂主体沿着枢转轴的剖视图；
[0025]图4为油桶夹板的内表面上安装有防滑板的示意图；
[0026]图5为油桶的结构示意图；
[0027]图6为采用油桶夹持工装夹住油桶的示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0029]如图1
‑
2和图5
‑
6所示，本技术一实施例提供的一种油桶夹持工装，包括悬挂主体1、安装在悬挂主体1上的插接部2和与悬挂主体1可枢转连接的一对夹持组件3。
[0030]两个夹持组件3对称地安装在悬挂主体1的相对两侧。
[0031]夹持组件3包括摆动臂31、连接臂32和油桶夹板33。
[0032]摆动臂31的一端通过枢转轴4与悬挂主体1连接，连接臂32连接在摆动臂31的另一端，连接臂32与摆动臂31连接呈L形。
[0033]油桶夹板33安装在连接臂32的内侧。
[0034]本技术提供的油桶夹持工装用于夹住油桶5，可以通过叉车直接搬运油桶5，也可以通过叉车升降油桶5，方便油桶5装到矿车上，也方便从矿车上卸下油桶5。
[0035]该油桶夹持工装包括悬挂主体1、插接部2和一对夹持组件3。
[0036]插接部2安装在悬挂主体1的顶部，用于叉车的插板插入，以将油桶夹持工装吊起。插接部2上可以安装吊耳或插孔，用于插板插入。
[0037]一对夹持组件3装配在悬挂主体1的相对两侧。夹持组件3包括摆动臂31、连接臂32和油桶夹板33等。悬挂主体1上安装有枢转轴4。摆动臂31的一端与枢转轴4连接，连接臂32连接在摆动臂31的另一端。连接臂32从摆动臂31的另一端朝向摆动臂31的一侧延伸，连接臂32与摆动臂31连接呈L形结构。在摆动臂31处于水平状态时，连接臂32向下延伸。油桶夹板33安装在连接臂32的内侧，用于夹住油桶5的桶体51和卡住油桶5的顶部翻边52。
[0038]油桶夹板33可根据需要设置为平板或弧形板。
[0039]在使用时，叉车的插板插入插接部2中，人工将两个夹持组件3张开并放置到油桶5的两侧，在叉车带动插板升起时，两条摆动臂31之间的夹角度变小，两块油桶夹板33自动夹住油桶5的桶体51，油桶夹板33的顶面卡住油桶5的顶部翻边52，利用杠杆原理将油桶5的自重下垂力转化为油桶夹板33对油桶5的夹紧力，可将油桶5牢牢地固定在两块油桶夹板33之间，提高了操作的稳定性和安全性。在该过程中，无需人工预先抬起油桶5，节省了劳动力，也提高了工作效率。
[0040]在其中一个实施例中，如图1所示，油桶夹板33的下端伸出连接臂32的下方，延长了油桶夹板33的长度，可以增加与油桶5的接触面积，提高了夹紧油桶5时的稳定性。
[0041]在其中一个实施例中，如图1
‑
2所示，插接部2具有用于叉车的插板插入的插接孔22。叉车的插板可直接插入插接孔22中，以将油桶夹持工装升起。
[0042]在其中一个实施例中，如图1
‑
2所示，插接部2上具有紧固螺栓23，紧固螺栓23的端部处于插接孔22中。在插板插入插接孔22中后，可拧紧紧固螺栓23，通过紧固螺栓23顶紧插板，避免插接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油桶夹持工装，其特征在于，包括悬挂主体、安装在所述悬挂主体上的插接部和与所述悬挂主体可枢转连接的一对夹持组件；两个所述夹持组件对称地安装在所述悬挂主体的相对两侧；所述夹持组件包括摆动臂、连接臂和油桶夹板；所述摆动臂的一端通过枢转轴与所述悬挂主体连接，所述连接臂连接在所述摆动臂的另一端，所述连接臂与所述摆动臂连接呈L形；所述油桶夹板安装在所述连接臂的内侧。2.根据权利要求1所述的油桶夹持工装，其特征在于，所述油桶夹板的下端伸出所述连接臂的下方。3.根据权利要求1所述的油桶夹持工装，其特征在于，所述插接部具有用于叉车的插板插入的插接孔。4.根据权利要求3所述的油桶夹持工装，其特征在于，所述插接部上具有紧固螺栓，所述紧固螺栓的端部处于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿布都米吉提，
申请(专利权)人：国家能源集团新疆能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：