一种圆形槽模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种圆形槽模具，其特征在于：包括底模、侧模、端模和内模，所述的侧模和端模各设置有两块，所述底模的的底部固定有两条相互平行放置的U型支撑架，两块侧模的下端通过开模合页分别活动连接在底模的前后两侧，两块端模也通过开模合页也分别活动连接在底模的左右两侧，所述端模的中心处开设有贯通的通槽，两块侧模的两端之间还各设置有一个快锁组件，所述内模固定在底模的顶部，所述侧模的两端各设置有一个定位块，所述定位块的一端固定在侧模的外壁上，所述定位块的另一端伸至端模的外侧，位于端模外侧的定位块的一端呈锲形，所述端模的两端与两侧侧模之间还设置有限位机构。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。高效的优点。高效的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形槽模具


[0001]本技术涉及模具
，具体的涉及一种圆形槽模具。

技术介绍

[0002]护坡，指的是为防止边坡受冲刷，在坡面上所做的各种铺砌和栽植的统称。由于国家在公路、铁路、水利工程等领域的建设，形成了大量的裸露坡面；尤其是河道和山体，易造成滑坡和泥石流的危险。一种鱼巢式护坡适用于河道、山体及道路两侧斜面的治理和保护，防止水土流失，降低滑坡，改善生态环境。
[0003]目前，现场围框式浇灌式制作、网格梁成型模具现场浇筑制作和石材现场铺设制作，这些传统制作方法都受制作环境影响，首先都要将所治理和保护的土坡按一定的坡度开发出来，再在现场进行围框、网格梁成型模具的摆放和石材的开采切割，不仅对工人的技术水平要求很高，而且所需时间长，工作效率低，特别是受制气候条件的影响。在雨季和恶劣天气的情况下，是无法进行施工的，会存在滑坡和泥石流等危险。
[0004]现如今圆形槽模具的结构和种类有很多种，但是大多数的圆形槽模具都存在着局限性，其安装和拆卸十分不便，所以为了解决此问题设计一种圆形槽模具就显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种圆形槽模具，在两块侧模之间设置了快锁机构，通过快锁机构能够快速实现两块外模的安装和拆卸，大大提高了其的实用性能。
[0006]为解决上述的技术问题，本技术提供了一种圆形槽模具，其特征在于：包括底模、侧模、端模和内模，所述的侧模和端模各设置有两块，所述底模的的底部固定有两条相互平行放置的U型支撑架，两块侧模的下端通过开模合页分别活动连接在底模的前后两侧，两块端模也通过开模合页也分别活动连接在底模的左右两侧，所述端模的中心处开设有贯通的通槽，两块侧模的两端之间还各设置有一个快锁组件，所述内模固定在底模的顶部，所述侧模的两端各设置有一个定位块，所述定位块的一端固定在侧模的外壁上，所述定位块的另一端伸至端模的外侧，位于端模外侧的定位块的一端呈锲形，所述端模的两端与两侧侧模之间还设置有限位机构。
[0007]进一步：所述的限位机构包括限位筒、限位块、弹簧和连杆，所述连杆的一端活动连接在侧模上端的内壁上，所述连杆的另一端与限位筒连成一体，所述端模的两端分别开设有与限位筒相匹配的限位孔，所述限位筒的上下两端各开设有一个凹槽，所述限位块通过弹簧连接在凹槽内，所述限位孔的内壁上还开设有与限位块相匹配的卡槽，所述限位块在弹簧的作用下伸出凹槽并卡入卡槽内。
[0008]又进一步：所述限位块伸出凹槽一端的前后两侧都呈斜面状。
[0009]又进一步：所述快锁组件包括固定底座一侧侧模顶部的固定座、固定在底座另一侧侧模顶部的锁杆、第一连杆、锁钩、第二连杆和拨动座，所述第一连杆的一端穿过固定座，所述固定座上开设有与第一连杆相匹配的通孔，第一连杆沿着通孔穿过固定座，穿过固定
座的第一连杆的外壁上设置有外接螺纹，穿过固定座的第一连杆的外接螺纹上连接有限位螺母，所述的第一连杆的另一端通过活动组件与第二连杆的一端相连，所述的第二连杆的另一端与锁钩的一端固定连接，所述的锁钩的另一端通过销轴连接在拨动座内，通过撬动拨动座使锁钩卡接在锁杆上，实现底座前后两侧侧模的锁紧。
[0010]又进一步：所述的活动组件是由第一U型环、第二连接环和第二U型环所组成，所述的第一U型环固定在第一连杆的端头处，所述的第二U型环固定在第二连杆的端头处，所述的第一U型环通过第二连接环与所述的第二U型环活动连接。
[0011]再进一步：所述底模的左右两端各设置有一块水平放置的第一支撑板，所述第一支撑板设置有用于限制端模向外倾倒的第一限位板，所述底模的前后两端各设置有一块水平放置的第二支撑板，所述第二支撑板设置有用于限制侧模向外倾倒的第二限位板。
[0012]采用上述结构后，本技术在两块侧模之间设置了快锁机构，通过快锁机构能够快速实现两块外模的安装和拆卸，大大提高了其的实用性能；而且在端模与侧模之间还设置有限位机构，通过限位机构在打开快锁机构后两侧的端模不会立即向外倾倒，起到了提高安全性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0016]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0017]图4为限位机构的机构图。
[0018]图5为限位筒的内部结构图。
[0019]图6为快锁机构的结构示意图。
具体实施方式
[0020]如图1、图2和图3所示的一种圆形槽模具，包括底模2、侧模3、端模4和内模5，所述的侧模和端模各设置有两块，所述底模的的底部固定有两条相互平行放置的U型支撑架1，两块侧模的下端通过开模合页8分别活动连接在底模的前后两侧，两块端模也通过开模合页8也分别活动连接在底模的左右两侧，所述端模的中心处开设有贯通的通槽17，两块侧模的两端之间还各设置有一个快锁组件6，所述内模固定在底模的顶部，所述侧模的两端各设置有一个定位块7，所述定位块的一端固定在侧模的外壁上，所述定位块的另一端伸至端模的外侧，位于端模外侧的定位块的一端呈锲形，所述端模的两端与两侧侧模之间还设置有限位机构。本技术在两块侧模之间设置了快锁机构，通过快锁机构能够快速实现两块外模的安装和拆卸，大大提高了其的实用性能。
[0021]如图4和图5所示的限位机构包括限位筒14、限位块15、弹簧16和连杆13，所述连杆的一端活动连接在侧模上端的内壁上，所述连杆的另一端与限位筒连成一体，所述端模的两端分别开设有与限位筒相匹配的限位孔，所述限位筒的上下两端各开设有一个凹槽，所述限位块通过弹簧连接在凹槽内，所述限位孔的内壁上还开设有与限位块相匹配的卡槽，所述限位块在弹簧的作用下伸出凹槽并卡入卡槽内，所述限位块伸出凹槽一端的前后两侧
都呈斜面状。本技术在端模与侧模之间还设置有限位机构，通过限位机构在打开快锁机构后两侧的端模不会立即向外倾倒，起到了提高安全性能的作用。
[0022]如图6所示的快锁组件包括固定底座一侧侧模顶部的固定座7
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1、固定在底座另一侧侧模顶部的锁杆7
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2、第一连杆7
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3、锁钩7
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4、第二连杆7
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5和拨动座7
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6，所述第一连杆的一端穿过固定座，所述固定座上开设有与第一连杆相匹配的通孔，第一连杆沿着通孔穿过固定座，穿过固定座的第一连杆的外壁上设置有外接螺纹，穿过固定座的第一连杆的外接螺纹上连接有限位螺母7
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11，所述的第一连杆的另一端通过活动组件与第二连杆7
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5的一端相连，所述的第二连杆的另一端与锁钩的一端固定连接，所述的锁钩的另一端通过销轴连接在拨动座内，通过撬动拨动座使锁钩卡接在锁杆上，实现底座前后两侧侧模的锁紧，所述的活动组件是由第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形槽模具，其特征在于：包括底模(2)、侧模(3)、端模(4)和内模(5)，所述的侧模和端模各设置有两块，所述底模的底部固定有两条相互平行放置的U型支撑架(1)，两块侧模的下端通过开模合页(8)分别活动连接在底模的前后两侧，两块端模也通过开模合页(8)也分别活动连接在底模的左右两侧，所述端模的中心处开设有贯通的通槽(17)，两块侧模的两端之间还各设置有一个快锁组件(6)，所述内模固定在底模的顶部，所述侧模的两端各设置有一个定位块(7)，所述定位块的一端固定在侧模的外壁上，所述定位块的另一端伸至端模的外侧，位于端模外侧的定位块的一端呈锲形，所述端模的两端与两侧侧模之间还设置有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种圆形槽模具，其特征在于：所述的限位机构包括限位筒(14)、限位块(15)、弹簧(16)和连杆(13)，所述连杆的一端活动连接在侧模上端的内壁上，所述连杆的另一端与限位筒连成一体，所述端模的两端分别开设有与限位筒相匹配的限位孔，所述限位筒的上下两端各开设有一个凹槽，所述限位块通过弹簧连接在凹槽内，所述限位孔的内壁上还开设有与限位块相匹配的卡槽，所述限位块在弹簧的作用下伸出凹槽并卡入卡槽内。3.根据权利要求2所述的一种圆形槽模具，其特征在于：所述限位块伸出凹槽一端的前后两侧都呈斜面状。4.根据权利要求1所述的一种圆形槽模具，其特征在于：所述快锁组件包括固定底座一侧侧模顶部的固定座(7
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1)、固定在底座另一侧侧模顶部的锁杆(7
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2)、第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：马海东，徐鹏飞，
申请(专利权)人：江苏汤辰东马装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：