本实用新型专利技术公开了一种全自动封边机,包括安装板和涂胶组件,所述涂胶组件位于第一伸缩气缸的右端,所述涂胶组件包括输送管、流量控制阀、控制转块、传感器和涂胶头,且输送管的下端设置有流量控制阀,所述流量控制阀的右侧下端设置有控制转块,且流量控制阀的左侧下端设置有传感器,所述传感器的下端设置有涂胶头。该全自动封边机,与现有的普通封边机相比,该装置可以控制封边胶的出量,使封边胶更均匀的喷涂到物品上,使封边的效果更好,该装置还可以自动对封上边的物品进行封边裁断,使物品封边后看起来更美观,可以对封边的物品进行冷却,使封边在磨边和抛光时不会脱落,可以对物品进行磨边和抛光,并且可以收集磨边和抛光时产生的废料。产生的废料。产生的废料。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动封边机
[0001]本技术涉及全自动封边机
,具体为一种全自动封边机。
技术介绍
[0002]封边机是一种代替手工封边的机器,主要分为半自动和手提两种,封边机是木工机械的一种,全自动封边机是一种全自动不需要人力参与封边过程的封边机。
[0003]现有的全自动封边机,在更换不同的规格的物品加工时,调节封边胶的喷涂量时不方便,需要的调节时间过长费时费力,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的全自动封边机基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种全自动封边机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动封边机,包括安装板和涂胶组件,所述安装板的下端设置有支撑杆,且支撑杆的下端设置有传送台,所述支撑杆的右端设置有磨边抛光组件,且磨边抛光组件的右端设置有自动裁断组件,所述自动裁断组件的右端设置有第一伸缩气缸,且第一伸缩气缸的下端设置有出封边条盒,所述涂胶组件位于第一伸缩气缸的右端,所述涂胶组件包括输送管、流量控制阀、控制转块、传感器和涂胶头,且输送管的下端设置有流量控制阀,所述流量控制阀的右侧下端设置有控制转块,且流量控制阀的左侧下端设置有传感器,所述传感器的下端设置有涂胶头。
[0006]优选的,所述输送管的中轴线与流量控制阀的中轴线相重合,且流量控制阀与控制转块之间为螺纹连接。
[0007]优选的,所述支撑杆关于安装板的中轴线对称设置有两个,且安装板与支撑杆之间为螺纹连接。
[0008]优选的,所述支撑杆关于传送台的中轴线对称设置有两个,且支撑杆与传送台之间为镶嵌连接。
[0009]优选的,所述出封边条盒的中轴线与自动裁断组件的中轴线相重合,且出封边条盒与自动裁断组件为焊接连接。
[0010]优选的,所述自动裁断组件包括第二伸缩气缸、安装块、裁断刀和红外传感器,且第二伸缩气缸的下端设置有安装块,所述安装块的下端设置有裁断刀,且裁断刀的右端设置有红外传感器。
[0011]优选的,所述安装块的中轴线与裁断刀的中轴线相重合,且安装块与裁断刀之间为螺纹连接。
[0012]优选的,所述磨边抛光组件包括第三伸缩气缸、磨边抛光一体器、收集口和冷凝风机,且第三伸缩气缸的下端设置有磨边抛光一体器,所述磨边抛光一体器的后端设置有收集口,且收集口的右端设置有冷凝风机。
[0013]优选的,所述第三伸缩气缸的中轴线与磨边抛光一体器的中轴线相重合,且第三伸缩气缸与磨边抛光一体器之间为卡合连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该装置可以控制封边胶的出量,使封边胶可以更均匀的喷涂到物品上,使封边的效果更好,该装置还可以自动对封上边的物品进行封边裁断,使物品封边后看起来更美观,该装置可以对封边的物品进行冷却,使封边在磨边和抛光时不会脱落,可以对物品进行磨边和抛光,并且可以收集磨边和抛光时产生的废料;
[0015]1.本技术通过输送管、流量控制阀、控制转块、传感器和涂胶头的设置,流量控制阀会对输送管中的封边胶进行控制限流,通过调节控制转块,可以控制涂胶头的出胶量,传感器可以检测物品是否移动到涂胶头前端;
[0016]2.本技术通过第二伸缩气缸、安装块、裁断刀和红外传感器的设置,当红外传感器感应到物品通过并消失在感应范围时,第二伸缩气缸会自动启动,第二伸缩气缸启动会带动安装块下降,安装块带动裁断刀下降,裁断刀会将物品尾端的封边条裁断;
[0017]3.本技术通过第三伸缩气缸磨边抛光一体器收集口冷凝风机的设置,可以通过第三伸缩气缸调节磨边抛光一体器高度,使该装置可以加工不同厚度的物品,冷凝风机会对经过物品的封边处进行冷却,使封边条与物品粘合的更好,磨边抛光一体器对经过物品的封边处进行磨边和抛光,磨边和抛光时产生的废料会被收集口挡住和收集。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0019]图2为本技术正视结构示意图;
[0020]图3为本技术俯视结构示意图;
[0021]图4为本技术流量控制阀和控制转块立体结构示意图。
[0022]图中:1、安装板;2、支撑杆;3、传送台;4、涂胶组件;401、输送管;402、流量控制阀;403、控制转块;404、传感器;405、涂胶头;5、第一伸缩气缸;6、出封边条盒;7、自动裁断组件;701、第二伸缩气缸;702、安装块;703、裁断刀;704、红外传感器;8、磨边抛光组件;801、第三伸缩气缸;802、磨边抛光一体器;803、收集口;804、冷凝风机。
具体实施方式
[0023]如图1和图2所示,一种全自动封边机,包括安装板1和涂胶组件4,安装板1的下端设置有支撑杆2,且支撑杆2的下端设置有传送台3,支撑杆2的右端设置有磨边抛光组件8,且磨边抛光组件8的右端设置有自动裁断组件7,自动裁断组件7的右端设置有第一伸缩气缸5,且第一伸缩气缸5的下端设置有出封边条盒6,涂胶组件4位于第一伸缩气缸5的右端,涂胶组件4包括输送管401、流量控制阀402、控制转块403、传感器404和涂胶头405,且输送管401的下端设置有流量控制阀402,流量控制阀402的右侧下端设置有控制转块403,且流量控制阀402的左侧下端设置有传感器404,传感器404的下端设置有涂胶头405,输送管401的中轴线与流量控制阀402的中轴线相重合,且流量控制阀402与控制转块403之间为螺纹连接,流量控制阀402会对输送管401中的封边胶进行控制限流,通过调节控制转块403,可以控制涂胶头405的出胶量,传感器404可以检测物品是否移动到涂胶头405前端,支撑杆2
关于安装板1的中轴线对称设置有两个,且安装板1与支撑杆2之间为螺纹连接,支撑杆2关于传送台3的中轴线对称设置有两个,且支撑杆2与传送台3之间为镶嵌连接,出封边条盒6的中轴线与自动裁断组件7的中轴线相重合,且出封边条盒6与自动裁断组件7为焊接连接。
[0024]如图3和图4所示,自动裁断组件7包括第二伸缩气缸701、安装块702、裁断刀703和红外传感器704,且第二伸缩气缸701的下端设置有安装块702,安装块702的下端设置有裁断刀703,且裁断刀703的右端设置有红外传感器704,安装块702的中轴线与裁断刀703的中轴线相重合,且安装块702与裁断刀703之间为螺纹连接,当红外传感器704感应到物品通过并消失在感应范围时,第二伸缩气缸701会自动启动,第二伸缩气缸701启动会带动安装块702下降,安装块702带动裁断刀703下降,裁断刀703会将物品尾端的封边条裁断,磨边抛光组件8包括第三伸缩气缸801、磨边抛光一体器802、收集口803和冷凝风机804,且第三伸缩气缸801的下端设置有磨边抛光一体器802,磨边抛光一体器802的后端设置有收集口803,且收集口803的右端设置有冷凝风机804,第三伸缩气缸801的中轴线与磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动封边机,包括安装板(1)和涂胶组件(4),其特征在于,所述安装板(1)的下端设置有支撑杆(2),且支撑杆(2)的下端设置有传送台(3),所述支撑杆(2)的右端设置有磨边抛光组件(8),且磨边抛光组件(8)的右端设置有自动裁断组件(7),所述自动裁断组件(7)的右端设置有第一伸缩气缸(5),且第一伸缩气缸(5)的下端设置有出封边条盒(6),所述涂胶组件(4)位于第一伸缩气缸(5)的右端,所述涂胶组件(4)包括输送管(401)、流量控制阀(402)、控制转块(403)、传感器(404)和涂胶头(405),且输送管(401)的下端设置有流量控制阀(402),所述流量控制阀(402)的右侧下端设置有控制转块(403),且流量控制阀(402)的左侧下端设置有传感器(404),所述传感器(404)的下端设置有涂胶头(405)。2.根据权利要求1所述的一种全自动封边机,其特征在于,所述输送管(401)的中轴线与流量控制阀(402)的中轴线相重合,且流量控制阀(402)与控制转块(403)之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动封边机,其特征在于,所述支撑杆(2)关于安装板(1)的中轴线对称设置有两个,且安装板(1)与支撑杆(2)之间为螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动封边机,其特征在于,所述支撑杆(2)关于传送台(3)的中轴线对称设置有两个,且支撑杆(2)与传送台(3)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴发春,
申请(专利权)人:佛山市新力亚数控设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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