本发明专利技术提供防止使上刀具上下运动的往复运动装置发生油膜中断的切断装置和具有该切断装置的热交换器用翅片的制造装置。切断装置(30)将产品宽度的金属带状体(26)切断为预定长度来制造热交换器用翅片，该切断装置具有：上刀具(32)，其配置于产品宽度的金属带状体的上方，能够沿上下方向移动；下刀具(34)，其配置于产品宽度的金属带状体的下方；往复运动装置(38)，其进行动作，以使上刀具上下运动，切断产品宽度的金属带状体；装卸机构(54、60)，其使往复运动装置和上刀具彼此装卸；以及控制部(74)，其进行控制，以使利用装卸机构从上刀具分离的往复运动装置以比切断产品宽度的金属带状体时的上下运动大的行程进行上下运动。带状体时的上下运动大的行程进行上下运动。带状体时的上下运动大的行程进行上下运动。
【技术实现步骤摘要】
切断装置和热交换器用翅片的制造装置
[0001]本专利技术涉及将长条的金属带状体切断为预定长度来作为热交换器用翅片的切断装置和具有该切断装置的热交换器用翅片的制造装置。
技术介绍
[0002]制冷装置等的热交换器通常通过层叠多片热交换器用翅片而构成，在该热交换器用翅片穿设有多个供热交换管插入的通孔，或者形成有多个供扁平型的热交换管插入的缺口部。
[0003]例如，在专利文献1中公开了形成有多个通孔的热交换器用翅片的制造装置。该热交换器用翅片的制造装置具有模具装置，利用模具装置在金属制的薄板形成了多个切起狭缝和多个通孔。
[0004]而且，在模具装置的下游侧设有：切断装置，其将形成有多个切起狭缝和多个通孔的金属带状体切断为预定长度；吸引装置，其配置于切断装置的下游侧，该吸引装置吸附并保持金属带状体，直到切断装置将其切断为止；以及堆叠装置，其配置于吸引装置的下方。
[0005]吸引装置吸附并保持移送过来的长条的金属带状体，切断装置将金属带状体切断为预定长度来形成为热交换器用翅片，然后解除吸附，使热交换器用翅片落下，并使热交换器用翅片集聚于堆叠装置。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1：日本特开2019－155427号公报
技术实现思路
[0009]专利技术要解决的问题
[0010]切断装置利用使上刀具沿上下方向往复运动的往复运动装置驱动上刀具来切断金属带状体。
[0011]但是，成为热交换器用翅片的金属带状体的厚度为0.1～0.3mm左右，上刀具的上下运动行程为非常短的距离。
[0012]因而，使上刀具上下运动的往复运动装置也只是以非常短的距离往复运动，有可能在往复运动装置的通常使用的行程范围内发生油膜中断等。
[0013]因此，本专利技术是为了解决上述课题而完成的，其目的在于提供防止使上刀具上下运动的往复运动装置发生油膜中断的切断装置和具有该切断装置的热交换器用翅片的制造装置。
[0014]用于解决问题的方案
[0015]根据本专利技术的切断装置，其特征在于，该切断装置将形成有供热交换用管插入的通孔或供热交换用扁平管插入的缺口部的产品宽度的金属带状体切断为预定长度，来制造热交换器用翅片，该切断装置具有：上刀具，其配置于产品宽度的金属带状体的上方，能够
沿上下方向移动；下刀具，其配置于产品宽度的金属带状体的下方；往复运动装置，其进行动作，以使所述上刀具上下运动，切断所述产品宽度的金属带状体；装卸机构，其使所述往复运动装置和所述上刀具彼此装卸；以及控制部，其进行控制，以使利用所述装卸机构从所述上刀具分离的所述往复运动装置以比切断所述产品宽度的金属带状体时的上下运动大的行程进行上下运动。
[0016]通过采用该结构，通过使往复运动装置从上刀具分离，以比切断产品宽度的金属带状体时的上下运动大的行程使往复运动装置驱动，从而能够防止切断产品宽度的金属带状体时使用的位置处的油膜中断。
[0017]另外，切断装置的特征也可以在于，该切断装置具有：切断单元，在该切断单元形成有供产品宽度的金属带状体经过的间隙，并且在该切断单元固定有所述下刀具；以及落下防止支承装置，其设于该切断单元的上部，在所述往复运动装置解除相对于所述上刀具的安装时，该落下防止支承装置支承所述上刀具的上部，以防止所述上刀具落下。
[0018]根据该结构，当从上刀具拆下往复运动装置时，上刀具有可能落下，但能够利用落下防止支承装置来防止上刀具的落下。
[0019]另外，切断装置的特征也可以在于，所述装卸机构具有：接头装置，其设于所述上刀具的上部；以及第1夹持装置，其通过所述往复运动装置来进行往复运动，并且夹持所述接头装置，通过所述第1夹持装置夹持所述接头装置或者解除对所述接头装置的夹持，所述往复运动装置能够相对于所述上刀具装卸。
[0020]根据该结构，在切断装置进行切断动作时，第1夹持装置把持接头装置，将往复运动装置的上下驱动动作向上刀具传递。在使往复运动装置移动的情况下，通过第1夹持装置解除对接头装置的把持，往复运动装置从上刀具分离。
[0021]另外，切断装置的特征也可以在于，所述落下防止支承装置为夹持设于所述上刀具的上部的接头装置的第2夹持装置。
[0022]另外，切断装置的特征也可以在于，所述第1夹持装置配置为，从相对于产品宽度的金属带状体的移送方向正交的宽度方向夹持所述接头装置，所述第2夹持装置配置为，从产品宽度的金属带状体的移送方向夹持所述接头装置。
[0023]根据该结构，在解除了第1夹持装置的把持的情况下，能够在第1夹持装置不与接头装置碰撞的情况下使往复运动装置移动。而且由于第2夹持装置在与第1夹持装置正交的方向上把持接头装置，因此，能够在第1夹持装置与第2夹持装置彼此不干扰的情况下分别把持接头装置。
[0024]根据本专利技术的热交换器用翅片的制造装置，其特征在于，该制造装置用于制造形成有供热交换用管插入的通孔或供热交换用扁平管插入的缺口部的热交换器用翅片，该制造装置具有：冲压装置，在该冲压装置内设有模具装置，该模具装置通过在未加工的金属制的薄板形成通孔或缺口部来制成金属带状体；列间狭缝装置，其将形成有通孔或缺口部的金属带状体切断为预定宽度，形成多个沿宽度方向排列的产品宽度的金属带状体；根据技术方案1～5中的任一项所述的切断装置；堆叠装置，其用于层叠由所述切断装置切断为预定长度的热交换器用翅片；以及吸引装置，其配置于比所述切断装置靠产品宽度的金属带状体的移送方向下游侧的位置且是所述堆叠装置的上方，在由所述切断装置切断为预定长度时，吸附并保持产品宽度的金属带状体，并解除对由所述切断装置切断为预定长度而形
成的热交换器用翅片的吸附，使之向所述堆叠装置落下。
[0025]通过采用该结构，通过使往复运动装置从上刀具分离，以比切断产品宽度的金属带状体时的上下运动大的行程使往复运动装置驱动，从而能够制成能够防止切断产品宽度的金属带状体时使用的位置处的油膜中断的热交换器用翅片的制造装置。
[0026]另外，热交换器用翅片的制造装置的特征也可以在于，所述吸引装置设为能够沿着产品宽度的金属带状体的移送方向移动，所述往复运动装置固定于所述吸引装置，在解除了相对于所述上刀具的安装时，能够与所述吸引装置一起沿着产品宽度的金属带状体的移送方向移动。
[0027]根据该结构，通过能够使切断装置的往复运动装置和吸引装置沿着产品宽度的金属带状体的移送方向移动，使往复运动装置从上刀具分离并与吸引装置一起移动，然后，以比切断产品宽度的金属带状体时的上下运动大的行程使往复运动装置驱动，从而能够防止切断产品宽度的金属带状体时使用的位置处的油膜中断。
[0028]专利技术的效果
[0029]根据本专利技术，能够防止切断装置的往复运动装置的油膜中断，能够防止往复运动装置的损伤。
附图说明
[0030]图1是表示本专利技术的热交换器用翅片的制造装置的概略的整体结构的侧视图。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切断装置，其特征在于，该切断装置将形成有供热交换用管插入的通孔或供热交换用扁平管插入的缺口部的产品宽度的金属带状体切断为预定长度，来制造热交换器用翅片，该切断装置具有：上刀具，其配置于产品宽度的金属带状体的上方，能够沿上下方向移动；下刀具，其配置于产品宽度的金属带状体的下方；往复运动装置，其进行动作，以使所述上刀具上下运动，切断所述产品宽度的金属带状体；装卸机构，其使所述往复运动装置和所述上刀具彼此装卸；以及控制部，其进行控制，以使利用所述装卸机构从所述上刀具分离的所述往复运动装置以比切断所述产品宽度的金属带状体时的上下运动大的行程进行上下运动。2.根据权利要求1所述的切断装置，其特征在于，该切断装置具有：切断单元，在该切断单元形成有供产品宽度的金属带状体经过的间隙，并且在该切断单元固定有所述下刀具；以及落下防止支承装置，其设于该切断单元的上部，在所述往复运动装置解除相对于所述上刀具的安装时，该落下防止支承装置支承所述上刀具的上部，以防止所述上刀具落下。3.根据权利要求1所述的切断装置，其特征在于，所述装卸机构具有：接头装置，其设于所述上刀具的上部；以及第1夹持装置，其通过所述往复运动装置来进行往复运动，并且夹持所述接头装置，通过所述第1夹持装置夹持所述接头装置或者解除对所述接头装置的夹持，所述往复运动装置能够相对于所述上刀具装卸。4.根据权利要求2所述的切断装置，其特征在于，所述装卸机构具有：接头装置，其设于所述上刀具的上部；以及第1夹持装置，其通过所述往复运动装置来进行往复运动，并且夹持所述接头装置，通过所述第1夹持装置夹持所述接头装置或者解除对所述接头装置的夹持，所述往复运动装置能够相对于所述上刀具装卸。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：西泽准一，
申请(专利权)人：日高精机株式会社，
类型：发明
国别省市：
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