整流变压设备和对整流变压器进行降温的方法技术

本申请实施例提供一种整流变压设备和对整流变压器进行降温的方法，该整流变压设备包括整流变压器、控制设备以及至少一个风扇；所述整流变压器上设置有多组散热片；所述多组散热片中的每组散热片上设置有温度感应装置，所述温度感应装置与所述控制设备连接；所述整流变压器上设置有导轨，所述至少一个风扇安装于所述导轨上；所述控制设备，用于根据所述温度感应装置采集的温度数据从所述多组散热片中确定出目标散热片，并控制所述至少一个风扇中的目标风扇对所述目标散热片进行降温处理。的目标风扇对所述目标散热片进行降温处理。的目标风扇对所述目标散热片进行降温处理。

【技术实现步骤摘要】
整流变压设备和对整流变压器进行降温的方法


[0001]本申请涉及整流变压器
，具体而言，涉及一种整流变压设备和对整流变压器进行降温的方法。

技术介绍

[0002]整流变压器，是整流设备的电源变压器。整流变压器运行时会产生大量热量，为了避免设备受损、降低安全隐患，会为变压器进行冷却处理。
[0003]目前，主要采用风冷、油冷等方式对整流变压器进行降温，但目前的冷却技术难以兼顾降温效果和功耗问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种整流变压设备和对整流变压器进行降温的方法，能够改善现有技术中难以兼顾降温效果和功耗的问题。
[0005]第一方面，本专利技术实施例提供一种整流变压设备，所述整流变压设备包括整流变压器、控制设备以及至少一个风扇；
[0006]所述整流变压器上设置有多组散热片；
[0007]所述多组散热片中的每组散热片上设置有温度感应装置，所述温度感应装置与所述控制设备连接；
[0008]所述整流变压器上设置有导轨，所述至少一个风扇安装于所述导轨上；
[0009]所述控制设备，用于根据所述温度感应装置采集的温度数据从所述多组散热片中确定出目标散热片，并控制所述至少一个风扇中的目标风扇对所述目标散热片进行降温处理。
[0010]在上述整流变压设备中，设置有多组散热片对整流变压器进行散热处理，且设置有至少一个风扇可以对散热片进行降温处理，可以实现双重高效降温，具有较好的降温效果。由于每组散热片上都设置有可以采集散热片温度数据的温度感应装置，且控制设备可以根据每组散热片的温度数据从多组散热片中确定目标散热片，并控制目标风扇对目标散热片进行降温处理，以此可以对各组散热片进行针对性地降温，相较于持续开启所有风扇的方式对所有散热片进行降温的方式，上述实现方式可以在各散热片的温度不同的情况下，以可沿导轨移动的风扇对各散热片进行针对性降温，可降低功耗，节省能源。因此，通过上述整流变压设备可以实现针对性地对散热片进行降温，实现低功耗降温。
[0011]在可选的实施方式中，所述至少一个风扇中的每个风扇上设置有定向导板；
[0012]所述定向导板用于引导风扇的风向。
[0013]通过上述实现方式，每个风扇上都设置有用于引导风扇的风向的定向导板，有利于将风向引至合适的散热片，从而对相应的散热片进行针对性散热，可以使得风扇的降温效果最大化，提升整体降温效率。
[0014]在可选的实施方式中，所述整流变压器是油浸式变压器，所述整流变压器与散热
片之间设置有循环泵，所述循环泵用于调节油的流动速度。
[0015]通过上述实现方式，由于整流变压器与散热片之间设置有循环泵，循环泵可以促进油循环，可以加快冷、热油的交换速度，可以提升油冷降温效果。
[0016]在可选的实施方式中，所述导轨是环形轨道。
[0017]在可选的实施方式中，所述导轨上设置有导轨轮以及用于驱动所述导轨轮转动的电机；
[0018]所述导轨轮有多组，多组导轨轮中的每组导轨轮用于承载一个风扇。
[0019]通过上述实施方式，使得每个风扇可以根据导轨轮的运动而在导轨上移动，有利于对多组散热片中的目标散热片进行针对性散热，可降低功耗。
[0020]在可选的实施方式中，所述控制设备包括第一控制器和至少一个第二控制器；
[0021]所述至少一个风扇分别与所述至少一个第二控制器连接；
[0022]所述至少一个第二控制器中的每个控制器与所述第一控制器连接；
[0023]所述第一控制器用于在确定出所述目标散热片时，触发所述至少一个第二控制器中的目标控制器工作，以使所述目标控制器控制所述目标风扇对所述目标散热片进行降温处理。
[0024]通过上述实施方式，提供了一种控制设备的实现结构。
[0025]在可选的实施方式中，所述整流变压设备与外部电力控制柜连接，所述外部电力控制柜与一电解铝设备连接。
[0026]通过上述实施方式，整流变压设备可以较好的应用于电解铝场景下。
[0027]第二方面，本专利技术实施例提供一种对整流变压器进行降温的方法，应用于前述实施方式任一项所述的整流变压设备，所述整流变压设备中的整流变压器上设置有多组散热片，所述方法包括：
[0028]通过所述多组散热片中每组散热片上的温度感应装置对散热片进行温度检测，并将检测到的温度数据发送给所述整流变压设备中的控制设备；
[0029]通过所述控制设备对所述多组散热片中每组散热片对应的温度数据进行识别，得到识别结果；
[0030]通过所述控制设备根据所述识别结果，从所述多组散热片中确定出目标散热片，所述目标散热片是温度数据达到设定温度的散热片；
[0031]通过所述控制设备基于确定出的所述目标散热片，从所述整流变压设备的至少一个风扇中确定出目标风扇，并控制所述目标风扇对所述目标散热片进行降温处理。
[0032]在上述方法中，通过整流变压设备中的每组散热片上的温度感应装置对散热片进行温度检测，并将采集的温度数据发送给控制设备进行处理，控制设备接收到温度数据后，确定出温度数据达到设定温度的散热片，即从多组散热片中筛选确定出目标散热片，基于确定出的目标散热片，从整流变压设备的至少一个风扇中确定目标风扇，然后控制目标风扇对目标散热片进行针对性降温。以此可以在散热片温度过高时，控制风扇对散热片进行降温，有利于通过散热片和风扇对整流变压器进行双重降温，具有较好的降温效果。相较于持续开启所有风扇的方式对所有散热片进行降温的方式，上述方法可以在各散热片的温度不同的情况下，筛选出需要采用风扇辅助降温的目标散热片，并控制目标风扇对目标散热片进行针对性散热，可以降低功耗，节省能源。
[0033]在可选的实施方式中，所述方法还包括：
[0034]所述控制设备根据所述目标散热片的温度数据确定所述目标风扇的转动速率。
[0035]通过上述实现方式，控制设备可以根据散热片的温度数据确定风扇转速，以此有利于对不同温度的目标散热片以不同转速进行降温处理。
[0036]在可选的实施方式中，所述整流变压器是油浸式变压器，所述整流变压器与散热片之间设置有循环泵，所述方法还包括：
[0037]通过所述控制设备控制所述循环泵调节油的流动速度。
[0038]通过上述实现方式，可以提升油冷降温效果。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0040]图1为本申请实施例提供的一种整流变压设备的结构示意图。
[0041]图2为本申请实施例提供的一种导轨的示意图。
[0042]图3为本申请实施例提供的一种整流变压设备的部分结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整流变压设备，其特征在于，所述整流变压设备包括整流变压器、控制设备以及至少一个风扇；所述整流变压器上设置有多组散热片；所述多组散热片中的每组散热片上设置有温度感应装置，所述温度感应装置与所述控制设备连接；所述整流变压器上设置有导轨，所述至少一个风扇安装于所述导轨上；所述控制设备，用于根据所述温度感应装置采集的温度数据从所述多组散热片中确定出目标散热片，并控制所述至少一个风扇中的目标风扇对所述目标散热片进行降温处理。2.根据权利要求1所述的整流变压设备，其特征在于，所述至少一个风扇中的每个风扇上设置有定向导板；所述定向导板用于引导风扇的风向。3.根据权利要求1所述的整流变压设备，其特征在于，所述整流变压器是油浸式变压器，所述整流变压器与散热片之间设置有循环泵，所述循环泵用于调节油的流动速度。4.根据权利要求1所述的整流变压设备，其特征在于，所述导轨是环形轨道。5.根据权利要求1所述的整流变压设备，其特征在于，所述导轨上设置有导轨轮以及用于驱动所述导轨轮转动的电机；所述导轨轮有多组，多组导轨轮中的每组导轨轮用于承载一个风扇。6.根据权利要求1所述的整流变压设备，其特征在于，所述控制设备包括第一控制器和至少一个第二控制器；所述至少一个风扇分别与所述至少一个第二控制器连接；所述至少一个第二控制器中的每个控制器与所述第一控制器连接；所述第一控制器用于在确定出所述目标散热片时，触发所述至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐智华，朱小军，熊木兰，陈跃中，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：