储气筒排水装置制造方法及图纸

技术编号:33513707 阅读:12 留言:0更新日期:2022-05-19 01:22
本实用新型专利技术公开了储气筒排水装置,涉及汽车储气筒领域,针对背景技术提出的司机需要钻到卡车底部,用手拉动排水阀上的排水拉环,将储气筒内的水排出,操作起来费工费时,十分不便的问题,现提出以下方案,包括储气筒,所述储气筒底部内壁上套接有输出管,所述输出管一侧的下部内壁上套接有排水管,且排水管一端外壁上套接有水箱,所述输出管下部靠近排水管的内壁上套接有过滤板,且过滤板底部外壁上固定连接有防水透气膜。本实用新型专利技术能够对气体进行干燥和除尘,并将气体输送回储气筒内,避免气体浪费,同时能够避免储气筒内的压缩气体回流进干燥箱内,提高了实用性,能够快捷的对储气筒内的水进行排出,简化了操作流程,提高了便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
储气筒排水装置


[0001]本技术涉及汽车储气筒
,尤其涉及储气筒排水装置。

技术介绍

[0002]储气筒为汽车制动系统中的气体储存装置,储气筒用来储存空气压缩机(气泵)压缩出来的气体,用于汽车制动、鸣笛等系统,卡车上用气的地方有许许多多,小到汽笛,大到刹车等,如果没有储气筒,单凭空压机泵出的气量,远远不够,这时就需要先将空压机泵出的空气存储在储气筒中,等待关键时刻使用。
[0003]现有的卡车的出气筒一般布置在底盘车架的中间位置,且排水阀一般装于储气筒的底部,用来排放积存在储气筒内的凝结水,需要排水时,司机需要钻到卡车底部,用手拉动排水阀上的排水拉环,将储气筒内的水排出,操作起来费工费时,十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的储气筒排水装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]储气筒排水装置,包括储气筒,所述储气筒底部内壁上套接有输出管,所述输出管一侧的下部内壁上套接有排水管,且排水管一端外壁上套接有水箱,所述输出管下部靠近排水管的内壁上套接有过滤板,且过滤板底部外壁上固定连接有防水透气膜,所述过滤板顶部的中心处外壁上通过轴承连接有螺杆,且过滤板顶部位于螺杆两侧的外壁上均焊接有限位杆,所述螺杆位于输出管顶部的外壁上螺接有堵环,所述储气筒顶部一端外壁上焊接有安装座,且安装座顶部外壁上通过螺栓连接有伺服电机,所述伺服电机输出轴一端外壁上套接有主动锥齿轮,且螺杆顶端外壁上套接有从动锥齿轮,所述输出管一侧位于过滤板下方的内壁上套接有连接管,且连接管一端套接有干燥箱,所述干燥箱底部内壁上依次固定连接有除尘网和干燥板,所述干燥箱一侧内壁上套接有输气管,且输气管一端套接有气泵,所述气泵一端套接有输送管,且输送管一端设有密封机构,所述密封机构包括套接于输送管一端外壁上的密封管、滑动安装于密封管一端内壁上的密封板、焊接于密封板一侧外壁上的活塞杆、套设于活塞杆一端外壁上的弹簧、焊接于密封管底部内壁上的固定块、焊接于密封管底部内壁上的限位块和焊接于活塞杆一端外壁上的限位板,所述储气筒底部一端内壁上焊接有正六边形结构的连接杆,所述连接杆下部外壁上焊接有固定环,且固定环底部一端外壁上通过螺栓连接有触位开关,所述连接杆位于固定环下方的外壁上滑动安装有浮块,且浮块顶部一端外壁上通过螺栓连接有触片。
[0007]优选的,所述堵环外径大小与输出管内径大小相适配,且堵环滑动安装于输出管内,所述堵环顶部位于螺杆两侧的外壁上均开有通孔,且堵环分别滑动安装于两个限位杆外壁上。
[0008]优选的,所述螺杆顶端通过轴承连接于储气筒顶部外壁上,且主动锥齿轮与从动
锥齿轮相互啮合形成传动配合。
[0009]优选的,所述干燥箱一边外壁上开有开口,且开口一侧内壁上铰接有箱门,所述干燥板包括安装盒和若干个两端分别套接于安装盒两侧外壁上的通风管,且安装盒内填充有硅胶干燥剂。
[0010]优选的,所述储气筒一侧内壁上开有安装口,且密封管一端套接于安装口内,所述固定块和限位块一侧外壁上均开有固定孔,且活塞杆一端分别滑动安装于两个固定孔内。
[0011]优选的,所述伺服电机和气泵分别通过导线连接有开关,且两个开关分别连接有电源线。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、设置有干燥箱、气泵和密封机构,使用时,输出管内的部分空气被气泵输送进干燥箱内,经过干燥箱内的除尘网除尘和干燥板干燥后,被气泵输送进密封管内,气体在密封管内被挤压,当密封管内的压强增加到大于储气筒内的压强时,密封板移动,进而将挤压后的气体输送回储气筒内,而储气筒内的气体只会挤压密封板,使得密封板与密封管接触更加紧密,能够对气体进行干燥和除尘,并将气体输送回储气筒内,避免气体浪费,同时能够避免储气筒内的压缩气体回流进干燥箱内,提高了实用性;
[0014]2、设置有伺服电机、触位开关和触片,行车过程中,储气筒内的水位上升时,带动浮块上升,进而使得触片与触位开关接触,此时伺服电机启动,带动螺杆转动,螺杆带动堵环上升一定位置后,伺服电机停止运转,使得储气筒内的水排进水箱内,触位开关与触片断开接触后,伺服电机带动堵环堵住输出管,也可以手动开启伺服电机开关,将储气筒内的水完全排出,能够快捷的对储气筒内的水进行排出,简化了操作流程,提高了便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的储气筒排水装置的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的储气筒排水装置的输出管结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的图2中A处放大结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的储气筒排水装置的密封机构剖面结构示意图;
[0019]图5为本技术提出的储气筒排水装置的连接杆结构示意图。
[0020]图中:1储气筒、2输出管、3排水管、4水箱、5过滤板、6防水透气膜、7螺杆、8限位杆、9堵环、10安装座、11伺服电机、12主动锥齿轮、13从动锥齿轮、14干燥箱、15除尘网、16干燥板、17气泵、18密封机构、1801密封管、1802密封板、1803活塞杆、1804弹簧、1805固定块、1806限位块、1807限位板、19连接杆、20固定环、21触位开关、22浮块、23触片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

5,储气筒排水装置,包括储气筒1、输出管2、排水管3、水箱4、过滤板5、防水透气膜6、螺杆7、两个限位杆8、堵环9、安装座10、伺服电机11、主动锥齿轮12、从动锥齿轮13、干燥箱14、除尘网15、干燥板16、气泵17、密封机构18、正六边形结构的连接杆19、固定环
20、触位开关21、浮块22、触片23,所述输出管2套接于储气筒1底部内壁上,所述排水管3套接于输出管2一侧的下部内壁上,且水箱4套接于排水管3一端外壁上,所述过滤板5套接于输出管2下部靠近排水管3的内壁上,且防水透气膜6固定连接于过滤板5底部外壁上,所述螺杆7通过轴承连接于过滤板5顶部的中心处外壁上,且限位杆8分别焊接于过滤板5顶部位于螺杆7两侧的外壁上,所述堵环9螺接于螺杆7位于输出管2顶部的外壁上,所述堵环9外径大小与输出管2内径大小相适配,且堵环9滑动安装于输出管2内,所述堵环9顶部位于螺杆7两侧的外壁上均开有通孔,且堵环9分别滑动安装于两个限位杆8外壁上,所述安装座10焊接于储气筒1顶部一端外壁上,且伺服电机11通过螺栓连接于安装座10顶部外壁上,所述主动锥齿轮12套接于伺服电机11输出轴一端外壁上,且从动锥齿轮13套接于螺杆7顶端外壁上,所述螺杆7顶端通过轴承连接于储气筒1顶部外壁上,且主动锥齿轮12与从动锥齿轮13相互啮合形成传动配合,所述输出管2一侧位于过滤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.储气筒排水装置,包括储气筒(1),其特征在于,所述储气筒(1)底部内壁上套接有输出管(2),所述输出管(2)一侧的下部内壁上套接有排水管(3),且排水管(3)一端外壁上套接有水箱(4),所述输出管(2)下部靠近排水管(3)的内壁上套接有过滤板(5),且过滤板(5)底部外壁上固定连接有防水透气膜(6),所述过滤板(5)顶部的中心处外壁上通过轴承连接有螺杆(7),且过滤板(5)顶部位于螺杆(7)两侧的外壁上均焊接有限位杆(8),所述螺杆(7)位于输出管(2)顶部的外壁上螺接有堵环(9),所述储气筒(1)顶部一端外壁上焊接有安装座(10),且安装座(10)顶部外壁上通过螺栓连接有伺服电机(11),所述伺服电机(11)输出轴一端外壁上套接有主动锥齿轮(12),且螺杆(7)顶端外壁上套接有从动锥齿轮(13),所述输出管(2)一侧位于过滤板(5)下方的内壁上套接有连接管,且连接管一端套接有干燥箱(14),所述干燥箱(14)底部内壁上依次固定连接有除尘网(15)和干燥板(16),所述干燥箱(14)一侧内壁上套接有输气管,且输气管一端套接有气泵(17),所述气泵(17)一端套接有输送管,且输送管一端设有密封机构(18),所述密封机构(18)包括套接于输送管一端外壁上的密封管(1801)、滑动安装于密封管(1801)一端内壁上的密封板(1802)、焊接于密封板(1802)一侧外壁上的活塞杆(1803)、套设于活塞杆(1803)一端外壁上的弹簧(1804)、焊接于密封管(1801)底部内壁上的固定块(1805)、焊接于密封管(1801)底部内壁上的限位块(1806)和焊接于活塞杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐继中
申请(专利权)人:无锡市金贝机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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