一种可拆装折叠的膜组件立式运输装置，第一折叠基部固定连接在托盘部的一侧，第二折叠基部固定连接在托盘部的另外一侧；第一活动折叠部通过第一铰接件与第一折叠基部连接，第二活动折叠部通过第二铰接件与第二折叠基部连接；限位部配合在第一活动折叠部和第二活动折叠部的顶端；第一配合状态下托盘部、第一折叠基部、第二折叠基部、第一活动折叠部和第二活动折叠部之间形成容纳膜组件的空间；第二配合状态下第一活动折叠部通过第一铰接件折叠于托盘部的上方，第二配合状态下第二活动折叠部通过第二铰接件折叠于托盘部的上方。本实用新型专利技术解决现有膜组件存放占用空间大，存放及运输过程中存在唇型圈变形、膜片损坏甚至丧失性能的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可拆装折叠的膜组件立式运输装置
[0001]本技术涉及一种运输装置，特别是涉及一种可拆装折叠的膜组件立式运输装置。
技术介绍
[0002]目前，水处理行业膜组件储存、运输基本都是采用汽车运输，采用木制包装箱卧式包装，每箱储存数量1
‑
4个，一般堆叠层数在3
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4层。当膜组件是湿膜的情况下，卧式放置状态，由于膜芯自重存在唇形圈挤压变形，进而导致保护液渗漏的情况发生，极易造成膜片变干、性能下降甚至丧失。
[0003]此外一般情况下木制包装箱重复使用次数较少，甚至一次运输后就报废，且一个包装箱内最多只能放置4个膜组件，运输堆叠高度一般不超过4层，单个膜组件平均包装及运输成本较大。而且为了将空置的木制包装箱返回原始市场目的地成本较高。因此，需要一种可以立式运输膜柱、空载折叠运输而不占用大量空间，同时降低膜组件损坏的概率及运输成本的技术方案。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供一种可拆装折叠的膜组件立式运输装置，解决现有膜组件存放占用空间大，存放及运输过程中存在唇型圈变形、膜片损坏甚至丧失性能的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种可拆装折叠的膜组件立式运输装置，包括托盘部、第一折叠基部、第二折叠基部、第一活动折叠部、第二活动折叠部和限位部；
[0006]所述第一折叠基部固定连接在所述托盘部的一侧，所述第二折叠基部固定连接在所述托盘部的另外一侧；
[0007]所述第一活动折叠部通过第一铰接件与所述第一折叠基部连接，所述第二活动折叠部通过第二铰接件与所述第二折叠基部连接；所述限位部配合在所述第一活动折叠部和所述第二活动折叠部的顶端；
[0008]所述托盘部、所述第一折叠基部、所述第二折叠基部、所述第一活动折叠部和所述第二活动折叠部具有第一配合状态，第一配合状态下所述托盘部、所述第一折叠基部、所述第二折叠基部、所述第一活动折叠部和所述第二活动折叠部之间形成容纳膜组件的空间；
[0009]所述托盘部、所述第一折叠基部、所述第二折叠基部、所述第一活动折叠部和所述第二活动折叠部具有第二配合状态，第二配合状态下所述第一活动折叠部通过所述第一铰接件折叠于所述托盘部的上方，第二配合状态下所述第二活动折叠部通过所述第二铰接件折叠于所述托盘部的上方。
[0010]作为可拆装折叠的膜组件立式运输装置的优选方案，所述托盘部包括承重柱、托盘框架和托盘支撑梁；所述承重柱连接在所述托盘框架的底端，所述托盘支撑梁连接在所
述托盘框架的内侧。
[0011]作为可拆装折叠的膜组件立式运输装置的优选方案，所述第一铰接件设置在所述第一折叠基部靠近所述第二折叠基部的一侧；所述第二铰接件设置在所述第二折叠基部靠近所述第一折叠基部的一侧。
[0012]作为可拆装折叠的膜组件立式运输装置的优选方案，所述第一折叠基部的顶端连接有第一定位板，所述第一活动折叠部的底端设有第一定位孔，所述第一定位板和所述第一定位孔之间穿插有定位所述第一活动折叠部的第一快卸销。
[0013]作为可拆装折叠的膜组件立式运输装置的优选方案，所述第二折叠基部的顶端连接有第二定位板，所述第二活动折叠部的底端设有第二定位孔，所述第二定位板和所述第二定位孔之间穿插有定位所述第二活动折叠部的第二快卸销。
[0014]作为可拆装折叠的膜组件立式运输装置的优选方案，第二配合状态下，所述第一活动折叠部堆叠在所述第二活动折叠部的上方；
[0015]或所述第二活动折叠部堆叠在所述第一活动折叠部的上方。
[0016]作为可拆装折叠的膜组件立式运输装置的优选方案，所述限位部包括顶梁和固定梁，所述顶梁的端部设有第一耳座，所述顶梁通过所述第一耳座与所述第一活动折叠部\所述第二活动折叠部的顶端连接；
[0017]所述固定梁的端部设有第二耳座，所述固定梁通过所述第二耳座与所述第一活动折叠部\所述第二活动折叠部的顶端连接。
[0018]作为可拆装折叠的膜组件立式运输装置的优选方案，所述托盘部、所述第一折叠基部、所述第二折叠基部、所述第一活动折叠部、所述第二活动折叠部和所述限位部均铺设有软垫。
[0019]本技术的有益效果是，设有托盘部、第一折叠基部、第二折叠基部、第一活动折叠部、第二活动折叠部和限位部；第一折叠基部固定连接在托盘部的一侧，第二折叠基部固定连接在托盘部的另外一侧；第一活动折叠部通过第一铰接件与第一折叠基部连接，第二活动折叠部通过第二铰接件与第二折叠基部连接；限位部配合在第一活动折叠部和第二活动折叠部的顶端；托盘部、第一折叠基部、第二折叠基部、第一活动折叠部和第二活动折叠部具有第一配合状态，第一配合状态下托盘部、第一折叠基部、第二折叠基部、第一活动折叠部和第二活动折叠部之间形成容纳膜组件的空间；托盘部、第一折叠基部、第二折叠基部、第一活动折叠部和第二活动折叠部具有第二配合状态，第二配合状态下第一活动折叠部通过第一铰接件折叠于托盘部的上方，第二配合状态下第二活动折叠部通过第二铰接件折叠于托盘部的上方。本技术最下层采用类似托盘形式的托盘部，可使用叉车、液压车转输；在运输过程中各膜组件之间可以通过塑料防护网套包裹防护，并使用打包带使膜组件与第一活动折叠部、第二活动折叠部固定，防止膜柱在运输过程中倾倒磕碰；可以提高单位面积膜组件的存放数量，节省成品存放空间；立式存放避免了唇形圈挤压变形导致的保护液泄漏等问题，按要求存放时有效保证膜片性能不丧失；降低销售膜组件的包装成本和运输成本；第一活动折叠部、第二活动折叠部旋转折叠后，运输架高度减薄可叠放多层，降低了返回运输费用，通过重复利用进一步降低运输费用，进一步降低成本；克服了传统木箱运输存在的膜组件性能受影响、利用率不高、制造成本、运输成本过高等不足之处。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0021]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0022]图1为本技术实施例中提供的可拆装折叠的膜组件立式运输装置折叠后的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例中提供的可拆装折叠的膜组件立式运输装置使用状态下的示意图；
[0024]图3为本技术实施例中提供的可拆装折叠的膜组件立式运输装置折叠后上下堆叠运输示意图。
[0025]图中，1、托盘部；2、第一折叠基部；3、第二折叠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可拆装折叠的膜组件立式运输装置，其特征在于，包括托盘部（1）、第一折叠基部（2）、第二折叠基部（3）、第一活动折叠部（4）、第二活动折叠部（5）和限位部（6）；所述第一折叠基部（2）固定连接在所述托盘部（1）的一侧，所述第二折叠基部（3）固定连接在所述托盘部（1）的另外一侧；所述第一活动折叠部（4）通过第一铰接件（7）与所述第一折叠基部（2）连接，所述第二活动折叠部（5）通过第二铰接件（8）与所述第二折叠基部（3）连接；所述限位部（6）配合在所述第一活动折叠部（4）和所述第二活动折叠部（5）的顶端；所述托盘部（1）、所述第一折叠基部（2）、所述第二折叠基部（3）、所述第一活动折叠部（4）和所述第二活动折叠部（5）具有第一配合状态，第一配合状态下所述托盘部（1）、所述第一折叠基部（2）、所述第二折叠基部（3）、所述第一活动折叠部（4）和所述第二活动折叠部（5）之间形成容纳膜组件的空间；所述托盘部（1）、所述第一折叠基部（2）、所述第二折叠基部（3）、所述第一活动折叠部（4）和所述第二活动折叠部（5）具有第二配合状态，第二配合状态下所述第一活动折叠部（4）通过所述第一铰接件（7）折叠于所述托盘部（1）的上方，第二配合状态下所述第二活动折叠部（5）通过所述第二铰接件（8）折叠于所述托盘部（1）的上方。2.根据权利要求1所述的一种可拆装折叠的膜组件立式运输装置，其特征在于，所述托盘部（1）包括承重柱（9）、托盘框架（10）和托盘支撑梁（11）；所述承重柱（9）连接在所述托盘框架（10）的底端，所述托盘支撑梁（11）连接在所述托盘框架（10）的内侧。3.根据权利要求1所述的一种可拆装折叠的膜组件立式运输装置，其特征在于，所述第一铰接件（7）设置在所述第一折叠基部（2）靠近所述第二折叠基部（3）的一侧；所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李越彪，连永明，林勇，张卓，
申请(专利权)人：烟台金正环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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