一种双翼翻转式原煤收煤系统技术方案

本实用新型专利技术专利提供一种双翼翻转式原煤收煤系统，其包括双翼式供料机构、智能碾压式输运机构和智能控制系统，所述双翼式供料机构、智能碾压式输运机构和智能控制系统均采用模块化设计且采用撬装式设计。双翼翻转式原煤收煤系统适用于露天矿的开采，其降低环境污染、提高运输能力、提高分级效率，满足了露天矿的入料粒度。双翼翻转式原煤收煤系统进一步实现了智能化供料的现场调节，提高了煤炭的分选输运量，增强了煤炭分选的输运机构的稳定性。增强了煤炭分选的输运机构的稳定性。增强了煤炭分选的输运机构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种双翼翻转式原煤收煤系统


[0001]本技术专利属于煤炭干法分选领域，具体涉及一种双翼翻转式原煤收煤系统，其适用于露天矿的开采和分选。

技术介绍

[0002]煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，进入二十一世纪以来，虽然煤炭的价值大不如从前，但毕竟目前和未来很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一，煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定，煤炭的供应安全问题也是我国能源安全中最重要的一环。
[0003]煤炭分选主要分为水洗和干选两个方向，水洗基本采用跳汰、重介、浮选等工艺，优点是工艺成熟、分选精度高、处理能力大。缺点是建设投资大、周期长、生产成本高，还存在较大的水资源消耗和浪费，水洗1吨原煤的水耗约0.1m3，另外也会产生低质的副产品如煤泥。干选是近二十年来一直存在并缓慢发展的一种选煤方法，具有不用水、工艺简单、投资少、生产成本低的优点，主要的代表工艺是风力干法选煤工艺。从煤炭分布的区域来看，西部占全国80.4％，中部占全国15.2％，东部占全国4.4％。西部是我国煤炭的主要分布区，又恰是干旱少水的地区，因此，与水洗相比，干选具备更广阔的需求和前景，在非常短的时期中，在我国及世界各地得到了大面积的推广。煤炭的含水量以及灰分、硫分是影响煤炭品质的重要因素。为了提高煤炭的品质，必须对煤炭进行脱水和分选。随着煤炭提质技术的开发，煤炭干燥和干选工艺在其中得到了广泛的应用，并且取得了显著的成效。
[0004]国内干法选煤设备一般采用带式输运物料的方式输运煤炭物料，尤其是皮带输运机。皮带输送机经过百年的发展历程，已成为散状物料输送的一个重要设备之一；随着现代农业、工业、交通输送业等规模的不断扩大，以及在输送过程当中对物料输送有着较高的要求，如物料输送过程中的经济性、可靠性及高效性等要求的增长而增加。皮带输送机的输送能力、经济效益，安装维护等显著方面的优点，成为人们优先选择的输送设备之一，在应用方便也越来越广泛，同时对皮带输送机设备的性能要求也越来越高。
[0005]在煤炭干法分选中，也就是在大规模工业化煤炭分选作业中发现，皮带输送机存在的如下缺点：1、每种机型一般只能够进行输送一定种类和一定输送能力的煤炭物料，其在单位时间内输运的煤炭量受到极大限制；2、输送线路局限性大，每条输送线路都是固定不变，一旦输送线路发生变化时，就得重新布置输送机线路；若需要经常改变装载点和卸载点的场所，就需将输送机安装在专门的机架上，借助于他们的移动来适应输送要求。3、不能够自动供料或取料，必须配备专门的供料结构或供料装置从料堆中自动取料外，其他大多数皮带输运都要借助额外的设备进行取料。4、在煤炭分选中，由于块煤或矸石重量大、体积庞大，造成皮带在一段时间受力不均匀，非常容易造成“翻车”或“滚落”等意外事故发生，这些现象尤其在露天矿的开采和现场分选中，显得尤为突出。
[0006]进一步地，原煤在开采过程中不可避免地混入矸石及土块等影响煤质的杂物，并且露天矿开采中存在夹矸层表层煤、断带等劣质煤；更进一步地，露天矿开采中存在露天矿采场变化频繁，无法建设永久洗煤厂的困境，其存在作业地点变化频繁的客观情况，这一系列问题的存在也导致煤炭露天矿分选经常因输运事故停工或抢修，因此为了适应于各种煤种分选，尤其是露天矿的开采，为了解决固定带式供料机构与露天矿开采和分选存在现实矛盾，必须提供一种新型的稳定且适用于露天矿开采的原煤输运机构。

技术实现思路

[0007]基于现有技术中存在的问题，本技术专利提供一种双翼翻转式原煤收煤系统，其不仅仅解决了现有技术存在的技术问题，还提升了煤炭分选的处理量，还实现了露天矿额智能化分选。
[0008]依据本技术专利的技术方案，提供一种双翼翻转式原煤收煤系统其包括双翼式供料机构、智能碾压式输运机构和智能控制系统，所述双翼式供料机构、智能碾压式输运机构和智能控制系统均采用模块化设计且采用撬装式设计。
[0009]优选地，双翼翻转式原煤收煤系统包括双翼式供料机构、智能碾压式输运机构和智能控制系统，双翼式供料机构用于接收外来原煤的供给，从智能碾压式输运机构前端的两侧向智能碾压式输运机构按需按量提供原煤；智能碾压式输运机构接收到来自双翼式供料机构的原煤之后，进行智能碾压式破碎且输运符合预定块粒径的原煤给下一级分选机构。
[0010]其中，智能控制系统用于智能检测且控制双翼式供料机构的供料速度、供料质量。双翼式供料机构设置在智能碾压式输运机构前端。智能控制系统包括现场检测单元、中央控制单元和动力执行单元，现场检测单元包括多个现场检测组件。
[0011]进一步地，多个现场检测组件分别用于检测双翼式供料机构的供料速度、供料质量以及物料粒径以及碾压机构碾压物料的强度。双翼式供料机构设置采用双翼结构的送料装置。
[0012]更进一步地，智能碾压式输运机构采用刮板式强制输料机构和碾压式破碎机构。
[0013]优选地，智能控制系统包括智能料量检测机构。智能料量检测机构用于检测双翼结构的送料装置单位时间内送入的物料量。
[0014]本技术专利的双翼翻转式原煤收煤系统，其适用于露天矿的开采，其降低环境污染、提高运输能力、提高分级效率，满足了露天矿的入料粒度。进一步实现了智能化供料的现场调节，提高了煤炭的分选输运量，增强了煤炭分选的输运机构的稳定性。
附图说明
[0015]图1为依据本技术专利的双翼翻转式原煤收煤系统的结构示意图；
[0016]图2为图1中的双翼翻转式原煤收煤系统的双翼结构示意图；
[0017]图3是图1中的碾压式输运机构示意图。
[0018]图中附图标记所指示的部件名称如下：
[0019]21、驱动电机；22、减速机；23、头轮；24、刮板；25、刮板链；26、破碎电机；27、三角带；28、翼板；29、尾轮；30、护板；2601、碾压装置；31、下槽箱；32上槽箱；33、液压支柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术专利实施例中的附图，对本技术专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术专利的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术专利保护的范围。
[0021]本技术专利提供一种双翼翻转式原煤收煤系统，其适用于露天矿的全粒级原煤的分选供料。
[0022]一种双翼翻转式原煤收煤系统包括双翼式供料机构、智能碾压式输运机构和智能控制系统，该三个构件采用模块化设计，可以独立作业；并且该三个构件采用撬装式设计，在需要的时候可以随时随地移动，以适用于露天矿开采分选的现场需要。双翼翻转式原煤收煤系统安装过程中不使用混凝土，完全钢结构模块，一年四季均可迅速投入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双翼翻转式原煤收煤系统，其特征在于，其包括双翼式供料机构、智能碾压式输运机构和智能控制系统，所述双翼式供料机构、智能碾压式输运机构和智能控制系统均采用模块化设计且采用撬装式设计；双翼式供料机构中的双翼结构的送料装置包括左右对称设置的翼板，在翼板下设置有支撑的液压支柱，液压支柱的一端连接在翼板中上部，液压支柱的另一端连接在下槽箱和上槽箱之间，通过液压支柱的伸缩来实现翼板抬升。2.根据权利要求1所述的双翼翻转式原煤收煤系统，其特征在于，双翼式供料机构用于接收外来原煤的供给，从智能碾压式输运机构前端的两侧向智能碾压式输运机构按需按量提供原煤；智能碾压式输运机构接收到来自双翼式供料机构的原煤之后，进行智能碾压式破碎且输运符合预定块粒径的原煤给下一级分选机构。3.根据权利要求1所述的双翼翻转式原煤收煤系统，其特征在于，智能控制系统用于智能检测且控制双翼式供料机构的供料速度、供料质量。4.根据权利要求3所述的双翼翻转式原煤收...

【专利技术属性】
技术研发人员：李功民，李姗，夏云凯，李磊，吴青柏，杨勇，刘呈兵，王新华，王旭哲，李强，王建立，刘作强，
申请(专利权)人：唐山神州机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：