混凝土温湿度养护室制造技术

技术编号:33513169 阅读:64 留言:0更新日期:2022-05-19 01:21
本实用新型专利技术公开了混凝土温湿度养护室,涉及混凝土养护设备技术领域,针对现有的固定式混凝土养护室在使用时,可能需要工作人员在取样混凝土试块后,再经专门运输将混凝土试块送入养护室,运输过程费时费力,影响工作效率的问题,现提出如下方案,其包括基座,所述基座的底部安装有若干个呈阵列分布的万向轮,所述基座的顶部两端均固定设置有结构相同的扶推把手,所述基座的顶部固定设置有养护箱,所述养护箱的一侧铰接设置有箱门,所述养护箱的内部设置有承放组件,所述养护箱的内侧壁上固定安装有温湿度变送器。本实用新型专利技术结构新颖,实现了一种便于快捷使用的混凝土温湿度养护设备,不仅提高了实用性,且有利于提高工作效率,适宜推广。宜推广。宜推广。

【技术实现步骤摘要】
混凝土温湿度养护室


[0001]本技术涉及混凝土养护设备
,尤其涉及混凝土温湿度养护室。

技术介绍

[0002]建筑工程试验送样是体现工程质量是否达标的一个主要途径,其中混凝土试块送样是工程质量试验的一个重要组成部分。混凝土标准养护室是一种具备特定的温度和湿度,用于存放混凝土试块的房间。
[0003]现有的混凝土养护室多为一个固定的试验房间,工作人员需要在施工现场去取样混凝土试块后,再将取样的混凝土试块送入特定的养护室内进行存放,运输过程费时费力,影响工作效率。因此,为了解决此类问题,我们提出混凝土温湿度养护室。

技术实现思路

[0004]本技术提出的混凝土温湿度养护室,解决了现有的固定式混凝土养护室在使用时,可能需要工作人员在取样混凝土试块后,再经专门运输将混凝土试块送入养护室,运输过程费时费力,影响工作效率的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]混凝土温湿度养护室,包括基座,所述基座的底部安装有若干个呈阵列分布的万向轮,且所述基座的顶部两端均固定设置有结构相同的扶推把手,所述基座的顶部固定设置有养护箱,所述养护箱的一侧铰接设置有箱门,且所述养护箱的内部设置有承放组件,所述养护箱的内侧壁上固定安装有温湿度变送器,且所述养护箱的顶部内壁上固定设置有输送管,所述养护箱的顶部固定设置有水箱、雾化加湿器、PLC控制器和送风箱,且所述送风箱的内部设置有送风组件。
[0007]通过采用上述技术方案,在基座上设置养护箱,并通过设置万向轮和扶推把手使得整体便于移动,即便于在施工现场使用,使得工作人员在施工现场取样混凝土试块后,可以快捷的将试块送入养护箱,提高了实用性。
[0008]优选的,所述雾化加湿器的输入端通过管体与水箱连通,且所述雾化加湿器的输出端贯通养护箱的顶部并与输送管连通,所述输送管的管体呈螺旋状设置,且所述输送管的底部开设有若干个呈阵列分布的排放孔。
[0009]通过采用上述技术方案,雾化加湿器通过输送管向养护箱内输送雾化加湿液,雾化加湿液经过输送管的螺旋状管体输导并通过排放孔散发到养护箱内部,分散更加均匀,有利于提高加湿效果。
[0010]优选的,所述箱门上设置有观察窗,且所述观察窗的窗体为透明材质。
[0011]通过采用上述技术方案,便于工作人员通过观察窗实时的观察养护箱内部的混凝土试块的养护情况。
[0012]优选的,所述承放组件包括承放台、承放框、托放板条和托放杆,所述养护箱的底部内壁上固定设置有承放台,且所述承放台的顶部两端均铰接设置有承放框,所述承放框
的中部呈贯通开放设置,且所述承放框的内壁上固定设置有两组呈阵列分布的托放杆,所述养护箱的底部内壁上固定设置有两个呈对称分布的托放板条,且两个所述托放板条分别位于承放台的两侧,两个所述托放板条分别对应两个承放框设置。
[0013]通过采用上述技术方案,取样的混凝土试块放置于承放框的托放杆上,托放杆与承放框构成的空隙便于空气流通,展开承放框,使得承放台与承放框整体可承放体积更大的混凝土试块,且承放框与托放板条构成的空隙便于空气流通。
[0014]优选的,所述送风组件包括百叶窗、风机、电阻丝网、第一电动缸和第一盖板,所述送风箱的一侧呈开放设置,且所述送风箱靠近箱口的内壁上铰接设置有百叶窗,所述送风箱的内侧壁上固定安装有风机和电阻丝网,且所述送风箱的顶部内壁远离百叶窗的一端固定安装有第一电动缸,所述第一电动缸的端部固定设置有第一盖板,且所述风机、电阻丝网均设置在百叶窗与第一电动缸相互靠近的一侧。
[0015]通过采用上述技术方案,风机用于向养护箱内送风,促进空气流通,百叶窗能够有效拦截空气中的灰尘颗粒,电阻丝网通电加热,使得风机能够输送热风,第一电动缸用于控制第一盖板。
[0016]优选的,所述送风箱的底部内壁上开设有送风槽,且送风槽贯通养护箱设置,所述第一盖板与送风槽对应且匹配设置。
[0017]通过采用上述技术方案,第一电动缸控制第一盖板远离送风槽,使得风机能够导流空气送入养护箱。
[0018]优选的,所述养护箱的一侧开设有排风槽,所述养护箱的顶部内壁靠近排风槽的一端固定安装有第二电动缸,且所述第二电动缸的端部固定设置有第二盖板,所述第二盖板与排风槽对应且匹配设置。
[0019]通过采用上述技术方案,第二电动缸控制第二盖板移动,用于调控排风槽的通闭,在风机向养护箱内送风时,能够促进空气流通。
[0020]优选的,所述温湿度变送器的型号为RS

WS

N01

1A,且所述温湿度变送器、雾化加湿器、风机、电阻丝网、第一电动缸和第二电动缸均匀PLC控制器电性连接。
[0021]通过采用上述技术方案,温湿度变送器用于实时监测养护箱内的温湿度情况,并利用PLC控制器对雾化加湿器、风机、电阻丝网、第一电动缸和第二电动缸进行协调控制,进而使得养护箱内部为符合需求的恒温恒湿的养护环境。
[0022]本技术的有益效果为:
[0023]1、通过基座、万向轮、扶推把手和养护箱的设置,整体便于移动,便于工作人员在施工现场使用,即在施工现场取样混凝土试块后,可以快捷的将试块送入养护箱,提高了实用性。
[0024]2、通过承放组件的设置,取样的混凝土试块放置于承放框的托放杆上,展开承放框,使得承放台与承放框整体可承放体积更大的混凝土试块,提高了实用性,托放杆与承放框构成的空隙便于空气流通,承放框与托放板条构成的空隙便于空气流通,进而使混凝土试块的养护环境的温湿度更加均匀。
[0025]综上所述,本技术实现了一种便于快捷使用的混凝土温湿度养护设备,不仅提高了实用性,且有利于提高工作效率,解决了现有的固定式混凝土养护室在使用时,可能需要工作人员在取样混凝土试块后,再经专门运输将混凝土试块送入养护室,运输过程费
时费力,影响工作效率的问题,适宜推广。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图;
[0027]图2为本技术的养护箱的第一视角的剖视图;
[0028]图3为本技术的养护箱的第二视角的剖视图;
[0029]图4为本技术的承放组件的展开状态的安装结构图;
[0030]图5为本技术的送风组件的安装结构图。
[0031]图中标号:1、基座;2、万向轮;3、扶推把手;4、养护箱;5、箱门;6、温湿度变送器;7、输送管;8、水箱;9、雾化加湿器;10、PLC控制器;11、送风箱;12、观察窗;13、承放台;14、承放框;15、托放板条;16、托放杆;17、百叶窗;18、风机;19、电阻丝网;20、第一电动缸;21、第一盖板;22、第二电动缸;23、第二盖板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土温湿度养护室,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的底部安装有若干个呈阵列分布的万向轮(2),且所述基座(1)的顶部两端均固定设置有结构相同的扶推把手(3),所述基座(1)的顶部固定设置有养护箱(4),所述养护箱(4)的一侧铰接设置有箱门(5),且所述养护箱(4)的内部设置有承放组件,所述养护箱(4)的内侧壁上固定安装有温湿度变送器(6),且所述养护箱(4)的顶部内壁上固定设置有输送管(7),所述养护箱(4)的顶部固定设置有水箱(8)、雾化加湿器(9)、PLC控制器(10)和送风箱(11),且所述送风箱(11)的内部设置有送风组件。2.根据权利要求1所述的混凝土温湿度养护室,其特征在于,所述雾化加湿器(9)的输入端通过管体与水箱(8)连通,且所述雾化加湿器(9)的输出端贯通养护箱(4)的顶部并与输送管(7)连通,所述输送管(7)的管体呈螺旋状设置,且所述输送管(7)的底部开设有若干个呈阵列分布的排放孔。3.根据权利要求1所述的混凝土温湿度养护室,其特征在于,所述箱门(5)上设置有观察窗(12),且所述观察窗(12)的窗体为透明材质。4.根据权利要求1所述的混凝土温湿度养护室,其特征在于,所述承放组件包括承放台(13)、承放框(14)、托放板条(15)和托放杆(16),所述养护箱(4)的底部内壁上固定设置有承放台(13),且所述承放台(13)的顶部两端均铰接设置有承放框(14),所述承放框(14)的中部呈贯通开放设置,且所述承放框(14)的内壁上固定设置有两组呈阵列分布的托放杆(16),所述养护箱(4)的底部内壁上固定设置有两个呈对称分布的托放板条(15),且两个所述托放板条(15)分别位于承放...

【专利技术属性】
技术研发人员:寇玉阳
申请(专利权)人:深圳市振惠建混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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