本实用新型专利技术公开了一种超导磁体装置，包括:低温恒温器，低温恒温器的内腔能够容纳制冷剂，超导线圈设置在所述内腔中；温度控制系统，温度控制系统包括温度传感器和制冷机，温度传感器设置在低温恒温器的内腔中，温度传感器用于控制所述制冷机，制冷机用于向低温恒温器的内腔提供冷量。本实用新型专利技术不仅向低温恒温器内注入了制冷剂，而且还增设了温度控制系统，在制冷剂的量减小时，温度控制系统控制制冷机作业，向低温恒温器输送冷量。相较于现有技术中仅仅依靠制冷剂来维持低温环境，本实用新型专利技术中制冷剂与温度控制系统的双重作用能够有效地确保低温恒温器的稳定性和可靠性，从而能够确保超导线圈稳定工作。本实用新型专利技术还公开了一种超导磁悬浮列车。了一种超导磁悬浮列车。了一种超导磁悬浮列车。
【技术实现步骤摘要】
一种超导磁体装置及一种超导磁悬浮列车
[0001]本技术涉及超导磁悬浮列车领域，更具体地说，涉及一种超导磁体装置及一种超导磁悬浮列车。
技术介绍
[0002]超导磁体装置包括低温恒温器，低温恒温器为内部的超导线圈提供持续的低温工作环境，以确保超导线圈稳定工作。在现有技术中，多采用液氦等低温液体浸泡方式来使低温恒温器保持在低温状态。但是，一旦低温液体泄露，低温恒温器便无法维持在低温状态，那么超导线圈也就无法正常工作。
[0003]因此，如何确保低温恒温器的稳定性和可靠性，从而确保超导线圈稳定工作，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是确保低温恒温器的稳定性和可靠性，从而确保超导线圈稳定工作。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种超导磁体装置，包括:
[0006]低温恒温器，所述低温恒温器具有封闭的内腔，该内腔能够容纳制冷剂，超导线圈设置在所述内腔中；
[0007]温度控制系统，所述温度控制系统包括温度传感器和制冷机，所述温度传感器设置在所述低温恒温器的内腔中，所述温度传感器用于控制所述制冷机，所述制冷机设置在所述低温恒温器的外部，用于向所述低温恒温器的内腔提供冷量。
[0008]优选地，还包括：
[0009]超导磁体壳体，所述低温恒温器和所述制冷机设置在所述超导磁体壳体内；
[0010]真空系统，所述真空系统包括真空泵和气压传感器，所述气压传感器设置在所述超导磁体壳体内，所述气压传感器用于控制所述真空泵，所述真空泵用于对所述超导磁体壳体抽真空。
[0011]优选地，所述低温恒温器的内壁上设置有隔件，所述隔件沿水平方向延伸，且所述隔件具有导热性。
[0012]优选地，所述低温恒温器的正板的内壁上设置有成竖排布置的多个所述隔件，所述低温恒温器的背板的内壁上设置有成竖排布置的多个所述隔件，且所述正板上的所述隔件朝向所述背板延伸，所述背板上的所述隔件朝向所述正板延伸。
[0013]优选地，所述隔件为铝制的棱柱。
[0014]优选地，所述制冷机位于所述低温恒温器外且靠近所述低温恒温器的背板设置，所述超导线圈设置在所述背板的内壁上。
[0015]优选地，所述超导线圈通过低温胶粘接在所述低温恒温器的内壁上。
[0016]优选地，所述制冷机的冷端靠近所述低温恒温器的底部设置。
[0017]优选地，所述制冷机的冷端伸入所述低温恒温器内部，或者所述低温恒温器的背板的内壁的底部设置有无氧铜带材，所述无氧铜带材的一端伸出所述低温恒温器外与所述冷端连接。
[0018]优选地，所述低温恒温器通过支撑架与所述超导磁体壳体可拆卸连接。
[0019]优选地，所述低温恒温器的壳体上设置有与所述支撑架的端部配合的连接孔，所述低温恒温器的壳体的膨胀系数大于所述支撑架的膨胀系数，在低温时所述支撑架的端部过盈配合于所述连接孔内。
[0020]优选地，所述支撑架与所述低温恒温器的壳体相配合的端部上套设有玻璃纤维套。
[0021]优选地，所述支撑架的端部的直径大于中部的直径。
[0022]优选地，所述超导磁体壳体内还设置有热沉管，所述热沉管内用于注入制冷剂，用于连接所述超导线圈和电源的引线经过所述热沉管。
[0023]本技术还提供了一种超导磁悬浮列车，包括超导磁体装置，所述超导磁体装置为上述任意一种超导磁体装置。
[0024]从上述技术方案可以看出：本技术中的超导磁体装置具有如下有益效果：
[0025]第一：制冷剂与制冷机共同来维持低温恒温器内部的低温环境；
[0026]第二：低温恒温器位于真空环境中，减少了热对流，利于低温恒温器维持低温环境；
[0027]第三：低温恒温器内成上下布置的棱柱将低温恒温器的内腔分隔成了多层，如此使液态气体从下至上逐层凝固，从而使固态气体质地紧实。同时棱柱的设置提高了受冷面积，从而提高了制冷速率。
[0028]第四：制冷机靠近低温恒温器的背板设置，超导线圈设置在低温恒温器的背板的内壁上，如此，低温恒温器的背部不仅起到了导热的作用，还起到了对超导线圈的支撑作用，防止超导线圈任意晃动。
[0029]第五：支撑架的端部与低温恒温器的壳体之间设置有玻璃纤维套，另外，支撑架为工字型结构。如此便确保了支撑架的低漏热性。
[0030]第六：低温恒温器通过支撑架与超导磁体壳体可拆卸连接，方便了对低温恒温器进行更换和检修。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术一具体实施例提供的超导磁体装置的剖视图；
[0033]图2为本技术一具体实施例提供的低温恒温器的剖视图。
[0034]其中，1为低温恒温器、2为超导线圈、3为制冷机、4为超导磁体壳体、5为正板、6为背板、7为棱柱、8为支撑架。
具体实施方式
[0035]本技术公开了一种超导磁体装置，该装置能够确保低温恒温器的稳定性和可靠性，从而确保超导线圈稳定工作。本技术还公开了一种超导磁悬浮列车。
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]本技术公开了一种超导磁体装置，该超导磁体装置包括低温恒温器1和温度控制系统。其中低温恒温器1具有封闭的内腔，该内腔能够容纳制冷剂。超导线圈2设置在低温恒温器1的内腔中。低温恒温器1内的制冷剂能够使低温恒温器1的内腔处于低温状态，以使超导线圈2处于低温的工作环境。制冷剂可以为低温的液态气体，或者为低温的固态气体。
[0038]温度控制系统包括温度传感器和制冷剂。温度传感器设置在低温恒温器1的内腔中，用于检测低温恒温器1内部的温度。制冷机3设置在低温恒温器1的外部，制冷机3用于向低温恒温器1内部提供冷量。在低温恒温器1内部的制冷剂出现泄露时，温度传感器就会检测到低温恒温器1的内腔的温度低于设定温度，那么温度传感器就会向制冷机3发送制冷信号，制冷机3在接收到制冷信号后会开启作业，向低温恒温器1内部输送冷量，以使低温恒温器1内部继续维持在低温环境。
[0039]本技术中不仅向低温恒温器1内注入了制冷剂，而且还设置了温度控制系统，在制冷剂的量减小时，温度控制系统控制制冷机3作业，以向低温恒温器1输送冷量。相较于现有技术中仅仅依靠制冷剂来维持低温环境，本技术中制冷剂与温度控制系统的双重作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超导磁体装置，其特征在于，包括:低温恒温器，所述低温恒温器具有封闭的内腔，该内腔能够容纳制冷剂，超导线圈设置在所述内腔中；温度控制系统，所述温度控制系统包括温度传感器和制冷机，所述温度传感器设置在所述低温恒温器的内腔中，所述温度传感器用于控制所述制冷机，所述制冷机设置在所述低温恒温器的外部，用于向所述低温恒温器的内腔提供冷量。2.根据权利要求1所述的超导磁体装置，其特征在于，还包括：超导磁体壳体，所述低温恒温器和所述制冷机设置在所述超导磁体壳体内；真空系统，所述真空系统包括真空泵和气压传感器，所述气压传感器设置在所述超导磁体壳体内，所述气压传感器用于控制所述真空泵，所述真空泵用于对所述超导磁体壳体抽真空。3.根据权利要求1所述的超导磁体装置，其特征在于，所述低温恒温器的内壁上设置有隔件，所述隔件沿水平方向延伸，且所述隔件具有导热性。4.根据权利要求3所述的超导磁体装置，其特征在于，所述低温恒温器的正板的内壁上设置有成竖排布置的多个所述隔件，所述低温恒温器的背板的内壁上设置有成竖排布置的多个所述隔件，且所述正板上的所述隔件朝向所述背板延伸，所述背板上的所述隔件朝向所述正板延伸。5.根据权利要求3所述的超导磁体装置，其特征在于，所述隔件为铝制的棱柱。6.根据权利要求1所述的超导磁体装置，其特征在于，所述制冷机位于所述低温恒温器外且靠近所述低温恒温器的背板设置，所述超导线圈设置在所述背板的内壁上。7.根据权利要求6所述的超...
【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，王爱彬，李凯，邵晴，胡浩，
申请(专利权)人：中车长春轨道客车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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