本实用新型专利技术公开了一种便于翻面的圆柱轴承用输送装置，属于轴承技术领域，其包括固定架，所述固定架内壁的正面和背面均卡接有第一轴承，所述第一轴承内设置有同一个输送机构，所述输送机构正面的一端设置有第二驱动机构。该便于翻面的圆柱轴承用输送装置，通过设置第二磁铁、磁板和第三磁铁，将轴承放置在放置板上，控制第二驱动机构工作，向下运动的夹板与轴承接触进而对其进行固定，控制第一驱动机构工作，磁板运动到夹板的正下方，当向后运动的活动板带动磁板运动到第一磁铁的上方时，夹板和放置板解除对轴承的固定，该装置在将轴承输送到下一个工序的同时还可对轴承进行翻转，操作简单，提高了轴承的加工效率。提高了轴承的加工效率。提高了轴承的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于翻面的圆柱轴承用输送装置
[0001]本技术属于轴承
，具体为一种便于翻面的圆柱轴承用输送装置。
技术介绍
[0002]圆柱轴承通常由一个轴承套圈的两个挡边引导，保持架，滚子和引导套圈组成一组合件，一般是可分离型的轴承，圆柱轴承在加工过程中大多需要对其两个端面进行加工，因此轴承在一个工序加工完成后，大多需要将轴承输送到下一个工序，然后人工将轴承翻转，操作较为麻烦，降低了轴承的加工效率，因此需要一种便于翻面的圆柱轴承用输送装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种便于翻面的圆柱轴承用输送装置，解决了圆柱轴承在加工过程中大多需要对其两个端面进行加工，因此轴承在一个工序加工完成后，大多需要将轴承输送到下一个工序，然后人工将轴承翻转，操作较为麻烦，降低了轴承的加工效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于翻面的圆柱轴承用输送装置，包括固定架，所述固定架内壁的正面和背面均卡接有第一轴承，所述第一轴承内设置有同一个输送机构，所述输送机构正面的一端设置有第二驱动机构，所述输送机构的外表面设置有活动板，所述活动板的上表面固定连接有两个支撑板，两个支撑板内设置有同一个转动杆。
[0007]所述转动杆的右端固定连接有第一驱动机构，所述转动杆的外表面卡接有转动板，所述转动板的上表面和下表面均固定连接有挡块，位于下方挡块的下表面与活动板的上表面搭接，所述转动板的正面与固定壳的背面固定连接，所述固定壳的下表面与放置板的上表面固定连接。
[0008]所述放置板的上表面设置有若干个隔板，所述放置板的上表面卡接有四个夹紧机构，所述夹紧机构的底端设置有第三磁铁，所述夹紧机构的顶端与夹板的下表面固定连接，所述夹板的上表面固定连接有磁板，所述固定架的上表面卡接有第一磁铁和第二磁铁。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述活动板的左右两侧面均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，两个滑槽分别开设在固定架内壁的左右两侧面。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述第一磁铁的位置与第三磁铁的位置相对应，所述第二磁铁的位置与第三磁铁的位置相对应。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述第一驱动机构的下表面与安装板的上表面固定连接，所述安装板的左侧面与右侧支撑板的右侧面固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述输送机构包括丝杆，所述丝杆设置在两个第
一轴承内，所述丝杆正面的一端与第二驱动机构的输出轴固定连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有丝杆螺母，所述活动板卡接在丝杆螺母的外表面。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述第二驱动机构的左右两侧面均固定连接有固定杆，两个固定杆背面的一端与固定架的正面固定连接。
[0014]作为本技术的进一步方案：所述夹紧机构包括滑套，所述滑套卡接在放置板的上表面，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端与第三磁铁的上表面固定连接，所述滑杆的顶端与夹板的下表面固定连接，所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑套的下表面和第三磁铁的上表面固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、该便于翻面的圆柱轴承用输送装置，通过设置滑套、滑杆、弹簧、放置板、第一磁铁、第二磁铁、磁板和第三磁铁，将轴承放置在放置板上，控制第二驱动机构工作，向后运动的活动板带动第三磁铁向后运动，当第三磁铁从第二磁铁的上方移出时，第三磁铁在弹簧弹力的作用下通过滑杆带动夹板向下运动，向下运动的夹板与轴承接触进而对其进行固定，控制第一驱动机构工作，磁板运动到夹板的正下方，当向后运动的活动板带动磁板运动到第一磁铁的上方时，第一磁铁和磁板相互配合带动夹板向下运动，使得夹板和放置板解除对轴承的固定，该装置在将轴承输送到下一个工序的同时还可对轴承进行翻转，操作简单，提高了轴承的加工效率。
[0018]2、该便于翻面的圆柱轴承用输送装置，通过设置固定壳、挡板和夹板，固定壳、挡板、夹板和放置板相互配合形成的放置壳可对其内部放置的多个轴承进行限位固定，使得轴承不会在输送过程中掉落，使得该装置可顺利的对轴承进行输送。
[0019]3、该便于翻面的圆柱轴承用输送装置，通过设置滑套和滑杆，因滑套内滑动连接有滑杆，滑套可对滑杆进行限位，使得滑杆在运动时不会发生晃动，使得滑杆可带动夹板平稳的进行运动。
附图说明
[0020]图1为本技术立体的结构示意图；
[0021]图2为本技术活动板立体的结构示意图；
[0022]图3为本技术固定架立体的结构示意图；
[0023]图4为本技术放置板立体的结构示意图；
[0024]图中：1固定架、2第一轴承、3输送机构、31丝杆、32丝杆螺母、4活动板、5支撑板、6转动杆、7第一驱动机构、8安装板、9转动板、10挡块、11固定壳、12放置板、13隔板、14夹紧机构、141滑套、142滑杆、143弹簧、15第三磁铁、16夹板、17磁板、18第一磁铁、19第二磁铁、20滑块、21滑槽、22第二驱动机构、23固定杆。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种便于翻面的圆柱轴承用输送装置，包括固定架1，固定架1内壁的正面和背面均卡接有第一轴承2，第一轴承2内设置有同一
个输送机构3，输送机构3正面的一端设置有第二驱动机构22，输送机构3的外表面设置有活动板4，活动板4的上表面固定连接有两个支撑板5，两个支撑板5内设置有同一个转动杆6。
[0027]转动杆6的右端固定连接有第一驱动机构7，通过设置第一驱动机构7，当第三磁铁15从第二磁铁19的上方移走时，控制第一驱动机构7工作，第一驱动机构7通过转动杆6、转动板9带动放置板12转动，当转动板9带动上方的挡块10与活动板4接触时，磁板17运动到夹板16的正下方，转动杆6的外表面卡接有转动板9，转动板9的上表面和下表面均固定连接有挡块10，位于下方挡块10的下表面与活动板4的上表面搭接，转动板9的正面与固定壳11的背面固定连接，固定壳11的下表面与放置板12的上表面固定连接。
[0028]放置板12的上表面设置有若干个隔板13，通过设置隔板13，使得隔板13可对放置板12表面的轴承进行分隔，放置板12的上表面卡接有四个夹紧机构14，夹紧机构14的底端设置有第三磁铁15，夹紧机构14的顶端与夹板16的下表面固定连接，夹板16的上表面固定连接有磁板17，固定架1的上表面卡接有第一磁铁18和第二磁铁19。
[0029]具体的，如图1所示，第一磁铁18的位置与第三磁铁15的位置相对应，第二磁铁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于翻面的圆柱轴承用输送装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)内壁的正面和背面均卡接有第一轴承(2)，所述第一轴承(2)内设置有同一个输送机构(3)，所述输送机构(3)正面的一端设置有第二驱动机构(22)，所述输送机构(3)的外表面设置有活动板(4)，所述活动板(4)的上表面固定连接有两个支撑板(5)，两个支撑板(5)内设置有同一个转动杆(6)；所述转动杆(6)的右端固定连接有第一驱动机构(7)，所述转动杆(6)的外表面卡接有转动板(9)，所述转动板(9)的上表面和下表面均固定连接有挡块(10)，位于下方挡块(10)的下表面与活动板(4)的上表面搭接，所述转动板(9)的正面与固定壳(11)的背面固定连接，所述固定壳(11)的下表面与放置板(12)的上表面固定连接；所述放置板(12)的上表面设置有若干个隔板(13)，所述放置板(12)的上表面卡接有四个夹紧机构(14)，所述夹紧机构(14)的底端设置有第三磁铁(15)，所述夹紧机构(14)的顶端与夹板(16)的下表面固定连接，所述夹板(16)的上表面固定连接有磁板(17)，所述固定架(1)的上表面卡接有第一磁铁(18)和第二磁铁(19)。2.根据权利要求1所述的一种便于翻面的圆柱轴承用输送装置，其特征在于：所述活动板(4)的左右两侧面均固定连接有滑块(20)，所述滑块(20)滑动连接在滑槽(21)内，两个滑槽(21)分别开设在固定架(1)内壁的左右两侧面。3.根据权利要求1所述的一种便于翻面的圆柱轴承用输送装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋建辉，何宏伟，李丰俭，
申请(专利权)人：瓦房店精广精密轧机轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。