一种新材料合金钢成型一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新材料合金钢成型一体机，包括底座，所述底座的上方设有送料装置，所述送料装置的后端设有整形装置，所述整形装置的后端设有裁切装置，所述整形装置包括第二支架，所述第二支架的内部设有支撑板，所述支撑板的底部安装有压辊。该新材料合金钢成型一体机，通过在底座的上方设有送料装置、整形装置和裁切装置，便于通过整形装置进行合金钢的整形成型，使钢材进行成型，便于钢材的便捷使用，且裁切装置安装在整形装置的后端，对成型后的钢材进行定长切割，便于钢材的包装和搬运，且送料装置、整形装置和裁切装置的整合组装，形成一体设备便于对钢材进行快速多程序的加统一加工，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料合金钢成型一体机


[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种新材料合金钢成型一体机。

技术介绍

[0002]合金钢作为一种新材料广泛应用在工业和建筑领域，且钢板在生产制作中，为了确保钢板的生产质量，需要对钢板进行轧压操作，但现有的成型装置中对钢材的加工多为分体设备，在钢材的轧压步骤后需要人工转运进行裁切等下一步操作，增加加工成本。
[0003]且由于钢材的厚度不同，因此轧辊与钢材之间的距离也会随之改变，但是现有技术中的轧压装置不方便调节该高度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新材料合金钢成型一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新材料合金钢成型一体机，包括底座，所述底座的上方设有送料装置，所述送料装置的后端设有整形装置，所述整形装置的后端设有裁切装置，所述整形装置包括第二支架，所述第二支架的内部设有支撑板，所述支撑板的底部安装有压辊，所述支撑板的上端安装有第二连接杆，所述支撑板的两侧安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有插板，所述插板的中部套接有卡槽，所述卡槽安装在第二支架的侧壁上，且所述插板的内部安装有齿轮，所述齿轮上安装有旋钮。
[0006]可选的，所述送料装置包括第一支架，所述第一支架的内部设有第一连接杆，所述第一连接杆的内部安装有滚轴，所述第一连接杆上套接有第二弹簧。
[0007]可选的，所述裁切装置包括第三支架，所述第三支架的内部连接有裁切刀，所述裁切刀的底部固定安装有液压推杆。
[0008]可选的，所述底座包括台板和收纳盒，且所述台板的上方开设有下料口，所述下料口的底部安装有接料板，所述接料板和收纳盒的中部固定连接有第一弹簧。
[0009]可选的，所述压辊两两一组对称安装在第二支架的两侧，且整形装置的内部设有四组压辊并列安装，且四组压辊分别安装在第二支架的内部四个方形。
[0010]可选的，所述接料板为倾斜安装在下料口内部，且所述接料板的宽度值与下料口的宽度值一致。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该新材料合金钢成型一体机，通过在底座的上方设有送料装置、整形装置和裁切装置，便于通过整形装置进行合金钢的整形成型，使钢材进行成型，便于钢材的便捷使用，且裁切装置安装在整形装置的后端，对成型后的钢材进行定长切割，便于钢材的包装和搬运，且送料装置、整形装置和裁切装置的整合组装，形成一体设备便于对钢材进行快速多程序的加统一加工，提高加工效率。
[0013]2、该新材料合金钢成型一体机，通过在整形装置的内部设有压辊，压辊在支撑板
和插板的支撑下在第二支架的内部进行调整，便于对钢材的成型宽度进行调整，便于钢材的加工，且底座上设置接料板和收纳盒，通过接料板和第一弹簧对成段的钢材进行支撑，并滑落在收纳盒的内部，便于对钢材进行下料整理和收集，便于装置的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种新材料合金钢成型一体机的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种新材料合金钢成型一体机的后视图；
[0016]图3为本技术一种新材料合金钢成型一体机的整形装置示意图；
[0017]图4为本技术一种新材料合金钢成型一体机的插板示意图。
[0018]图中：1、底座；11、台板；12、收纳盒；13、下料口；14、接料板；15、第一弹簧；2、送料装置；21、第一支架；22、滚轴；23、第二弹簧；24、第一连接杆；3、整形装置；31、第二支架；32、压辊；33、支撑板；34、第二连接杆；35、支撑架；36、插板；37、卡槽；38、齿轮；39、旋钮；4、裁切装置；41、第三支架；42、液压推杆；43、裁切刀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种新材料合金钢成型一体机，包括底座1，底座1的上方设有送料装置2，送料装置2的后端设有整形装置3，整形装置3的后端设有裁切装置4，整形装置3包括第二支架31，第二支架31的内部设有支撑板33，支撑板33的底部安装有压辊32，支撑板33的上端安装有第二连接杆34，支撑板33的两侧安装有支撑架35，支撑架35的内部安装有插板36，插板36的中部套接有卡槽37，卡槽37安装在第二支架31的侧壁上，且插板36的内部安装有齿轮38，齿轮38上安装有旋钮39。
[0021]送料装置2包括第一支架21，第一支架21的内部设有第一连接杆24，第一连接杆24的内部安装有滚轴22，第一连接杆24上套接有第二弹簧23，送料装置2对钢材进行进料和传输，便于钢材在整形装置3的内部进行笔直的传动和挤压成型。
[0022]裁切装置4包括第三支架41，第三支架41的内部连接有裁切刀43，裁切刀43的底部固定安装有液压推杆42，裁切装置4内部的液压推杆42对轧压后的钢材继续加工，对钢材进行分段切割，便于钢材的进一步加工。
[0023]底座1包括台板11和收纳盒12，且台板11的上方开设有下料口13，下料口13的底部安装有接料板14，接料板14和收纳盒12的中部固定连接有第一弹簧15，接料板14和收纳盒12的设置便于对钢材进行下料，便于钢材在下料过程中自动收料。
[0024]压辊32两两一组对称安装在第二支架31的两侧，且整形装置3的内部设有四组压辊32并列安装，且四组压辊32分别安装在第二支架31的内部四个方形，压辊32等间距安装在第二支架31的内部，对钢材的四个侧面进行施压，便于对钢材进行挤压成型，便于钢材的成型加工。
[0025]接料板14为倾斜安装在下料口13内部，且接料板14的宽度值与下料口13的宽度值
一致，接料板14的安装对轧压的钢材进行承接，便于钢材的下料和转移，避免钢材出现磕碰形变。
[0026]工作原理：使用本装置时，将钢管放在送料装置2的内部，通过送料装置2进行钢管的传动，且钢管传送至整形装置3的内部，在整形装置3内部的压辊32的人挤压下进行整形，将圆形的钢材多次轧压成方形，随后在整形装置3的前端进行裁切装置4的定长切割，切割后的合金钢段在接料板14上进行滑动下移，进行下料，并滑动至收纳盒12的内部进行存放，便于后期进行统一的打包。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新材料合金钢成型一体机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方设有送料装置(2)，所述送料装置(2)的后端设有整形装置(3)，所述整形装置(3)的后端设有裁切装置(4)，所述整形装置(3)包括第二支架(31)，所述第二支架(31)的内部设有支撑板(33)，所述支撑板(33)的底部安装有压辊(32)，所述支撑板(33)的上端安装有第二连接杆(34)，所述支撑板(33)的两侧安装有支撑架(35)，所述支撑架(35)的内部安装有插板(36)，所述插板(36)的中部套接有卡槽(37)，所述卡槽(37)安装在第二支架(31)的侧壁上，且所述插板(36)的内部安装有齿轮(38)，所述齿轮(38)上安装有旋钮(39)。2.根据权利要求1所述的一种新材料合金钢成型一体机，其特征在于，所述送料装置(2)包括第一支架(21)，所述第一支架(21)的内部设有第一连接杆(24)，所述第一连接杆(24)的内部安装有滚轴(22)，所述第一连接杆(24)上套接有第二弹簧(23)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华明，
申请(专利权)人：深圳市优米特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：