本实用新型专利技术涉及一种无烟烤盘的加热结构,包括主机体,主机体内部设有隔热件;隔热件内部设有煎烤盘体和加热件;加热件依靠在煎烤盘体底部、且其下方拆拆装有接油水盒;接油水盒上拆装有接油板;接油板上设有若干个热辐射凸部;加热件在工作时产生的部分热量直接传递至煎烤盘体上,并通过若干个热辐射凸部将部分扩散的热量朝煎烤盘体的方向集中辐射。上述结构能将加热件在工作时产生的热量全部传递及辐射至煎烤盘体上,进而加快煎烤盘体的升温速度,提高热量利用率及加热效果,减少热量流失;若干个热辐射凸部具有一定的导流作用,使煎烤盘体上的油脂流至接油板时,能够通过若干个热辐射凸部快速导流至接油水盒上,从而实现油脂的快速分流和卸除。的快速分流和卸除。的快速分流和卸除。
【技术实现步骤摘要】
一种无烟烤盘的加热结构
[0001]本技术涉及一种无烟烤盘的加热结构。
技术介绍
[0002]中国专利文献号为CN209360438U在2019年9月10日公开了一种无烟烤盘,它包括有外壳和盖子,所述外壳内设有隔热盘,所述隔热盘内设有烤盘,所述烤盘连接有加热组件,所述隔热盘两侧设有隔热盘通孔,所述外壳内在隔热盘一侧设有用于抽取油烟的离心扇,所述隔热盘与离心扇之间设有过滤网,所述离心扇下方设有导风槽,所述导风槽连接有用于溶解油烟的水盘,通过离心扇抽取烤制油烟,并通过过滤网第一次过滤以及通过水盘的水进行二次溶解过滤,净化油烟实现烤盘的无烟烤制,但加热组件在工作时产生的热量会朝四周扩散,无法集中的向烤盘方向辐射,导致热量利用率不高,加热效率低。因此,有必要进一步改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的旨在提供一种温热式电动牙套,以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种无烟烤盘的加热结构,包括主机体,其特征在于:所述主机体内部设置有隔热件;所述隔热件内部设置有煎烤盘体和加热件;所述加热件依靠在所述煎烤盘体底部、且其下方拆拆装有接油水盒;所述接油水盒上拆装有接油板;所述接油板上设置有若干个热辐射凸部;所述加热件在工作时产生的部分热量直接传递至所述煎烤盘体上,并通过若干个所述热辐射凸部将部分扩散的热量朝所述煎烤盘体的方向集中辐射。
[0005]所述煎烤盘体上贯穿式设置有若干个卸油孔;所述煎烤盘体底部避开若干个所述卸油孔设置有安装槽;所述煎烤盘体拆装在所述主机体内部;所述加热件绕设在所述主机体内部;所述加热件在所述煎烤盘体装配时依靠在所述煎烤盘体底部、且嵌设在所述安装槽上,并与若干个所述卸油孔相互避让。
[0006]所述接油板由金属材料制成、且朝所述接油水盒的方向还凹设有接油部;所述接油部上还设置有若干个接油通孔。
[0007]若干个所述热辐射凸部等距设置在所述接油部上、且将若干个所述接油通孔均匀分隔成若干组;若干个所述接油通孔分别与若干个所述热辐射凸部之间相邻设置。
[0008]所述接油水盒一侧设置有卡接部,另一端设置有提手部;所述主机体内设置有开口槽部;所述接油水盒通过所述提手部抽拉式滑动拆装在所述开口槽部内,并在装配时通过所述卡接部卡定在所述开口槽部内。
[0009]所述若干个所述热辐射凸部分别呈弧形凸设、或角形凸设,并分别朝所述接油水盒的滑动拆装方向延伸设置在所述接油部上。
[0010]所述加热件朝所述接油水盒的滑动拆装方向垂直绕设在所述主机体内部。
[0011]若干个所述接油通孔朝所述接油水盒的滑动拆装方向等距设置在所述接油部上。
[0012]所述接油水盒上设置有定位部;所述接油板拆装定位在所述定位部上。
[0013]所述主机体开口处开闭有门体;所述煎烤盘体通过所述门体拆装在所述主机体内部、且在装配时位于所述接油板上方。
[0014]所述煎烤盘体与所述接油板之间、所述接油板与所述接油水盒之间分别形成用于过滤油烟的油烟过滤通道;所述隔热件两侧分别设置有隔热通风孔、且分别通过所述隔热通风孔与所述油烟过滤通道连通。
[0015]本技术通过上述结构的改良,由于所述加热件依靠在所述煎烤盘体底部,因此所述加热件在工作时产生的部分热量可以直接传递至所述煎烤盘体上,同时由于所述加热件下方设置有带若干个所述热辐射凸部的所述接油板,因此所述加热件在工作时部分扩散的热量能够通过若干个所述热辐射凸部朝所述煎烤盘体的方向集中辐射,不但减少了所述加热件在工作时热量扩散问题,从而将所述加热件在工作时产生的热量全部传递及辐射至所述煎烤盘体上,进而加快所述煎烤盘体的升温速度,提高热量利用率及加热效果,减少热量流失,达到节能环保的目的。而且由于若干个所述热辐射凸部为凸起式设置,因此其具有一定的导流作用,使所述煎烤盘体上的油脂流至所述接油板时,能够通过若干个所述热辐射凸部快速导流至所述接油水盒上,从而实现油脂的快速分流和卸除。
[0016]综合而言,其具有结构简单合理,制造成本低,热量利用率高,加热效果好,节能环保,油脂卸除快速,使用安全且方便等特点,实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施例的分解结构示意图。
[0018]图2为本技术一实施例的装配结构示意图。
[0019]图3为本技术一实施例的主机体结构示意图。
[0020]图4为本技术一实施例的装配剖视结构示意图。
[0021]图5、图6为本技术一实施例的接油板、接油水盒分解结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0023]参见图1
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图6,本无烟烤盘的加热结构,包括主机体7,所述主机体7内部设置有隔热件8;所述隔热件8内部设置有煎烤盘体1和加热件10;所述加热件10依靠在所述煎烤盘体1底部、且其下方拆拆装有接油水盒11;所述接油水盒11上拆装有接油板16;所述接油板16上设置有若干个热辐射凸部27;所述加热件10在工作时产生的部分热量直接传递至所述煎烤盘体1上,并通过若干个所述热辐射凸部27将部分扩散的热量朝所述煎烤盘体1的方向集中辐射。
[0024]本实施例由于所述加热件10依靠在所述煎烤盘体1底部,因此所述加热件10在工作时产生的部分热量可以直接传递至所述煎烤盘体1上,同时由于所述加热件10下方设置有带若干个所述热辐射凸部27的所述接油板16,因此所述加热件10在工作时部分扩散的热量能够通过若干个所述热辐射凸部27朝所述煎烤盘体1的方向集中辐射,不但减少了所述加热件10在工作时热量扩散问题,从而将所述加热件10在工作时产生的热量全部传递及辐射至所述煎烤盘体1上,进而加快所述煎烤盘体1的升温速度,提高热量利用率及加热效果,
减少热量流失,达到节能环保的目的。
[0025]而且,由于若干个所述热辐射凸部27为凸起式设置,因此其具有一定的导流作用,使所述煎烤盘体1上的油脂流至所述接油板16时,能够通过若干个所述热辐射凸部27快速导流至所述接油水盒11上,从而实现油脂的快速分流和卸除。
[0026]具体地讲,所述煎烤盘体1上贯穿式设置有若干个卸油孔2,油脂可通过若干个所述卸油孔2流至所述接油板16上;所述煎烤盘体1底部避开若干个所述卸油孔2设置有安装槽;所述煎烤盘体1拆装在所述主机体7内部;所述加热件10绕设在所述主机体7内部;所述加热件10在所述煎烤盘体1装配时依靠在所述煎烤盘体1底部、且嵌设在所述安装槽上,并与若干个所述卸油孔2相互避让,因此从若干个所述卸油孔2卸除的油脂不会与所述加热件10接触,避免油脂加热出现大量油烟的问题。
[0027]本实施例的所述接油板16由金属材料制成,因此所述接油板16温度较低,同时朝所述接油水盒11的方向还凹设有接油部22,所述接油部22能够对油脂进行收集;所述接油部22上还设置有若干个接油通孔19。
[0028]若干个所述热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无烟烤盘的加热结构,包括主机体(7),其特征在于:所述主机体(7)内部设置有隔热件(8);所述隔热件(8)内部设置有煎烤盘体(1)和加热件(10);所述加热件(10)依靠在所述煎烤盘体(1)底部、且其下方拆拆装有接油水盒(11);所述接油水盒(11)上拆装有接油板(16);所述接油板(16)上设置有若干个热辐射凸部(27);所述加热件(10)在工作时产生的部分热量直接传递至所述煎烤盘体(1)上,并通过若干个所述热辐射凸部(27)将部分扩散的热量朝所述煎烤盘体(1)的方向集中辐射。2.根据权利要求1所述无烟烤盘的加热结构,其特征在于:所述煎烤盘体(1)上贯穿式设置有若干个卸油孔(2);所述煎烤盘体(1)底部避开若干个所述卸油孔(2)设置有安装槽;所述煎烤盘体(1)拆装在所述主机体(7)内部;所述加热件(10)绕设在所述主机体(7)内部;所述加热件(10)在所述煎烤盘体(1)装配时依靠在所述煎烤盘体(1)底部、且嵌设在所述安装槽上,并与若干个所述卸油孔(2)相互避让。3.根据权利要求2所述无烟烤盘的加热结构,其特征在于:所述接油板(16)由金属材料制成、且朝所述接油水盒(11)的方向还凹设有接油部(22);所述接油部(22)上还设置有若干个接油通孔(19)。4.根据权利要求3所述无烟烤盘的加热结构,其特征在于:若干个所述热辐射凸部(27)等距设置在所述接油部(22)上、且将若干个所述接油通孔(19)均匀分隔成若干组;若干个所述接油通孔(19)分别与若干个所述热辐射凸部(27)之间相邻设置。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:王丽萍,
申请(专利权)人:中山市鑫品家电有限公司,
类型:新型
国别省市:
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