一种高效节水混凝土搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节水混凝土搅拌设备，包括上料支撑机构、搅拌动力机构和喷水搅拌机构，所述上料支撑机构包括工作台和料斗主体，所述工作台顶部设置有保护框架，所述保护框架顶部一端对称设置有料斗上支撑台，所述料斗上支撑台顶部设置有料斗支撑杆，所述料斗支撑杆内侧表面开设有滑轨，所述料斗主体两侧通过轴承对称安装有滚轮，所述滚轮滑动安装在滑轨的内部，此装置将直流式喷水嘴改造成螺旋雾化喷头，喷水方式为喷雾状，增大了喷水面积，使混凝土搅拌更均匀，缩短了搅拌时间，提高了混凝土质量稳定性，解决了搅拌机内部“抱轴”现象，降低了设备电耗和故障率，提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节水混凝土搅拌设备


[0001]本技术属于混凝土生产加工
，具体涉及一种高效节水混凝土搅拌设备。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，也是房屋建筑领域不可缺少的工具，给建筑过程中带来很大的方便；主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，混凝土成品的质量主要是指混凝土配料与水的比例和融合性，而目前搅拌机内部喷水嘴为直流式喷水管，因此这种喷水方式，容易造成搅拌机内部搅拌轴出现“抱轴”现象，导致搅拌效率大幅降低，搅拌不均匀，直接造成质量稳定性差，而在搅拌的过程中，如果不间断的对内部进行喷水，混凝土可能会因为水量过大，导致成品混凝土较稀，影响混凝土的整体质量，如果按照一定的比例集中加水，可能会因为洒水不均匀，增加搅拌时间，降低工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效节水混凝土搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节水混凝土搅拌设备，包括上料支撑机构、搅拌动力机构和喷水搅拌机构，所述上料支撑机构包括工作台和料斗主体，所述工作台顶部设置有保护框架，所述保护框架顶部一端对称设置有料斗上支撑台，所述料斗上支撑台顶部设置有料斗支撑杆，所述料斗支撑杆内侧表面开设有滑轨，所述料斗主体两侧通过轴承对称安装有滚轮，所述滚轮滑动安装在滑轨的内部，所述保护框架靠近料斗主体的一侧设置有搅拌动力机构，所述搅拌动力机构包括电机安装座和动力传输保护壳，所述电机安装座设置在工作台的顶部，所述电机安装座的顶部安装有驱动机构，所述动力传输保护壳设置在保护框架的一侧，所述动力传输保护壳内部通过轴承安装有蜗杆，所述驱动机构输出轴端安装有蜗轮，所述蜗轮置于动力传输保护壳内部，且所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆靠近保护框架的一端表面套设有不完全齿轮，所述保护框架内部设置有喷水搅拌机构。
[0005]优选的，所述喷水搅拌机构包括搅拌箱和水管，所述搅拌箱内部通过轴承安装有主轴，所述主轴表面均匀安装有搅拌杆，所述主轴靠近动力传输保护壳的一端安装有从动齿，所述从动齿对称设置在不完全齿轮两侧，所述搅拌箱靠近动力传输保护壳的一端主体内部开设有安装腔，所述主轴贯穿安装腔，所述主轴表面安装有主动带轮，所述主动带轮置于安装腔内部。
[0006]优选的，所述安装腔内部通过轴承对称安装有转轴，所述转轴表面安装有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮表面套设有皮带，所述水管对称安装在搅拌箱的内部上方，所述转轴靠近水管的一端安装有控制阀。
[0007]优选的，所述水管表面均匀分布有螺旋雾化喷头，所述水管靠近转轴的一端安装在控制阀输出端，所述控制阀输入端连接有进水孔，所述搅拌箱顶部靠近料斗支撑杆的一端开设有进料口。
[0008]优选的，所述料斗支撑杆顶部通过轴承安装有导向轮，所述保护框架顶部靠近料斗支撑杆的一端设置有牵引机构，所述牵引机构输出轴端通过螺栓连接有拉绳，所述拉绳贯穿导向轮表面，所述拉绳背离牵引机构一端通过螺栓连接在料斗主体顶部一侧。
[0009]优选的，所述工作台底部对称设置有支撑柱，所述支撑柱底部设置有底座。
[0010]优选的，所述料斗支撑杆底部设置有限位件，所述限位件底部设置有料斗下支撑台。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：此装置将直流式喷水嘴改造成螺旋雾化喷头，喷水方式为喷雾状，增大了喷水面积，使混凝土搅拌更均匀，缩短了搅拌时间，提高了混凝土质量稳定性，解决了搅拌机内部“抱轴”现象，降低了设备电耗和故障率，提高了工作效率，该螺旋喷头安装在洒水主管路上，通过加压能改变水流方向，使喷头出水由直流变成“伞状”喷洒，加大了洒水面积，提高搅拌和易性，螺旋雾化喷头位于搅拌轴的上方，解决了搅拌机“抱轴”问题，同时将混凝土内部的两个搅拌轴设置为间歇性旋转，当一侧搅拌轴旋转时，同侧的螺旋雾化喷头喷水，降低能耗、保证混凝土搅拌质量的同时，可以最大程度的节约用水。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的正视局部剖视图；
[0014]图3为本技术的搅拌箱横向俯剖视图；
[0015]图4为本技术的驱动保护壳纵向右局部剖视图；
[0016]图5为本技术的料斗支撑杆整体结构示意图。
[0017]图中：1、上料支撑机构；101、底座；102、支撑柱；103、工作台；104、保护框架；105、料斗上支撑台；106、料斗下支撑台；107、料斗支撑杆；108、滑轨；109、限位件；110、料斗主体；111、滚轮；112、导向轮；113、牵引机构；114、拉绳；2、搅拌动力机构；201、电机安装座；202、驱动机构； 203、动力传输保护壳；204、蜗轮；205、蜗杆；206、不完全齿轮；3、喷水搅拌机构；301、搅拌箱；302、进料口；303、主轴；304、搅拌杆；305、从动齿；306、安装腔；307、主动带轮；308、转轴；309、从动带轮；310、皮带；311、水管；312、螺旋雾化喷头；313、控制阀；314、进水孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
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图5，本技术提供如下技术方案：一种高效节水混凝土搅拌设备，
包括上料支撑机构1、搅拌动力机构2和喷水搅拌机构3，上料支撑机构1包括工作台103和料斗主体110，工作台103顶部设置有保护框架 104，保护框架104顶部一端对称设置有料斗上支撑台105，料斗上支撑台105 顶部设置有料斗支撑杆107，料斗支撑杆107内侧表面开设有滑轨108，料斗主体110两侧通过轴承对称安装有滚轮111，滚轮111滑动安装在滑轨108的内部，保护框架104靠近料斗主体110的一侧设置有搅拌动力机构2，搅拌动力机构2包括电机安装座201和动力传输保护壳203，电机安装座201设置在工作台103的顶部，电机安装座201的顶部安装有驱动机构202，动力传输保护壳203设置在保护框架104的一侧，动力传输保护壳203内部通过轴承安装有蜗杆205，驱动机构202输出轴端安装有蜗轮204，蜗轮204置于动力传输保护壳203内部，且蜗轮204与蜗杆205啮合，蜗杆205靠近保护框架104 的一端表面套设有不完全齿轮206，保护框架104内部设置有喷水搅拌机构3。
[0020]为了使两个主轴303以相同的旋转方向进行间歇性旋转搅拌，本实施例中，不完全齿轮206间歇性分别与从动齿305啮合，优选的，喷水搅拌机构3 包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节水混凝土搅拌设备，包括上料支撑机构(1)、搅拌动力机构(2)和喷水搅拌机构(3)，其特征在于：所述上料支撑机构(1)包括工作台(103)和料斗主体(110)，所述工作台(103)顶部设置有保护框架(104)，所述保护框架(104)顶部一端对称设置有料斗上支撑台(105)，所述料斗上支撑台(105)顶部设置有料斗支撑杆(107)，所述料斗支撑杆(107)内侧表面开设有滑轨(108)，所述料斗主体(110)两侧通过轴承对称安装有滚轮(111)，所述滚轮(111)滑动安装在滑轨(108)的内部，所述保护框架(104)靠近料斗主体(110)的一侧设置有搅拌动力机构(2)，所述搅拌动力机构(2)包括电机安装座(201)和动力传输保护壳(203)，所述电机安装座(201)设置在工作台(103)的顶部，所述电机安装座(201)的顶部安装有驱动机构(202)，所述动力传输保护壳(203)设置在保护框架(104)的一侧，所述动力传输保护壳(203)内部通过轴承安装有蜗杆(205)，所述驱动机构(202)输出轴端安装有蜗轮(204)，所述蜗轮(204)置于动力传输保护壳(203)内部，且所述蜗轮(204)与蜗杆(205)啮合，所述蜗杆(205)靠近保护框架(104)的一端表面套设有不完全齿轮(206)，所述保护框架(104)内部设置有喷水搅拌机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种高效节水混凝土搅拌设备，其特征在于：所述喷水搅拌机构(3)包括搅拌箱(301)和水管(311)，所述搅拌箱(301)内部通过轴承安装有主轴(303)，所述主轴(303)表面均匀安装有搅拌杆(304)，所述主轴(303)靠近动力传输保护壳(203)的一端安装有从动齿(305)，所述从动齿(305)对称设置在不完全齿轮(206)两侧，所述搅拌箱(301)靠近动力传输保护壳(203)的一端主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，郭晋宇，吕志勇，李建伟，
申请(专利权)人：烟台栖霞中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：