一种铰链与龙骨组合构造制造技术

技术编号:33511600 阅读:30 留言:0更新日期:2022-05-19 01:20
本实用新型专利技术涉及铰链技术领域,且公开了一种铰链与龙骨组合构造,包括第一龙骨、第二龙骨、第一固定套、第一调节板、第二固定套和第二调节板,所述第一龙骨与第一固定套和第二龙骨与第二固定套之间均设置有安装锁紧组件,所述第一固定套和第二固定套的外侧均设置有调节组件。该铰链与龙骨组合构造,将安装螺栓插入螺纹套筒内部,拧动安装螺栓,直至第一固定套与第一龙骨完全紧固,第二固定套与第二龙骨完全紧固,即可实现铰链与龙骨的组装,拧动转盘,第一调节板可在第一固定套的内部滑动、第二调节板可在第二固定套的内部滑动,进而实现铰链的长度调节,使用完成的调节组件可通过弹簧进行复位锁紧,避免铰链在使用时发生松动。避免铰链在使用时发生松动。避免铰链在使用时发生松动。

【技术实现步骤摘要】
一种铰链与龙骨组合构造


[0001]本技术涉及铰链
,具体为一种铰链与龙骨组合构造。

技术介绍

[0002]铰链又称合页,是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置,铰链可由可移动的组件构成,或者由可折叠的材料构成,合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上,按材质分类主要分为,不锈钢铰链和铁铰链;为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链,其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能,最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音。
[0003]但是,现有大多数的铰链不能进行间隙调整,在铰链与龙骨安装的过程中,往往出现龙骨间隙较大的情况发生,且现有大多数的铰链强度较低,设计存在缺陷,不便于使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种铰链与龙骨组合构造,以解决上述背景中提出的,现有大多数的铰链不能进行间隙调整,在铰链与龙骨安装的过程中,往往出现龙骨间隙较大的情况发生,且现有大多数的铰链强度较低,设计存在缺陷,不便于使用。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铰链与龙骨组合构造,包括第一龙骨、第二龙骨、第一固定套、第一调节板、第二固定套和第二调节板,所述第一龙骨与第一固定套和第二龙骨与第二固定套之间均设置有安装锁紧组件;
[0008]所述第一固定套和第二固定套的外侧均设置有调节组件。
[0009]优选的,所述第一龙骨的顶端设置有第一固定套,所述第二龙骨的顶端设置有第二固定套,所述第一固定套的内部设置有第一调节板,所述第二固定套的内部设置有第二调节板,所述第一调节板和第二调节板之间设置有中心轴,所述第一调节板和第二调节板均于中心轴为转动连接,在使用时,第一调节板和第一固定套可通过中心轴进行转动,第二固定套和第二调节板可通过中心轴进行转动。
[0010]优选的,所述安装锁紧组件包括有安装螺栓、螺纹套筒、安装孔、滑槽,所述安装螺栓位于第一固定套和第二固定套的上端,所述螺纹套筒固定安装在第一固定套和第二固定套的顶端,所述安装孔开设在第一龙骨、第二龙骨的顶端,所述滑槽开设在第一调节板和第二调节板的内部,在使用时,工作人员将安装螺栓对准螺纹套筒和安装孔插入,拧动安装螺栓,直至第一固定套与第一龙骨完全紧固,第二固定套与第二龙骨完全紧固,即可实现铰链与龙骨的组装。
[0011]优选的,所述螺纹套筒、安装螺栓和安装孔的数量相同,所述安装螺栓与螺纹套筒和安装孔均为螺纹连接,所述安装螺栓贯穿于滑槽,且安装螺栓与滑槽互不接触,在使用时,数量相同的螺纹套筒、安装螺栓和安装孔可提升铰链与龙骨之间的强度。
[0012]优选的,所述调节组件包括有转盘、定位套、转轴、齿轮、锁紧杆、底板、弹簧、锁紧孔、底部限位孔和齿条槽,所述定位套固定安装在第一固定套和第二固定套的顶端,所述转轴位于定位套的内部,所述转轴的顶端固定安装有转盘,所述转轴的底端设置有底板,所述底板的上侧设置有弹簧,所述转轴的中间固定安装有齿轮,所述齿轮的底部固定安装有锁紧杆,所述第一固定套和第二固定套的内部均开设有锁紧孔和底部限位孔,所述第一调节板和第二调节板的内部开设有齿条槽,且齿条槽的内部均设置有齿条,在使用时,工作人员向上提拉转盘,转盘可通过转轴和齿轮带动锁紧杆向上运动,直至锁紧杆与锁紧孔完全分离,拧动转盘,转盘可通过转轴和齿轮将动力传输至齿条槽上,此时第一调节板可在第一固定套的内部滑动、第二调节板可在第二固定套的内部滑动,进而实现铰链的长度调节,满足不同环境的安装。
[0013]优选的,所述弹簧和底板均位于底部限位孔的内部,所述弹簧与底板和底部限位孔相互抵触,所述锁紧孔围绕转轴呈环形分布,所述锁紧孔和锁紧杆相适配,所述齿轮和齿条为啮合连接,在使用完成后,弹簧可推动底板向下运动,底板可通过转轴和齿轮带动锁紧杆向下运动,直至锁紧杆完全进入锁紧孔的内部,即可实现定位和锁紧,避免铰链在使用时发生松动。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种铰链与龙骨组合构造,具备以下有益效果:
[0015]本技术提供有第一固定套、第一调节板、第二固定套、第二调节板、安装锁紧组件和调节组件,将安装螺栓对准螺纹套筒和安装孔插入,拧动安装螺栓,直至第一固定套与第一龙骨完全紧固,第二固定套与第二龙骨完全紧固,即可实现铰链与龙骨的组装,操作简单,使用便捷,拧动转盘,转盘可通过转轴和齿轮将动力传输至齿条槽上,此时第一调节板可在第一固定套的内部滑动、第二调节板可在第二固定套的内部滑动,进而实现铰链的长度调节,使用完成的调节组件可通过弹簧进行复位锁紧,避免铰链在使用时发生松动。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图;
[0017]图2为本技术内部结构示意图;
[0018]图3为本技术第一调节板安装结构示意图;
[0019]图4为本技术调节组件剖面结构示意图;
[0020]图5为本技术整体结构示意图;
[0021]图6为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0022]其中:1、第一龙骨;2、第二龙骨;3、第一固定套;4、第一调节板;5、第二固定套;6、第二调节板;7、中心轴;8、安装锁紧组件;801、安装螺栓;802、螺纹套筒;803、安装孔;804、滑槽;9、调节组件;901、转盘;902、定位套;903、转轴;904、齿轮;905、锁紧杆;906、底板;907、弹簧;908、锁紧孔;909、底部限位孔;910、齿条槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

6,一种铰链与龙骨组合构造,包括第一龙骨1、第二龙骨2、第一固定套3、第一调节板4、第二固定套5和第二调节板6,第一龙骨1的顶端设置有第一固定套3,第二龙骨2的顶端设置有第二固定套5,第一固定套3的内部设置有第一调节板4,第二固定套5的内部设置有第二调节板6,第一调节板4和第二调节板6之间设置有中心轴7,第一调节板4和第二调节板6均于中心轴7为转动连接,在使用时,第一调节板4和第一固定套3可通过中心轴7进行转动,第二固定套5和第二调节板6可通过中心轴7进行转动;
[0025]第一龙骨1与第一固定套3和第二龙骨2与第二固定套5之间均设置有安装锁紧组件8,安装锁紧组件8包括有安装螺栓801、螺纹套筒802、安装孔803、滑槽804,安装螺栓801位于第一固定套3和第二固定套5的上端,螺纹套筒802固定安装在第一固定套3和第二固定套5的顶端,安装孔803开设在第一龙骨1、第二龙骨2的顶端,滑槽804开设在第一调节本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铰链与龙骨组合构造,包括第一龙骨(1)、第二龙骨(2)、第一固定套(3)、第一调节板(4)、第二固定套(5)和第二调节板(6),其特征在于:所述第一龙骨(1)与第一固定套(3)和第二龙骨(2)与第二固定套(5)之间均设置有安装锁紧组件(8);所述第一固定套(3)和第二固定套(5)的外侧均设置有调节组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种铰链与龙骨组合构造,其特征在于:所述第一龙骨(1)的顶端设置有第一固定套(3),所述第二龙骨(2)的顶端设置有第二固定套(5),所述第一固定套(3)的内部设置有第一调节板(4),所述第二固定套(5)的内部设置有第二调节板(6),所述第一调节板(4)和第二调节板(6)之间设置有中心轴(7),所述第一调节板(4)和第二调节板(6)均于中心轴(7)为转动连接。3.根据权利要求1所述的一种铰链与龙骨组合构造,其特征在于:所述安装锁紧组件(8)包括有安装螺栓(801)、螺纹套筒(802)、安装孔(803)、滑槽(804),所述安装螺栓(801)位于第一固定套(3)和第二固定套(5)的上端,所述螺纹套筒(802)固定安装在第一固定套(3)和第二固定套(5)的顶端,所述安装孔(803)开设在第一龙骨(1)、第二龙骨(2)的顶端,所述滑槽(804)开设在第一调节板(4)和第二调节板(6)的内部。4.根据权利要求3所述的一种铰链与龙骨组合构造,其特征在于:所述螺纹套筒(802)、安装螺栓(801)和安装孔(803)的数量相同,所述安装螺栓(801)与螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:高任德高建林龚其
申请(专利权)人:上海荷荫环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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