一种脱碳空气过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种脱碳空气过滤装置，包括可移动式减震底座，其上可拆卸设有第一、二支撑座、固设有脱碳风机，第一支撑座上设有粗滤箱，粗滤箱的六个面为格栅板且其内外板面上均设有防尘毛毡，第二支撑座上设有精滤筒，精滤筒与粗滤箱相对的一侧均通过第一快速接头连接有同一个伸缩波纹管，精滤筒外侧设有净化筒、内部设有折叠滤芯，折叠滤芯顶部与净化筒顶部连通，净化筒内设有若干消毒净化网、底部设有第二出风管，脱碳风机的进、出风口上均设有第二伸缩波纹管且进风口上的第二伸缩波纹管通过第二快速接头与第二出风管连通。本实用新型专利技术可对空气依次进行粗滤、精滤以及光触媒净化，且装置可移动，粗滤箱和精滤筒拆装便捷，更加实用。加实用。加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种脱碳空气过滤装置


[0001]本技术属于空气过滤净化
，具体涉及一种脱碳空气过滤装置。

技术介绍

[0002]除盐水是指利用各种水处理工艺除去悬浮物、胶体和无机的阳离子、阴离子等水中杂质后所得到的成品水，除盐水并不意味着水中盐类被全部去除干净，由于技术方面的原因以及制水成本上的考虑，根据不同用途，允许除盐水含有微量杂质，除盐水中杂质越少，水纯度越高，可广泛应用于火电、化工、电子等行业。
[0003]目前，在除盐水的生产系统中，通常要用到脱除二氧化碳的空气配合进行生产，而这种脱碳空气一般是由脱碳风机将外界空气抽送至脱碳塔或脱二氧化碳器等设备中脱碳处理制得。但由于现有脱碳风机的入口处一般只固定有常规的方形钢丝网，仅能拦截过滤掉空气中的塑料袋等大型废弃物体，致使脱碳后的空气中仍含有较多灰尘，脱碳空气在进入除盐水的生产系统后便会严重污染其它生产原料，从而大大影响除盐水产品的生产质量，造成高等级的除盐水产率低，严重影响了企业的生产效益，有待改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种脱碳空气过滤装置，可在空气进入脱碳设备之前对其依次进行有效的毛毡粗滤、折叠滤芯精滤以及光触媒消毒净化，且装置整体可灵活移动，粗滤箱和精滤筒拆装便捷，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种脱碳空气过滤装置，包括可移动式减震底座，其上可拆卸设有第一支撑座和第二支撑座、固设有脱碳风机，所述第一支撑座的顶部通过第一支柱固定连接有粗滤箱，所述粗滤箱的六个面均为格栅板且每个格栅板的内外板面上均设有防尘毛毡，所述粗滤箱靠近第二支撑座的一侧设有第一出风管，所述第二支撑座的顶部通过第二支柱同轴固定连接有精滤筒，所述精滤筒靠近粗滤箱的一侧设有第一进风管、另一侧设有净化筒，所述第一进风管和第一出风管之间设有第一伸缩波纹管，所述第一伸缩波纹管的两端均通过第一快速接头分别与第一出风管和第一进风管连通，所述精滤筒的内底部上设有折叠滤芯，所述折叠滤芯的侧部与精滤筒之间存在间隙、顶部通过输送管路与净化筒顶部连通，所述净化筒内呈上下间隔且倾斜设有若干消毒净化网，所述消毒净化网由附着有纳米光催化材料的纤维布条编织而成且其左右两侧的净化筒内壁上均设有紫外线灯，所述净化筒的底部设有第二出风管，所述脱碳风机的进风口和出风口上均设有第二伸缩波纹管且进风口上的第二伸缩波纹管通过第二快速接头与第二出风管连通。
[0006]优选的，所述可移动式减震底座包括由泡沫铝制成的座体，所述座体底部的左右两侧中部以及前后两侧中部均设有T形安装板且左右两侧中部上的T形安装板沿左右方向设置、前后两侧中部上的T形安装板沿前后方向设置，所述T形安装板的内侧顶部竖向设有第一油缸、外侧顶部竖向设有第二油缸，所述第一油缸的活塞杆朝下并连接有限位板，位于
座体左右两侧的第二油缸的活塞杆朝下并连接有万向轮、位于座体前后两侧的第二油缸的活塞杆朝下并连接有定向轮。
[0007]优选的，所述第一支撑座和第二支撑座的底部均开设有T形限位槽，所述座体的顶部与两T形限位槽对应的位置处均开设有倒T形限位槽，所述倒T形限位槽与对应的T形限位槽抵接形成工字形插槽，所述工字形插槽中插接有工字形限位块。
[0008]优选的，所述T形限位槽与对应的倒T形限位槽相适配且两者形成的工字形插槽与工字形限位块相适配。
[0009]优选的，所述工字形限位块的一端设有拉环。
[0010]本技术的有益效果是：本技术设计合理，结构简单，使用时，利用可移动式减震底座，既能有效增强整个过滤装置的缓冲减震性能，使整个装置在使用过程中更加稳定，保证其使用效果，又能使整个过滤装置能灵活行走移动，便于根据实际应用场景将整个过滤装置快速移动并调整到位在脱碳设备处，可大大提高整个过滤装置的使用灵活性和便捷性，使其更加实用和人性化，更有利于后续生产加工的快速开展。
[0011]在将整个过滤装置移动并调整固定到位后，通过常规快速接头便可将脱碳风机出风口上的第二伸缩波纹管与脱碳设备的进风口连通，从而快速完成过滤装置与脱碳设备的衔接，更有利于后续工序的快速开展，也更便于在使用后进行拆装分离。接着，运行脱碳风机，产生抽风力，便可利用过滤装置将外界空气过滤净化后输送给脱碳设备进行脱碳处理，具体为：在抽风力的作用下，外界空气可先依次通过粗滤箱外壁的防尘毛毡、格栅板以及内壁的防尘毛毡后进入粗滤箱中，能利用格栅板内外壁上的防尘毛毡对空气进行两重粗滤，以有效拦截除去空气中的大颗粒灰尘。然后，空气可经第一出风管、第一伸缩波纹管和第一进风管进入精滤筒中，能被折叠滤芯再次精滤处理，从而进一步有效除去空气中更加细小的灰尘。之后，在输送管路的输送下，通过折叠滤芯的空气可再次进入净化筒中，通过净化筒内的多个附着有纳米光催化材料的消毒净化网与紫外线灯的设置配合，可与空气中的水和氧气发生光催化反应，产生以羟基自由基离子、超氧离子、纯态负离子及过氧氢离子等在内的纯净消毒的光等离子团，能迅速分解消除空气中的有毒有害物质、灭杀空气中的细菌病毒等微生污染物，实现对空气的多次光催化消毒净化处理，进一步大大增强对空气的净化处理效果。最后，洁净空气可经第二出风管、脱碳风机被输送至脱碳设备中进行脱碳处理。综上，利用整个过滤装置，可在空气进入脱碳设备之前对其依次进行有效的双重毛毡粗滤、折叠滤芯精滤以及光触媒消毒净化，从而能大大提高进入脱碳设备的空气的洁净度，保证最终参与除盐水制备的脱碳空气的质量，进而能有效避免污染其它生产原料，更有利于提升高等级除盐水产品的产率，保证企业的生产效益。
[0012]此外，第一支撑座和第二支撑座与可移动式减震底座的可拆卸连接以及第一出风管与第一进风管之间利用第一伸缩波纹管和第一快速接头的连接、第二出风管与脱碳风机的进风口之间利用第二伸缩波纹管和第二快速接头的连接，使得整个粗滤和精滤装置均能快速且便捷地进行拆装、分离和更换，使用更加灵活便捷，更便于对整个过滤装置进行检修维护，保证其整体的过滤净化效果。
附图说明
[0013]图1是本技术移动时的主视结构示意图；
[0014]图2是本技术固定时的主视剖面结构示意图；
[0015]图3是本技术第一支撑座及其上粗滤箱的主视剖面结构示意图；
[0016]图4是本技术第二支撑座及其上精滤筒的主视剖面结构示意图；
[0017]图5是本技术座体的仰视结构示意图。
[0018]图中标号：1为可移动式减震底座，101为座体，102为T形安装板，103为第一油缸，104为限位板，105为第二油缸，106为万向轮，107为定向轮，108为倒T形限位槽，2为第一支撑座，3为第一支柱，4为粗滤箱，401为格栅板，402为防尘毛毡，5为第一出风管，6为第一伸缩波纹管，7为第一快速接头，8为第二支撑座，9为第二支柱，10为精滤筒，11为第一进风管，12为折叠滤芯，13为输送管路，14为净化筒，15为消毒净化网，16为紫外线灯，17为第二出风管，18为脱碳风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱碳空气过滤装置，其特征在于，包括可移动式减震底座，其上可拆卸设有第一支撑座和第二支撑座、固设有脱碳风机，所述第一支撑座的顶部通过第一支柱固定连接有粗滤箱，所述粗滤箱的六个面均为格栅板且每个格栅板的内外板面上均设有防尘毛毡，所述粗滤箱靠近第二支撑座的一侧设有第一出风管，所述第二支撑座的顶部通过第二支柱同轴固定连接有精滤筒，所述精滤筒靠近粗滤箱的一侧设有第一进风管、另一侧设有净化筒，所述第一进风管和第一出风管之间设有第一伸缩波纹管，所述第一伸缩波纹管的两端均通过第一快速接头分别与第一出风管和第一进风管连通，所述精滤筒的内底部上设有折叠滤芯，所述折叠滤芯的侧部与精滤筒之间存在间隙、顶部通过输送管路与净化筒顶部连通，所述净化筒内呈上下间隔且倾斜设有若干消毒净化网，所述消毒净化网由附着有纳米光催化材料的纤维布条编织而成且其左右两侧的净化筒内壁上均设有紫外线灯，所述净化筒的底部设有第二出风管，所述脱碳风机的进风口和出风口上均设有第二伸缩波纹管且进风口上的第二伸缩波纹管通过第二快速接头与第二出风管连通。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全中，欧晓钢，高智勇，王宇翔，陆慷，张红涛，孙书伟，范传柱，辛肖笑，
申请(专利权)人：中国平煤神马集团尼龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：