一种自动清洁内壁的喷雾干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥机技术领域，一种自动清洁内壁的喷雾干燥机，包括干燥塔壳体，干燥塔壳体内设有干燥腔，干燥腔底部设置有输料管，输料管远离干燥腔的一端固定连接有旋风分离器，旋风分离器远离输料管的一端设置有管道一，管道一远离旋风分离器的一端设置有管式过滤器，干燥塔壳体顶部一侧固定连接有气泵，管式过滤器远离管道一的一端通过管道二与气泵相连通，干燥塔壳体顶部固定连接有升降装置，升降装置延伸至干燥腔内，升降装置延伸至干燥腔内的一端固定连接有气吹装置，所述气泵远离管道二的一端设置有送气管，送气管远离气泵的一端与气吹装置相连通，本实用新型专利技术可以有效清除喷雾干燥机内壁的粘黏物，提高产品质量和生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洁内壁的喷雾干燥机


[0001]本技术属于干燥机
，具体涉及一种自动清洁内壁的喷雾干燥机。

技术介绍

[0002]喷雾干燥机是利用雾化器将料液分散为细小的雾滴，并在热干燥介质中迅速蒸发溶剂形成干粉产品的干燥技术，喷雾干燥机具有蒸发面积大，干燥时间短，对有效成分破坏少的优点，应用与热敏性材料的干燥，但在干燥过程中被干燥的物料会粘黏在内壁上产生粘壁现象，粘壁后物料长时间停留在热的内壁上，会被烧焦变质，影响产品质量，当粘壁现象严重时需要停止喷雾干燥，等待喷雾干燥机冷却下来才可以进行清洁，且干燥机一般体型巨大，清理内壁对于工作人员来说是及其不便捷的，会始操作周期延长，导致生产能力下降。
[0003]中国专利文件201820520815.6公开了这样一种一种高速离心喷雾干燥机，包括包括由干燥筒和锥形料斗组成的干燥塔、进料机构以及与干燥塔连接的进风机构，干燥筒内设有与进料机构连通的雾化器，干燥塔内位于所述雾化器的上方设有环形喷管，环形喷管上连接有穿出所述干燥塔顶部的进水管，环形喷管朝向所述干燥塔侧壁的一侧环绕设置有若干喷淋嘴，干燥塔的顶部沿其轴线对称设置有调节所述环形喷管高度的升降组件，升降组件包括驱动电机一、收线筒、牵引绳和定滑轮，驱动电机一和定滑轮均固定设置于干燥塔的顶部，收线筒与驱动电机一的转子同轴固定，收线筒的转动方向与所述定滑轮的转动方向垂直，牵引绳的一端与所述收线筒固定，另一端绕过所述定滑轮并竖直穿入干燥筒，该结构的喷雾干燥机通过喷气对干燥塔的内壁上的粘料进行喷吹，由于通过牵引绳固定，当吹气时牵引绳无法有效固定环形喷管，使环形喷管在干燥塔内晃动，导致无法有效清除内壁上的粘黏物使粘黏物出现烧焦变质影响成品质量，长时间还会导致内壁出现腐蚀，且该升降组件需要两个电机进行控制升降，大大增加了制造成本。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种自动清洁内壁的喷雾干燥机，可以有效清除喷雾干燥机内壁的粘黏物，提高产品质量和生产效率，防止粘壁对喷雾干燥机内壁产生腐蚀，增加喷雾干燥机的使用寿命。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案如下：
[0006]一种自动清洁内壁的喷雾干燥机，包括干燥塔壳体、离心雾化器、加热器、控制器，所述干燥塔壳体内设有干燥腔，所述离心雾化器安装在干燥腔内部，所述干燥腔底部设置有输料管，所述输料管远离干燥腔的一端固定连接有旋风分离器，所述旋风分离器远离输料管的一端设置有管道一，所述管道一远离旋风分离器的一端设置有管式过滤器，所述干燥塔壳体顶部一侧固定连接有气泵，所述管式过滤器远离管道一的一端通过管道二与气泵相连通，所述干燥塔壳体顶部固定连接有升降装置，所述升降装置延伸至干燥腔内，所述升降装置延伸至干燥腔内的一端固定连接有气吹装置，所述气泵远离管道二的一端设置有送
气管，所述送气管远离气泵的一端与气吹装置相连通。
[0007]进一步的，所述气吹装置包括环形腔、气吹孔、伸缩管，所述气吹孔环状设置在环形腔的外侧壁和底端上，所述环形腔顶端设置有贯穿孔，所述贯穿孔与伸缩管套结连接，所述导气管远离贯穿孔的一端设置有电磁控制阀一，所述电磁控制阀一远离伸缩管的一端与送气管相连通。
[0008]进一步的，所述升降装置为丝杆传动电动伸缩杆。
[0009]进一步的，所述环形腔顶部设置有多个定位孔，所述升降装置延伸至干燥腔内的一端与定位孔固定连接。
[0010]进一步的，所述气泵顶端设置有管道三，所述管道三远离气泵的一端设置有电磁控制阀二，所述电磁控制阀二远离管道三的一端设置有尾气排放管。
[0011]进一步的，所述干燥塔壳体一侧设置有热风管，所述热风管与干燥腔相连通，所述热风管远离干燥塔壳体的一端与加热器相连通。
[0012]进一步的，所述控制器安装在干燥塔壳体的外侧壁上。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过管式过滤器、气泵、尾气排放管、气吹装置的配合，使气泵在引导高温尾气时管式过滤器可以优先过滤掉高温气体中夹杂的微粒，从而保护气泵不会因产时间的微粒堆积导致损坏和气吹装置因微粒产生堵塞延长使用寿命，当高温气体从尾气排放管排放高温气体时，被管式过滤器过滤后的高温气体，可以减少对环境的污染，同时被过滤后的高温气体可以直接进入气吹装置对干燥腔内壁上的粘黏物进行吹气，使其掉落，不会被烧焦变质，影响产品质量，该结构使高温气体经过过滤可以循环使用，节约了能源，也节省了制造成本，管式过滤器可通过螺纹连接与管道实现快速装配拆卸，非常的便捷。
[0015]本技术通过控制器、升降装置、环形腔、气吹孔、贯穿孔、伸缩管的配合，其中升降装置为丝杆传动电动伸缩杆，该丝杆传动电动伸缩杆具有自身重量相对较轻、外形尺寸相对较小而举升重量相对较大的优点，且升降速度快，升降平稳，可在任意高度自动锁止，从而可以带动环形腔在干燥腔内垂直平稳移动，可以在任意粘黏部位停留通过气吹孔向粘黏吹气，即使在清理顽固粘黏物时增加吹气的强度，环形腔也不会出现晃动，伸缩管为双层耐高温波纹伸缩管，双层耐高温波纹伸缩管表面涂有耐高温涂料可以在高温环境内使用，双层耐高温波纹伸缩管与贯穿孔连通向环形腔内提供气体，双层耐高温波纹伸缩管伸缩管另一端与气泵相连，双层耐高温波纹伸缩管可以随着环形腔的垂直升降改变长度，不会由于管道的长度从而出现清洁死角，控制器的输出端与丝杆传动电动伸缩杆的输入端通过导线连接，可以使工作人员通过控制器便能控制环形腔在任意位置停留通过气吹孔对粘黏物进行清理，无需停止生产使干燥机冷却后才能通过人工清理，大大增加了生产效率和成品质量。
[0016]本技术通过电磁控制阀一、电磁控制阀二、控制器的配合，控制器的输出端与电磁控制阀一和电磁控制阀二的输入端通过导线连接，工作人员通过控制器可以控制电磁控制阀一和电磁控制阀二的打开和关闭，从而可以控制高温尾气的走向，当无需清理粘黏物时，可以关闭电磁控制阀一打开电磁控制阀二使被过滤的高温气体通过气泵进入尾气排放管排出，当需要清理粘黏物时打开电磁控制阀一关闭电磁控制阀二，即可使高温气体通过气泵进入环形腔通过气吹孔对粘黏物进行清洗，循环利用高温气体，更加节省能源。
附图说明
[0017]通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0018]图1是本技术结构示意图。
[0019]图2是本技术气吹装置俯视图。
[0020]图3是本技术图1的B部结构放大图。
[0021]图4是本技术图1的A部结构放大图。
[0022]其中：1、干燥塔壳体；2、干燥腔；201、离心雾化器；3、加热器；301、热风管；4、旋风分离器；401、输料管；5、管式过滤器；501、管道一；6、气泵；601、电磁控制阀二；7、尾气排放管；8、升降装置；9、气吹装置；901、环形腔；902、气吹孔；903、贯穿孔；904、定位孔；10、控制器；11、电磁控制阀一；12、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清洁内壁的喷雾干燥机，包括干燥塔壳体(1)、离心雾化器(201)、加热器(3)、控制器(10)，所述干燥塔壳体(1)内设有干燥腔(2)，所述离心雾化器(201)安装在干燥腔(2)内部，所述干燥腔(2)底部设置有输料管(401)，所述输料管(401)远离干燥腔(2)的一端固定连接有旋风分离器(4)，所述旋风分离器(4)远离输料管(401)的一端设置有管道一(501)，其特征在于：所述管道一(501)远离旋风分离器(4)的一端设置有管式过滤器(5)，所述干燥塔壳体(1)顶部一侧固定连接有气泵(6)，所述管式过滤器(5)远离管道一(501)的一端通过管道二(13)与气泵(6)相连通，所述干燥塔壳体(1)顶部固定连接有升降装置(8)，所述升降装置(8)延伸至干燥腔(2)内，所述升降装置(8)延伸至干燥腔(2)内的一端固定连接有气吹装置(9)，所述气泵(6)远离管道二(13)的一端设置有送气管(15)，所述送气管(15)远离气泵(6)的一端与气吹装置(9)相连通。2.根据权利要求1所述一种自动清洁内壁的喷雾干燥机，其特征在于：所述气吹装置(9)包括环形腔(901)、气吹孔(902)、伸缩管(12)，所述气吹孔(902)环状设置在环形腔(901)的外侧壁和底端上，所述环形腔(901)顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆坚，冯鹏，薛会强，
申请(专利权)人：江苏圣曼科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：