一种耐磨涤棉面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨涤棉面料，涉及纺织技术领域，旨在解决沙发上开设有凹槽时容易残留瓜果碎屑的问题。其技术方案要点是：包括面料本体，面料本体设置有耐磨部，面料本体的顶面处于同一平面，当面料本体受到拉伸作用力时，面料本体的耐磨部伸出面料本体的顶面。本实用新型专利技术通过将面料本体的一侧设置为平面，使得在正常情况下面料本体的表面形成平面，防止残留有瓜果碎屑，通过设置在按压时形成耐磨部，使得面料具有较好的耐磨性能以及透气性能，通过设置竹纤维，使得舒适纱具有抗菌效果，防止上面沾有碎屑后滋生细菌。防止上面沾有碎屑后滋生细菌。防止上面沾有碎屑后滋生细菌。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨涤棉面料


[0001]本技术涉及纺织
，更具体地说，它涉及一种耐磨涤棉面料。

技术介绍

[0002]面料作为家纺以及服装制作的基础材料，面料作为家纺使用时，不仅需要具有较好的染色能力还需要具有较好的使用性能。
[0003]在面料作为沙发面料使用时，一般沙发面料上通过纺织或者热压等方式，使得面料上出现各种花纹，使得面料具有较大的摩擦系数，防止放置东西时，东西容易滑动至沙发的缝隙当中，同时，增加静坐时该处的透气性能，使得此处与外界连通，防止不透气导致屁股过热，但是凹槽使得瓜果碎屑掉落至凹槽内时，使得清理沙发比较困难，需要反复拍打才能将碎屑取出。
[0004]本技术提出一种新的技术方案来解决沙发上开设有凹槽时容易残留瓜果碎屑的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种耐磨涤棉面料，通过设置耐磨部，并且使其在受到拉力时，耐磨部突出，使得面料本体上形成凸起，在不受外力的作用下，面料本体的顶面为平整平面，并且在面料本体返回平面时，将耐磨部之间的碎屑推至面料本体的表面，使得碎屑处于面料本体的表面上，使得碎屑容易清理。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐磨涤棉面料，包括面料本体，所述面料本体设置有耐磨部，所述面料本体的顶面处于同一平面，当所述面料本体受到拉伸作用力时，所述面料本体的耐磨部伸出面料本体的顶面。
[0007]通过采用上述技术方案，通过使得面料本体的顶面处于同一平面，使得在面料本体在不受外力的作用下，顶面保持平整，使得面料的一侧容易打扫，当面料本体受到拉伸作用力时，使得面料本体上的耐磨部伸出，从而使得面料本体的表面形成凸起，从而防止人体坐在面料上时，人体与空气接触面过小导致容易出现出汗的问题，同时耐磨部减少面料本体的摩擦。
[0008]本技术进一步设置为：所述面料本体包括相互固定连接的变形层以及面层，所述面层上设置有供耐磨部穿过的通孔，所述变形层的截面呈波浪状，所述耐磨部固定连接在变形层的波谷处，所述面层与变形层的波峰处固定连接，所述变形层的弹性系数大于面层的弹性系数。
[0009]通过采用上述技术方案，当面料本体受到纬线拉力时，使得变形层呈发生变形，由于变形层的弹性系数大于面层的弹性系数，使得变形层逐渐趋向平面，使得固定连接在变形层波峰处的面层逐渐下移，同时变形层推动耐磨部从面层处伸出，从而使得面层上形成凹凸不平的顶面。
[0010]本技术进一步设置为：所述耐磨部采用经线与纬线梭织而成，所述经线包括
耐磨纱以及光滑纱，所述纬线包括高强纱以及弹性纱，所述耐磨纱与光滑纱交错设置，所述耐磨纱沿面料本体厚度方向的宽度大于光滑纱沿面料本体厚度方向的宽度，所述高强纱的弹性系数大于弹性纱的弹性系数。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置耐磨纱，使得耐磨纱形成耐磨部，通过设置光滑纱，使得光滑纱形成面层，使得耐磨纱处的厚度大于光滑纱的厚度，使得面层在远离面料本体的顶面时，使得面料本体形成凹凸不平的顶面，通过设置高强纱，使得高强纱形成变形层，通过设置弹性纱，使得弹性纱形成面层，在高强层受到拉力时，高强层在拉力作用下趋向直线，由于耐磨纱与光滑纱沿面料厚度方向存在差值，从而使得高强纱拉动弹性纱以及光滑纱远离面料本体的顶面，使得面料本体的顶面形成凹凸不平的表面。
[0012]本技术进一步设置为：所述经线还包括舒适纱，所述耐磨纱设置在舒适纱的两侧。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置舒适纱，使得面料本体具有较高的舒适度，将舒适纱设置在耐磨纱之间，减少舒适纱的磨损。
[0014]本技术进一步设置为：所述光滑纱还设置在耐磨纱以及舒适纱的底面且其纱线数量等于耐磨纱以及舒适纱纱线数量之和。
[0015]通过采用上述技术方案，通过将光滑纱设置在耐磨纱一节舒适纱的底面且其纱线数量等于耐磨纱以及舒适纱的纱线数量之和，从而使得耐磨部处的厚度增加，同时在面料本体顶面的第二纱线沿面料本体运动时，面料本体上难以出现间隙。
[0016]本技术进一步设置为：所述舒适纱、耐磨纱以及光滑纱所在平面构成面层，面层上的所述光滑纱设置有奇数根，所述弹性纱设置在面层上，所述面层采用平纹梭织而成，设置在耐磨纱以及舒适纱底面的所述光滑纱与面层上的光滑纱形成底层，所述底层采用平纹梭织而成，所述高强纱设置在底层上。
[0017]通过采用上述技术方案，通过舒适纱、耐磨纱以及光滑纱，使其排列在同一平面上，从而形成面层，使得光滑纱的纱线数量为奇数根，使得高强纱与弹性纱在采用平纹梭织时，使得面料本体能够对称分布，防止在拉直高强层时，高强层拉动光滑纱朝向面料本体的外侧运动，通过将所有的光滑纱编制为一层，使得在光滑纱靠近底层形成平面，使得底层上无较大缝隙。
[0018]本技术进一步设置为：所述耐磨纱采用粘胶纤维加捻而成，所述舒适纱采用棉纤维与竹纤维加捻而成，所述光滑纱采用三角形异形截面纤维加捻而成。
[0019]通过采用上述技术方案，通过粘胶纤维加捻而成的耐磨纱，不仅具有较好的强度，而且其具有较好的舒适度，三角形异形截面纤维具有较好的防灰效果，使得光滑纱上难以残留灰尘。
[0020]本技术进一步设置为：所述高强纱采用涤纶纤维加捻而成，所述弹性纱采用涤纶纤维以及氨纶纤维混合加捻而成。
[0021]通过采用上述技术方案，涤纶纤维具有强度高的优点，且其成本较低，通过在涤纶纤维中添加氨纶纤维，使得弹性纱具有较好的弹性。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]通过设置耐磨部以及变形层，使得在面料本体受到拉力作用下，使得耐磨部伸出，从而使得在面料本体的上表面上出现凸起，使得面料本体的顶面在有人坐上的情况下，使
得凹槽完成外界的通气，防止出现闷气的状况，同时耐磨纱增加耐磨性能，使得面料难以发生磨损，通过设置光滑纱，面料本体在自然状态下其顶面保持平整，通过光滑纱，使得顶面上的灰尘容易扫落。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图一；
[0025]图2为本技术的结构示意图二；
[0026]图3为本技术的结构示意图三。
[0027]图中：1、耐磨纱；2、光滑纱；3、高强纱；4、弹性纱；5、舒适纱。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0029]实施例：一种耐磨涤棉面料，如图1、图2和图3所示，包括面料本体，面料本体包括变形层以及面层，面料本体采用经线以及纬线梭织而成，经线包括耐磨纱1、光滑纱2以及舒适纱5，纬线包括高强纱3以及弹性纱4。
[0030]如图2所示，舒适纱5采用棉纤维以及竹纤维加捻而成，棉纤维使得舒适纱5具有较好的舒适度，竹纤维防止舒适纱5在沾染瓜果碎屑时容易产生细菌，耐磨纱1采用粘胶纤维加捻而成，粘胶纤维具有较好强度的同时，具有较好的舒适度，光滑纱2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨涤棉面料，包括面料本体，其特征在于：所述面料本体设置有耐磨部，所述面料本体的顶面处于同一平面，当所述面料本体受到拉伸作用力时，所述面料本体的耐磨部伸出面料本体的顶面。2.根据权利要求1所述的一种耐磨涤棉面料，其特征在于：所述面料本体包括相互固定连接的变形层以及面层，所述面层上设置有供耐磨部穿过的通孔，所述变形层的截面呈波浪状，所述耐磨部固定连接在变形层的波谷处，所述面层与变形层的波峰处固定连接，所述变形层的弹性系数大于面层的弹性系数。3.根据权利要求2所述的一种耐磨涤棉面料，其特征在于：所述耐磨部采用经线与纬线梭织而成，所述经线包括耐磨纱(1)以及光滑纱(2)，所述纬线包括高强纱(3)以及弹性纱(4)，所述耐磨纱(1)与光滑纱(2)交错设置，所述耐磨纱(1)沿面料本体厚度方向的宽度大于光滑纱(2)沿面料本体厚度方向的宽度，所述高强纱(3)的弹性系数大于弹性纱(4)的弹性系数。4.根据权利要求3所述的一种耐磨涤棉面料，其特征在于：所述经线还包括舒适纱(5)，所述耐磨纱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐雪春，徐国华，沈卫明，
申请(专利权)人：吴江市康佳纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：