200kV高压电源系统的假负载技术方案

本实用新型专利技术属于高压直流电源技术，具体涉及一种200kV高压电源系统的假负载，包括外壳和固定设于外壳内的多个电阻单元；所述的电阻单元包括多个并联的单芯硬铜线以及串联在每条单芯硬铜线上的多个玻璃釉无感电阻；所述的电阻单元的外侧固定设有绝缘条，每条并联的单芯硬铜线与绝缘条固定；所述的绝缘条的两侧与外壳侧壁固定。本装置能够满足200kV高压直流电的试验，并减少假负载的杂散电感。由于设计并联的电阻单元，增加了电阻连接的选择方式，改变璃釉无感电阻之间的连接方式可改变假负载的电阻值，改变高压电源系统的输出电流与功率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
200kV高压电源系统的假负载


[0001]本技术属于高压直流电源技术，具体涉及一种200kV高压电源系统的假负载。

技术介绍

[0002]目前，随着磁约束聚变装置的不断发展，对其装置运行的各种参数提出了更高的要求。大功率脉冲高压电源系统作为中国环流器二号M(HL
‑
2M)装置的辅助加热系统供电，其要求建造一套200kV的高压电源系统为中性束注入加热系统提供主电源。
[0003]传统的假负载采用镍电阻丝构成六边形或长方形假负载，假负载的电阻值偏低，承受功率偏低，因此不能加载过高电压进行试验；且传统假负载通过镍电阻绕制，将会导致负载中杂散电感增大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种200kV高压电源系统的假负载，满足200kV高压直流电的试验，并减少假负载的杂散电感。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]200kV高压电源系统的假负载，包括外壳和固定设于外壳内的多个电阻单元；所述的电阻单元包括多个并联的单芯硬铜线以及串联在每条单芯硬铜线上的多个玻璃釉无感电阻；所述的电阻单元的外侧固定设有绝缘条，每条并联的单芯硬铜线与绝缘条固定；所述的绝缘条的两侧与外壳侧壁固定。
[0007]所述的外壳由固定连接的底板、两个侧板，以及上盖板共同构成。
[0008]所述的侧板上设有通风窗口。
[0009]所述的侧板与底板通过镀锌冷轧板连接紧固；所述的上盖板与侧板通过镀锌冷轧板连接紧固。
[0010]所述的底板下固定设有支柱绝缘子。
[0011]所述的玻璃釉无感电阻，长度在200mm内，阻值100
‑
500千欧，功率200
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300瓦。
[0012]并联的单芯硬铜线的数目为1
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8；每条单芯硬铜线串联的玻璃釉无感电阻的数目为20
‑
40。
[0013]本技术效果如下：采用玻璃釉无感电阻对假负载进行连接设计，减少了假负载的杂散电感，并且由于玻璃釉无感电阻体积小，阻值大，可根据实验要求对较高电压进行试验，能满足在200kV的高压直流电下稳定运行。由于设计并联的电阻单元，增加了电阻连接的选择方式，改变璃釉无感电阻之间的连接方式可改变假负载的电阻值，改变高压电源系统的输出电流与功率。
[0014]进一步的设计绝缘条能够可靠支撑玻璃釉无感电阻；螺帽进一步固定玻璃釉无感电阻与绝缘条的支撑连接；设计散热窗口能够提升玻璃釉无感电阻的散热能力。
[0015]另外设计，由底板、侧板以及上盖板构成假负载的整体框架，能够可靠承受玻璃釉无感电阻的重量，防止使用过程中的倾斜。
[0016]进一步的在底板下方固定安装支柱绝缘子，为假负载提供一定的对地绝缘，提供假负载的底部支撑。
附图说明
[0017]图1为玻璃釉无感电阻连接示意图；
[0018]图2为200kV高压电源系统的假负载示意图；
[0019]图中：1.支柱绝缘子；2.底板；3.侧板；4.上盖板；5.通风窗口；6.螺帽；7.绝缘条；8.镀锌冷轧板；9.玻璃釉无感电阻；10.单芯硬铜线；11.高压电缆进线；12.高压电缆出线。
具体实施方式
[0020]下面通过附图及具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]如图1所示，在高压电缆进线11和高压电缆出线12之间并联多个单芯硬铜线10，每条单芯硬铜线10上串联多个玻璃釉无感电阻9，所有并联的单芯硬铜线10上串联的玻璃釉无感电阻9数目相同；
[0022]上述的多个并联的单芯硬铜线10以及玻璃釉无感电阻9构成一套电阻单元；
[0023]如图2所示，200kV高压电源系统的假负载包括外壳和安装在外壳内的多个电阻单元；
[0024]每个电阻单元的外侧固定安装有绝缘条7，并联的单芯硬铜线10通过螺帽6与绝缘条7固定；同时绝缘条7的两侧与外壳侧壁固定，使得每个电阻单元水平固定于外壳内部；
[0025]上述外壳由底板2、两个侧板3，以及上盖板4共同构成，侧板3上加工通风窗口5用于散热；
[0026]侧板3与底板2通过镀锌冷轧板8连接紧固；上盖板4与侧板3通过镀锌冷轧板8连接紧固；底板2下固定安装四个支柱绝缘子1；
[0027]本实施例中，采用的玻璃釉无感电阻9，长度在200mm内，阻值100
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500千欧，功率200
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300瓦；并联的单芯硬铜线10的数目为1
‑
8；
[0028]每条单芯硬铜线10串联的玻璃釉无感电阻9的数目为20
‑
40。
[0029]使用时，一侧的玻璃釉无感电阻9(靠近前侧或者后侧其中一侧的)与高压电源系统的正极输出采用高压电缆进线11连接，多路并联单芯硬铜线10汇总实现如图1所示的总连接；
[0030]另一侧玻璃釉无感电阻9(靠近前侧或者后侧其中另一侧的)与高压电源系统的负极输出采用高压电缆出线12连接，多路并联单芯硬铜线10汇总实现如图1所示的总连接。
[0031]当负载阻值需要变化时，可通过并联接入铜线的数量调节，改变对高压电源系统假负载中玻璃釉无感电阻9的连接方式，从而实现输出不同的电流值与功率大小。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.200kV高压电源系统的假负载，其特征在于：包括外壳和固定设于外壳内的多个电阻单元；所述的电阻单元包括多个并联的单芯硬铜线(10)以及串联在每条单芯硬铜线(10)上的多个玻璃釉无感电阻(9)；所述的电阻单元的外侧固定设有绝缘条(7)，每条并联的单芯硬铜线(10)与绝缘条(7)固定；所述的绝缘条(7)的两侧与外壳侧壁固定。2.如权利要求1所述的200kV高压电源系统的假负载，其特征在于：所述的外壳由固定连接的底板(2)、两个侧板(3)，以及上盖板(4)共同构成。3.如权利要求2所述的200kV高压电源系统的假负载，其特征在于：所述的侧板(3)上设有通风窗口(5)。4.如权利要求2所述的200kV高压电源系统的假负载，其特征在于：所述的侧板(3)与底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏于洋，李青，李春林，郑雪，范臻圆，
申请(专利权)人：核工业西南物理研究院，
类型：新型
国别省市：