一种工业胶水用喷码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业胶水用喷码机，包括喷码机本体，所述喷码机本体顶部的一侧安装有安装架，且安装架底部的中间位置处开设有安装槽，并且安装架顶部远离喷码机本体的一侧预留有T型槽，所述T型槽的内部设置有安装块，且安装块远离安装槽的一侧安装有喷码头主体，并且安装块靠近安装槽的一侧预留有第一限位槽。本实用新型专利技术通过U型杆与丝杆的螺纹连接，U型杆与安装仓的滑动连接，使得操作人员解除操作筒的转动限制通过转动操作筒带动丝杆转动时，U型杆可以随之对安装块和连接头进行限位固定或者解除限位固定，进而便于操作人员对不同型号的喷码头主体进行快捷方便的更换，且可以进一步保证安装的稳固性。以进一步保证安装的稳固性。以进一步保证安装的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业胶水用喷码机


[0001]本技术涉及工业胶水生产包装
，尤其涉及一种工业胶水用喷码机。

技术介绍

[0002]在现代工业生产过程中，经常需要用到工业级胶水对物件进行粘接，因此市场对于工业胶水的需求量一直保持较高的增长，工学胶水在生产过程中需要经过多道步骤，例如生产包装完成后需要在其外包装表面喷上识别码和生产日期等，这就需要用到工业胶水用喷码机。
[0003]现有的工业胶水用喷码机，其喷码头部分一般通过螺杆等较为传统的方式安装在喷码机的固定杆上，但是在针对不同批次的工业胶水进行喷码时往往需要用到不同型号的喷码头，这就导致其在拆卸更换时需要拧动多个螺杆，同时需要对连通的管道部分进行独立拆装，进而导致整个过程较为费时费力，影响更换的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业胶水用喷码机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种工业胶水用喷码机，包括喷码机本体，所述喷码机本体顶部的一侧安装有安装架，且安装架底部的中间位置处开设有安装槽，并且安装架顶部远离喷码机本体的一侧预留有T型槽，所述T型槽的内部设置有安装块，且安装块远离安装槽的一侧安装有喷码头主体，并且安装块靠近安装槽的一侧预留有第一限位槽，所述安装架顶部的中间位置处安装有固定环，且固定环的底部开设有环形槽，并且环形槽内部的顶部均匀开设有第二限位槽，所述喷码机本体顶部远离安装架的一侧连通有油墨连通管，且油墨连通管远离喷码机本体的一端连通有连接头，并且连接头延伸至喷码头主体的内部，所述连接头的外侧固定有限位密封环，所述安装槽内部的顶部安装有安装仓，且安装仓内部的一侧设置有丝杆，所述丝杆远离安装块一端的外侧套设固定有第一锥齿，且丝杆靠近安装块一端的外侧套设有U型杆，所述U型杆贯穿安装仓，且U型杆的一端延伸至第一限位槽的内部，并且U型杆的另一端安装有压制环，所述安装架顶部的中间位置处贯穿有操作筒，且操作筒延伸至安装仓的内部，并且操作筒的底端安装有第二锥齿，所述操作筒的内部设置有用于对其自身转动进行限制的限位机构。
[0007]优选地，所述安装块的横截面形状为“T”形，且安装块与T型槽组成相对滑动结构。
[0008]优选地，所述U型杆与丝杆为螺纹连接，且U型杆与安装仓为滑动连接。
[0009]优选地，所述第二锥齿与第一锥齿相互垂直，且第二锥齿与第一锥齿为啮合连接。
[0010]优选地，所述限位机构包括设置在操作筒内部的活动杆，所述活动杆与操作筒之间连接有弹簧，且活动杆的顶端安装有操作盘，所述操作盘底部的两侧皆固定有L型限位杆，且L型限位杆延伸至第二限位槽的内部。
[0011]优选地，所述活动杆的横截面形状为方形，且活动杆与操作筒为滑动连接。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过U型杆与丝杆的螺纹连接，U型杆与安装仓的滑动连接，使得操作人员解除操作筒的转动限制通过转动操作筒带动丝杆转动时，U型杆可以随之对安装块和连接头进行限位固定或者解除限位固定，进而便于操作人员对不同型号的喷码头主体进行快捷方便的更换。
[0014]2、通过操作盘上设置有L型限位杆，使得安装完成后，L型限位杆可以与对应的第二限位槽相互配合对操作筒的转动进行限制，进而使得丝杆的转动随之被限制，从而可以充分保证安装完成后的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种工业胶水用喷码机的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的B处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种工业胶水用喷码机固定环的仰视剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种工业胶水用喷码机安装块的立体结构示意图。
[0020]图中：1喷码机本体、2安装架、3安装槽、4T型槽、5安装块、6喷码头主体、7第一限位槽、8固定环、9环形槽、10第二限位槽、11油墨连通管、12连接头、13限位密封环、14安装仓、15丝杆、16第一锥齿、17U型杆、18压制环、19操作筒、20第二锥齿、21活动杆、22弹簧、23操作盘、24L型限位杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]参照图1
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5，一种工业胶水用喷码机，包括喷码机本体1，喷码机本体1顶部的一侧安装有安装架2，且安装架2底部的中间位置处开设有安装槽3，并且安装架2顶部远离喷码机本体1的一侧预留有T型槽4，T型槽4的内部设置有安装块5，且安装块5远离安装槽3的一侧安装有喷码头主体6，并且安装块5靠近安装槽3的一侧预留有第一限位槽7，安装块5的横截面形状为“T”形，且安装块5与T型槽4组成相对滑动结构，使得操作人员解除安装块5的限位后，可以直接将安装块5及其上的喷码头主体6取下进行更换；
[0024]安装架2顶部的中间位置处安装有固定环8，且固定环8的底部开设有环形槽9，并且环形槽9内部的顶部均匀开设有第二限位槽10，喷码机本体1顶部远离安装架2的一侧连
通有油墨连通管11，且油墨连通管11远离喷码机本体1的一端连通有连接头12，并且连接头12延伸至喷码头主体6的内部，连接头12的外侧固定有限位密封环13，安装槽3内部的顶部安装有安装仓14，且安装仓14内部的一侧设置有丝杆15，丝杆15远离安装块5一端的外侧套设固定有第一锥齿16，且丝杆15靠近安装块5一端的外侧套设有U型杆17，U型杆17贯穿安装仓14，且U型杆17的一端延伸至第一限位槽7的内部，并且U型杆17的另一端安装有压制环18，U型杆17与丝杆15为螺纹连接，且U型杆17与安装仓14为滑动连接，使得丝杆15转动时，U型杆17可以随之对应横向移动，从而进入第一限位槽7的内部对安装块5进行限位的同时带动压制环18对连接头12进行压制固定，或者离开对应的第一限位槽7内解除对安装块5限位的同时带动压制环18解除对连接头12的压制固定，进而便于操作人员快速对安装块5及其上的喷码头主体6进行更换；
[0025]安装架2顶部的中间位置处贯穿有操作筒19，且操作筒19延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业胶水用喷码机，包括喷码机本体(1)，其特征在于，所述喷码机本体(1)顶部的一侧安装有安装架(2)，且安装架(2)底部的中间位置处开设有安装槽(3)，并且安装架(2)顶部远离喷码机本体(1)的一侧预留有T型槽(4)，所述T型槽(4)的内部设置有安装块(5)，且安装块(5)远离安装槽(3)的一侧安装有喷码头主体(6)，并且安装块(5)靠近安装槽(3)的一侧预留有第一限位槽(7)，所述安装架(2)顶部的中间位置处安装有固定环(8)，且固定环(8)的底部开设有环形槽(9)，并且环形槽(9)内部的顶部均匀开设有第二限位槽(10)，所述喷码机本体(1)顶部远离安装架(2)的一侧连通有油墨连通管(11)，且油墨连通管(11)远离喷码机本体(1)的一端连通有连接头(12)，并且连接头(12)延伸至喷码头主体(6)的内部，所述连接头(12)的外侧固定有限位密封环(13)，所述安装槽(3)内部的顶部安装有安装仓(14)，且安装仓(14)内部的一侧设置有丝杆(15)，所述丝杆(15)远离安装块(5)一端的外侧套设固定有第一锥齿(16)，且丝杆(15)靠近安装块(5)一端的外侧套设有U型杆(17)，所述U型杆(17)贯穿安装仓(14)，且U型杆(17)的一端延伸至第一限位槽(7)的内部，并且U型杆(17)的另一端安装有压制环(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：常发伟，赵燕，
申请(专利权)人：烟台海利泰粘合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：