一种汽车钢板冲孔装置制造方法及图纸

技术编号:33509964 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-19 01:18
本实用新型专利技术涉及一种冲孔装置,尤其涉及一种汽车钢板冲孔装置。本实用新型专利技术提供一种方便夹紧,便于冲头冷却的汽车钢板冲孔装置。本实用新型专利技术提供了这样一种汽车钢板冲孔装置,包括:底座,底座顶部后侧设置有安装板;工作台,安装板前侧中部设置有工作台,工作台前后两侧壁中部凸起的左右两端均开有圆形槽;放置框,工作台顶部左右对称滑动式设置有放置框;导杆,两个放置框相向面均左右对称设置有导杆。可以根据汽车钢板需要冲孔的位置,左右移动放置框可以调好合适位置,气缸的伸缩杆带动导向杆和冲头向下运动,能够对汽车钢板进行快速冲孔作业。孔作业。孔作业。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车钢板冲孔装置


[0001]本技术涉及一种冲孔装置,尤其涉及一种汽车钢板冲孔装置。

技术介绍

[0002]汽车钢板冲孔,即采用冲孔机对汽车钢板进行连续冲孔作业,由于冲头与钢板的冲击以及连续工作,对冲头会产生很大的影响。高速连续的冲压会使得冲头发热,使得冲头的组织性能发生改变,疲劳强度降低,使得冲头发生折断等问题,这样就使得冲头消耗的速度快,需要频繁的更换冲头,这样不仅影响生产效率,并且增加生产成本。
[0003]汽车钢板在冲孔过程中未夹紧,容易造成冲孔不均,同时冲头在冲击汽车钢板贯穿钢板后产生的热量,目前处理方式直接采用冷却水进行喷射,喷射冷却水的方式使冷却水直接低落到钢板上,造成污染。因此,需要设计一种方便夹紧,便于冲头冷却的汽车钢板冲孔装置。解决以上问题。

技术实现思路

[0004]为了克服汽车钢板在冲孔过程中未夹紧,容易造成冲孔不均,同时冲头在冲击汽车钢板贯穿钢板后产生的热量,直接采用冷却水进行喷射,容易造成污染的缺点,本技术的技术问题是:提供一种方便夹紧,便于冲头冷却的汽车钢板冲孔装置。
[0005]一种汽车钢板冲孔装置,包括:底座,底座顶部后侧设置有安装板;工作台,安装板前侧中部设置有工作台,工作台前后两侧壁中部凸起的左右两端均开有圆形槽;放置框,工作台顶部左右对称滑动式设置有放置框;导杆,两个放置框相向面均左右对称设置有导杆,两个放置框上的两个导杆均与工作台相近的两个圆形槽滑动式连接;固定卡块,安装板前侧上部设置有固定卡块;气缸,固定卡块顶部设置有气缸;导向杆,气缸的伸缩杆设置有导向杆;冲头,导向杆底部设置有冲头。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,还包括:导向套,导向杆上滑动式设置有导向套;连接架,导向套左右均对称设置有连接架;压板,四个连接架底部均设置有压板;弹性件,导向杆上套接有弹性件,弹性件的顶端与气缸的伸缩杆底端连接,另一端与导向套的顶部连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,还包括:收集框,底座顶部放置有收集框。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,还包括:风扇,安装板前侧上部嵌入式设置有一个风扇,安装板左右两侧上均设置有风扇,安装板左右两侧上的风扇均朝向冲头位置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述压板为软胶材质。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座底部设置有防滑垫。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下优点:1、可以根据汽车钢板需要冲孔的位置,左右移动放置框可以调好合适位置,气缸的伸缩杆带动导向杆和冲头向下运动,能够对汽车钢板进行快速冲孔作业。
[0012]2、底座上放置有收集框,当汽车钢板冲孔结束后,工作人员将收集框内的废屑和
废料进行再次回收利用。
[0013]3、当压板先接触汽车钢板时,压板、连接架和导向套停止向下运动,能够对汽车钢板起到压紧的工作,便于冲头进行冲孔作业。
[0014]4、当冲头在冲击汽车钢板贯穿钢板后产生的热量,设有风扇能够对冲孔后的冲头进行冷却。
附图说明
[0015]图1为本技术的第一种立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的部分立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的第二种立体结构示意图。
[0018]其中:1:底座,2:安装板,3:工作台,4:放置框,5:导杆,6:固定卡块,7:气缸,8:导向杆,9:冲头,10:导向套,11:连接架,12:压板,13:弹性件,14:收集框,15:风扇。
具体实施方式
[0019]现在将参照附图在下文中更全面地描述本技术,在附图中示出了本技术当前优选的实施方式。然而,本技术可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本技术的范围充分地传达给技术人员。
[0020]实施例1
[0021]一种汽车钢板冲孔装置,如图1

2所示,包括有底座1、安装板2、工作台3、放置框4、导杆5、固定卡块6、气缸7、导向杆8和冲头9,底座1顶部后侧设置有安装板2,安装板2前侧中部设置有工作台3,工作台3前后两侧壁中部凸起的左右两端均开有圆形槽,工作台3顶部左右对称滑动式设置有放置框4,两个放置框4相向面均左右对称设置有导杆5,两个放置框4上的两个导杆5均与工作台3相近的两个圆形槽滑动式连接,安装板2前侧上部设置有固定卡块6,固定卡块6顶部设置有气缸7,气缸7的伸缩杆上设置有导向杆8,导向杆8底部设置有冲头9。
[0022]当要进行汽车钢板冲孔时,工作人员根据汽车钢板需要冲孔的位置,左右移动放置框4调好合适位置,调试到合适位置后,工作人员将汽车钢板放置在放置框4内,然后相向移动放置框4进行夹紧固定。工作人员控制气缸7的伸缩杆伸长,气缸7的伸缩杆带动导向杆8和冲头9向下运动,对汽车钢板进行冲孔作业。当冲孔结束后,工作人员控制气缸7的伸缩杆缩短,气缸7的伸缩杆带动导向杆8和冲头9向上复位。本装置结构简单,便于操作。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础之上,如图3所示,还包括有导向套10、连接架11、压板12和弹性件13,导向杆8上滑动式设置有导向套10,导向套10左右均对称设置有连接架11,四个连接架11底部均设置有压板12,导向杆8上套接有弹性件13,弹性件13的顶端与气缸7的伸缩杆底端连接,另一端与导向套10的顶部连接。
[0025]工作人员控制气缸7的伸缩杆伸长,气缸7的伸缩杆带动导向杆8、冲头9、导向套10、连接架11、压板12和弹性件13同步向下运动,当压板12先接触汽车钢板时,压板12、连接架11和导向套10停止向下运动,此时,气缸7的伸缩杆带动导向杆8、冲头9继续向下运动,弹
性件13被压缩,连接架11和压板12能够对汽车钢板起到压紧的工作,便于冲头9进行冲孔作业。当冲孔结束后,工作人员控制气缸7的伸缩杆缩短,气缸7的伸缩杆带动导向杆8和冲头9向上运动,当弹性件13复位后,气缸7的伸缩杆带动导向杆8以及导向杆8上所有部件一起向上运动复位。
[0026]如图3所示,还包括有收集框14,底座1顶部放置有收集框14,当汽车钢板冲孔时,冲孔的废屑掉地上,不便清理,底座1上放置有收集框14,当汽车钢板冲孔结束后,工作人员将收集框14内的废屑和废料进行再次回收利用。
[0027]如图3所示,还包括有风扇15,安装板2前侧上部嵌入式设置有一个风扇15,安装板2左右两侧上均设置有风扇15,安装板2左右两侧上的风扇15均朝向冲头9位置。当冲头9在冲击汽车钢板贯穿钢板后产生的热量,设有风扇15能够对冲孔后的冲头9进行冷却。
[0028]所述压板12为软胶材质,压板12为软胶材质与汽车钢板接触能够增大摩擦力,防止冲孔时汽车钢板发生偏移。
[0029]所述底座1底部设置有防滑垫,底座1底部的防滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车钢板冲孔装置,其特征在于,包括:底座(1),底座(1)顶部后侧设置有安装板(2);工作台(3),安装板(2)前侧中部设置有工作台(3),工作台(3)前后两侧壁中部凸起的左右两端均开有圆形槽;放置框(4),工作台(3)顶部左右对称滑动式设置有放置框(4);导杆(5),两个放置框(4)相向面均左右对称设置有导杆(5),两个放置框(4)上的两个导杆(5)均与工作台(3)相近的两个圆形槽滑动式连接;固定卡块(6),安装板(2)前侧上部设置有固定卡块(6);气缸(7),固定卡块(6)顶部设置有气缸(7);导向杆(8),气缸(7)的伸缩杆设置有导向杆(8);冲头(9),导向杆(8)底部设置有冲头(9)。2.按照权利要求1所述的一种汽车钢板冲孔装置,其特征在于,还包括:导向套(10),导向杆(8)上滑动式设置有导向套(10);连接架(11),导向套(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李涌斌鄢平刚梅志礼
申请(专利权)人:江西博鑫汽车零件制造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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