一种油烟分离板制造技术

本实用新型专利技术涉及油烟分离板技术领域，具体地说，涉及一种油烟分离板，包括板体，所述板体的顶部开设有凹槽，所述板体的底部开设有与凹槽连通的开孔，所述开孔内固定连接有进烟斗，所述进烟斗的顶部延伸至凹槽内，还包括与板体可拆卸式连接的U型罩，所述U型罩的内壁顶部抵接在进烟斗顶部将进烟斗顶部开口封住，所述U型罩的内侧壁与进烟斗外侧壁之间预留有第一间隙，所述进烟斗的两侧靠近顶部均开设有与凹槽连通的通孔，所述U型罩底部位于通孔下方，所述U型罩底部与凹槽内壁底部之间预留有第二间隙，可对油烟中的热量进行回收利用，节省能源。节省能源。节省能源。

【技术实现步骤摘要】
一种油烟分离板


[0001]本技术涉及油烟分离板
，具体地说，涉及一种油烟分离板。

技术介绍

[0002]油烟分离板是油烟机不可缺少的部件，其在使用时是安装在油烟机的进烟口处；油烟分离板主要是用来对吸入的油烟进形分离的，目前用到的油烟分离板多会采用冷凝式油烟分离，热油烟进入油烟分离板后与冷板接触从而对油烟中的油分子进行冷凝，会损失大量的热能，造成热能的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种油烟分离板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种油烟分离板，包括板体，所述板体的顶部开设有凹槽，所述板体的底部开设有与凹槽连通的开孔，所述开孔内固定连接有进烟斗，所述进烟斗的顶部延伸至凹槽内，还包括与板体可拆卸式连接的U型罩，所述U型罩的内壁顶部抵接在进烟斗顶部将进烟斗顶部开口封住，所述U型罩的内侧壁与进烟斗外侧壁之间预留有第一间隙，所述进烟斗的两侧靠近顶部均开设有与凹槽连通的通孔，所述U型罩底部位于通孔下方，所述U型罩底部与凹槽内壁底部之间预留有第二间隙；所述板体内部设有储水腔，所述板体上连接有与储水腔连通的管道。
[0006]优选的，所述管道包括与板体固定连接的进水管，所述进水管的一端与储水腔连通，所述进水管上安装有进水阀。
[0007]优选的，所述管道还包括与板体固定连接的出水管，所述出水管的一端与储水腔连通，所述出水管上安装有出水阀。
[0008]优选的，所述U型罩内壁两侧均固定连接有消音板。
[0009]优选的，所述消音板的外壁涂覆有二氧化硅层。
[0010]优选的，所述U型罩的两端均固定连接有卡块，所述板体的顶部靠近卡块处开设有卡槽，所述卡块与卡槽卡接配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该油烟分离板，当热油烟进入板体内与板体碰撞接触，可对储水腔内的冷水进行加热，从而可对油烟中的热量进行回收，放出热水可对热能回收利用，节省能源。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图之一。
[0014]图2为本技术的爆炸结构示意图。
[0015]图3为本技术的整体结构示意图之二。
[0016]图4为本技术中板体的部分剖视结构示意图。
[0017]图5为本技术图4中A处的放大结构示意图。
[0018]图中各标号的意义为：1、板体；10、凹槽；11、开孔；12、储水腔；13、进水管；14、出水管；15、卡槽；2、进烟斗；20、通孔；3、U型罩；30、卡块；4、消音板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]本技术提供一种技术方案：
[0023]一种油烟分离板，请参阅图1
‑
图5，包括板体1，板体1的顶部开设有凹槽10，板体1的底部开设有与凹槽10连通的开孔11，开孔11的数量至少为2个，开孔11内固定连接有进烟斗2，进烟斗2的顶部延伸至凹槽10内，还包括与板体1可拆卸式连接的U型罩3，U型罩3的内壁顶部抵接在进烟斗2顶部将进烟斗2顶部开口封住，防止油烟从进烟斗2顶部开口流出；U型罩3的内侧壁与进烟斗2外侧壁之间预留有第一间隙，进烟斗2的两侧靠近顶部均开设有与凹槽10连通的通孔20，U型罩3底部位于通孔20下方，当油烟被吸入进烟斗2后，会产生涡流，油烟再从通孔20进入到第一间隙，油烟的流程和流向会瞬间发生物理变化，油烟会与板体1和U型罩3发生碰撞，由于油分子的密度大容易使油和烟分离。
[0024]本实施例中，U型罩3底部与凹槽10内壁底部之间预留有第二间隙，当油烟流入第一间隙后再经过第二间隙流出。
[0025]为了对油烟中的热能进行回收利用，请参阅图3
‑
图5，板体1内部设有储水腔12，板体1上连接有与储水腔12连通的管道；管道包括与板体1固定连接的进水管13，进水管13的一端与储水腔12连通，进水管13上安装有进水阀，打开进水阀，从进水管13可向储水腔12通入冷水，当油烟进入板体内与板体碰撞接触，可对储水腔12内的冷水进行加热，从而可对油烟中的热量进行回收。
[0026]本实施例中，请参阅图3
‑
图5，管道还包括与板体1固定连接的出水管14，出水管14的一端与储水腔12连通，出水管14上安装有出水阀，打开出水阀，从出水管14可将储水腔12内的热水放出，可对热水进行利用。
[0027]为了降低油烟在板体1中流动产生的噪音，请参阅图5，U型罩3内壁两侧均固定连
接有消音板4，消音板4包括消音棉和包裹在消音棉外部的外壳，外壳上开设有若干消音孔，当油烟在板体1内流动时会产生噪音，通过消音板4有效地消除噪音的干扰。
[0028]本实施例中，消音板4的外壁涂覆有二氧化硅层，二氧化硅层涂覆在外壳上，二氧化硅层具有良好的耐高温性，可增强消音板4的耐高温性能，避免热油烟对消音板4的损伤，延长消音板4的使用寿命。
[0029]需要补充的是，请参阅图2，U型罩3的两端均固定连接有卡块30，板体1的顶部靠近卡块30处开设有卡槽15，卡块30与卡槽15卡接配合，扳动U型罩3方便将其拆下，从而便于对板体1和U型罩3进行清洗，同时也方便进行安装。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油烟分离板，包括板体（1），其特征在于：所述板体（1）的顶部开设有凹槽（10），所述板体（1）的底部开设有与凹槽（10）连通的开孔（11），所述开孔（11）内固定连接有进烟斗（2），所述进烟斗（2）的顶部延伸至凹槽（10）内，还包括与板体（1）可拆卸式连接的U型罩（3），所述U型罩（3）的内壁顶部抵接在进烟斗（2）顶部将进烟斗（2）顶部开口封住，所述U型罩（3）的内侧壁与进烟斗（2）外侧壁之间预留有第一间隙，所述进烟斗（2）的两侧靠近顶部均开设有与凹槽（10）连通的通孔（20），所述U型罩（3）底部位于通孔（20）下方，所述U型罩（3）底部与凹槽（10）内壁底部之间预留有第二间隙；所述板体（1）内部设有储水腔（12），所述板体（1）上连接有与储水腔（12）连通的管道。2.根据权利要求1所述的一种油烟分离板，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智冲，
申请(专利权)人：浙江忠朗环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：