一种邻氯氯苄精制用防腐精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种邻氯氯苄精制用防腐精馏塔，包括塔体，所述塔体内壁的下方设置有两个加热板，且两个加热板之间设置有搅拌杆，所述搅拌杆的两端均与塔体转动连接，所述搅拌杆的一侧连接有驱动机构，所述塔体的一侧设置有放置槽，所述加热板上方设置有加热环板。本实用新型专利技术通过开启驱动机构，使其带动搅拌杆转动，以用于搅动塔体底部的料液，再由加热板进行汽化加热，提高料液的加热效率，避免影响邻氯氯苄精制效率，且通过将加热环板接通电源，使其向蜂窝筒传递热量，料液汽化加热后的蒸汽穿过蜂窝筒再次进行加热，避免蒸汽到塔体中部时，温度可能会下降，导致部分蒸汽凝结，影响邻氯氯苄精制效果的问题。影响邻氯氯苄精制效果的问题。影响邻氯氯苄精制效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种邻氯氯苄精制用防腐精馏塔


[0001]本技术涉及防腐精馏塔
，具体为一种邻氯氯苄精制用防腐精馏塔。

技术介绍

[0002]邻氯氯苄用于生产邻氯氰苄、邻氯苯甲醇以及合成染料、制药等邻氯氯苄是除草剂异恶草松的中间体，也是医药酶抑宁的中间体。有机合成原料，医药工业用于制兴奋药酶抑宁等，邻氯氯苄精制加工过程中，一般采用防腐精馏塔进行加工；精馏塔是一种塔式气液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的。
[0003]现有邻氯氯苄精制加工用的防腐精馏塔底部一般只采用加热板进行汽化加热，料液的加热效率较低，影响邻氯氯苄精制效率，而且汽化后的蒸汽到塔体中部时，温度可能会下降，导致部分蒸汽凝结，影响邻氯氯苄精制效果，因此亟需一种邻氯氯苄精制用防腐精馏塔解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种邻氯氯苄精制用防腐精馏塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种邻氯氯苄精制用防腐精馏塔，包括塔体，所述塔体内壁的下方设置有两个加热板，且两个加热板之间设置有搅拌杆，所述搅拌杆的两端均与塔体转动连接，所述搅拌杆的一侧连接有驱动机构，所述塔体的一侧设置有放置槽，所述加热板上方设置有加热环板，且加热环板内侧设置有蜂窝筒，所述加热环板上方设置有两个填料层，所述加热环板与填料层均固定在塔体内壁。
[0006]优选的，所述驱动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接杆、限位块和电机，所述搅拌杆的一侧设置有第一锥齿轮，且第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮顶部连接有连接杆，且连接杆中部套设有限位块，所述限位块的一端固定在塔体内壁，所述连接杆上方设置有电机，且电机设置在放置槽内部，所述电机的输出端贯穿放置槽底部且与连接杆连接。
[0007]优选的，所述塔体顶部设置有出气口，所述塔体底部设置有出液口，且出液口中部设置有阀门。
[0008]优选的，所述塔体底部设置有三个支脚，且支脚呈圆形阵列均匀分布。
[0009]优选的，所述塔体相对于放置槽的一侧设置有进料口，且进料口设置在加热板与加热环板之间。
[0010]优选的，所述塔体内壁开设有两个柱状凹槽，且柱状凹槽设置在两个加热板之间，所述搅拌杆的两端通过嵌入柱状凹槽内部与塔体构成转动连接。
[0011]优选的，所述加热板的两侧均设置有连接板，且连接板的端部固定在塔体内壁。
[0012]优选的，所述蜂窝筒由导热性好的铝制材料构成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该技术设置有搅拌杆和驱动机构，通过开启驱动机构，使其带动搅拌杆转动，以用于搅动塔体底部的料液，再由加热板进行汽化加热，提高料液的加热效率，避免影响邻氯氯苄精制效率；
[0015]2、该技术设置有加热环板和蜂窝筒，通过将加热环板接通电源，使其向蜂窝筒传递热量，料液汽化加热后的蒸汽穿过蜂窝筒再次进行加热，避免蒸汽到塔体中部时，温度可能会下降，导致部分蒸汽凝结，影响邻氯氯苄精制效果的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术加热板的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术加热环板和蜂窝筒的立体结构示意图；
[0020]图5为本技术的图2中A处的放大结构示意图。
[0021]图中：1、塔体；2、加热板；3、搅拌杆；4、放置槽；5、加热环板；6、蜂窝筒；7、填料层；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、连接杆；11、限位块；12、电机；13、出气口；14、出液口；15、支脚；16、进料口；17、连接板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，一种邻氯氯苄精制用防腐精馏塔，包括塔体1，塔体1内壁的下方设置有两个加热板2，且两个加热板2之间设置有搅拌杆3，搅拌杆3的两端均与塔体1转动连接，搅拌杆3的一侧连接有驱动机构，塔体1的一侧设置有放置槽4，加热板2上方设置有加热环板5，且加热环板5内侧设置有蜂窝筒6，加热环板5上方设置有两个填料层7，加热环板5与填料层7均固定在塔体1内壁。
[0024]具体的，驱动机构包括第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、连接杆10、限位块11和电机12，搅拌杆3的一侧设置有第一锥齿轮8，且第一锥齿轮8啮合连接有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9顶部连接有连接杆10，且连接杆10中部套设有限位块11，限位块11的一端固定在塔体1内壁，连接杆10上方设置有电机12，且电机12设置在放置槽4内部，电机12的输出端贯穿放置槽4底部且与连接杆10连接，驱动机构用于驱动搅拌杆3转动。
[0025]具体的，塔体1顶部设置有出气口13，塔体1底部设置有出液口14，且出液口14中部设置有阀门。
[0026]具体的，塔体1底部设置有三个支脚15，且支脚15呈圆形阵列均匀分布，使得塔体1能够平稳放置。
[0027]具体的，塔体1相对于放置槽4的一侧设置有进料口16，且进料口16设置在加热板2
与加热环板5之间。
[0028]具体的，塔体1内壁开设有两个柱状凹槽，且柱状凹槽设置在两个加热板2之间，搅拌杆3的两端通过嵌入柱状凹槽内部与塔体1构成转动连接，使得搅拌杆3能够在塔体1内部转动，以用于搅动塔体1内部的料液。
[0029]具体的，加热板2的两侧均设置有连接板17，且连接板17的端部固定在塔体1内壁。
[0030]具体的，蜂窝筒6由导热性好的铝制材料构成，使得蜂窝筒6具有较好的导热性，加热环板5能够有效的将热量传递给蜂窝筒6，以用于加热上升到塔体1中部的蒸汽，避免蒸汽温度下降。
[0031]工作原理：
[0032]本技术在具体使用时，通过将料液从进料口16通入塔体1内部，再将加热板2与电机12接通电源，通过加热板2对料液进行加热，电机12带动连接杆10转动，连接杆10带动搅拌杆3搅动塔体1底部的料液，再将加热环板5接通电源，使加热环板5产生热量并传递给蜂窝筒6，料液在汽化加热产生蒸汽，蒸汽穿过蜂窝筒6再次进行加热，再穿过填料层7之后，由出气口13导出。
[0033]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种邻氯氯苄精制用防腐精馏塔，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）内壁的下方设置有两个加热板（2），且两个加热板（2）之间设置有搅拌杆（3），所述搅拌杆（3）的两端均与塔体（1）转动连接，所述搅拌杆（3）的一侧连接有驱动机构，所述塔体（1）的一侧设置有放置槽（4），所述加热板（2）上方设置有加热环板（5），且加热环板（5）内侧设置有蜂窝筒（6），所述加热环板（5）上方设置有两个填料层（7），所述加热环板（5）与填料层（7）均固定在塔体（1）内壁。2.根据权利要求1所述的一种邻氯氯苄精制用防腐精馏塔，其特征在于：所述驱动机构包括第一锥齿轮（8）、第二锥齿轮（9）、连接杆（10）、限位块（11）和电机（12），所述搅拌杆（3）的一侧设置有第一锥齿轮（8），且第一锥齿轮（8）啮合连接有第二锥齿轮（9），所述第二锥齿轮（9）顶部连接有连接杆（10），且连接杆（10）中部套设有限位块（11），所述限位块（11）的一端固定在塔体（1）内壁，所述连接杆（10）上方设置有电机（12），且电机（12）设置在放置槽（4）内部，所述电机（12）的输出端贯穿放置槽（4）底部且与连接杆（10）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：任坚跃，薛保安，
申请(专利权)人：江苏超跃化学有限公司，
类型：新型
国别省市：