一种高效出汁组件以及原汁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效出汁组件以及原汁机，涉及原汁机技术领域，包括杯体、研磨组件以及过滤挡板，杯体由上至下依次包括切断区、粉碎区、挤压区以及泄压排料区，杯体的侧壁设有若干排上下布置的过滤通孔，过滤通孔仅布设于切断区、粉碎区以及泄压排料区内，而在挤压区处不设置过滤通孔；过滤挡板安装于杯体外壁以形成过滤结构；其中，过滤挡板上对应过滤通孔设置有凸筋，凸筋插入过滤通孔中，且其周向与过滤通孔的内壁保持过滤间隙，且切断区、粉碎区以及泄压排料区中的过滤间隙依次减小。本实用新型专利技术所提供的高效出汁组件以及原汁机，杯体内部的强度和完整性较高，压榨果汁的效果和出汁质量好、出汁效率高。出汁效率高。出汁效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效出汁组件以及原汁机


[0001]本技术涉及原汁机
，尤其涉及一种高效出汁组件以及原汁机。

技术介绍

[0002]现市场现有渣汁分离的榨汁机/原汁机采用的过滤结构大多数为不锈钢过滤网或设于榨汁杯内部的过滤片，为了分离渣汁，滤网被设计为细密排布的孔，容易会有残渣残留于滤网孔上，存在不易清洁与不易拆装的问题。
[0003]申请号为CN201821327162.6的中国专利公开了一种无网立式研磨榨汁杯，包括杯体以及杯盖，杯体内壁上设有安装槽位，安装槽位内壁上间设置有若干凸筋，安装槽位底部与出汁口连通，安装槽位内卡设有滤架，所述滤架上设有与凸筋匹配的若干通孔，若干凸筋对应间隙设于若干通孔内形成过滤结构。
[0004]但该专利所公开的方案存在一个不可忽视的缺陷，其凸筋和通孔的间隙大小在纵向上保持一致，由于果肉从上到下经过切断区、粉碎区、挤压区、泄压排料区其颗粒由大变小，因此若间隙较小适配泄压排料区的果肉，在切断区处的排汁孔则会出汁太慢而出汁效率低，若间隙较大适配切断区的果肉，在泄压排料区则会有细碎的果肉渣从排汁孔排出，使排出的果汁中带有残渣。
[0005]因此，需要提出改进方案。

技术实现思路

[0006]为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本技术提供一种高效出汁组件，以优化现有榨汁结构的缺陷，提高出汁率。
[0007]本技术的另一目的在于提供一种原汁机，以优化现有榨汁结构的缺陷，提高出汁率。
[0008]本技术为解决其问题所采用的技术方案是：
[0009]根据本技术的一个方面，本技术提供一种高效出汁组件，包括：杯体，其由上至下依次包括切断区、粉碎区、挤压区以及泄压排料区，由切断区向挤压区方向，杯体内的研磨压力逐渐增大，由挤压区向泄压排料区的方向，杯体内的研磨压力减小，杯体的侧壁设有若干排上下布置的过滤通孔，过滤通孔为分段式设置，且过滤通孔仅布设于切断区、粉碎区以及泄压排料区内，而在挤压区处不设置过滤通孔；研磨组件，其设置于杯体内；以及过滤挡板，其安装于杯体外壁以形成过滤结构；其中，过滤挡板上对应过滤通孔设置有凸筋，凸筋插入过滤通孔中，且其周向与过滤通孔的内壁保持过滤间隙，且切断区、粉碎区以及泄压排料区中的过滤间隙依次减小。
[0010]由此，由于由切断区向挤压区方向，杯体内的研磨压力逐渐增大；由挤压区向泄压排料区的方向，杯体内的研磨压力减小，则杯体内位于挤压区处的研磨压力最大，而杯体上设置的过滤通孔呈分段式设置，且过滤通孔仅布设于切断区、粉碎区以及泄压排料区内，而在挤压区处不设置过滤通孔，由此，能够保证杯体在挤压区的完整性，使其呈完整的圆环，
保证挤压强度，提高出汁率；且通过将过滤挡板安装在杯体的外侧，过滤挡板上的凸筋与过滤通孔插接配合，并形成过滤间隙，由此形成外置组合式的对插过滤网结构，将过滤挡板设置于杯体的外侧，保证了杯体内部的强度和完整性，进一步提升了压榨果汁的效果和出汁质量；此外，设置切断区、粉碎区以及泄压排料区中的过滤间隙依次减小，从而既保证了切断区处能够快速出汁，也确保泄压排料区处能过滤细小的料渣颗粒。
[0011]一种可能的实施方式中，过滤通孔的底沿朝杯体的底部方向倾斜设置。
[0012]由此，便于汁液从过滤通孔的排出，减小在过滤通孔底沿的滞留。
[0013]一种可能的实施方式中，过滤通孔设置若干排。
[0014]一种可能的实施方式中，杯体的外侧壁上还设置有出汁通道，出汁通道由外包围于过滤通孔的围壁围构形成。
[0015]由此，出汁通道能够对从过滤间隙排出的汁液进行汇集排放，便于对汁液的收集。
[0016]一种可能的实施方式中，还包括用于将过滤挡板锁合于杯体外的锁合机构，锁合机构包括锁栓，锁栓可转动地与杯体连接；其中，过滤挡板上开设有供锁栓穿出的连通孔，过滤挡板外侧表面上设置有锁止凸台，锁止凸台至少包括锁定部以及解锁部，锁定部到锁止凸台基部的间距大于解锁部到锁止凸台基部的间距，锁栓能够转动并在锁定部和解锁部之间切换。
[0017]由此，将过滤挡板组装于杯体时，先将过滤挡板与杯体外侧相贴，锁栓穿过连通孔，再旋转锁栓，使其由锁止凸台的解锁部旋转至锁定部，由于锁定部到锁止凸台基部的间距大于解锁部到锁止凸台基部的间距，从而锁栓由解锁部旋转至锁定部时，依靠锁栓与锁定部之间的抵压摩擦，将过滤挡板锁紧固定于杯体外，结构简单；需要拆卸过滤挡板时，仅需将锁栓由锁定部旋转至解锁部，再使过滤挡板与杯体分离，完成拆卸，由此，采用这种锁合机构，方便过滤挡板的装卸，便于原汁机的维护。
[0018]一种可能的实施方式中，锁栓的中部与杯体连接，过滤挡板外侧表面上对应锁栓的两端分别设置一个锁止凸台。
[0019]由此，在锁紧状态下，锁栓两端分别与对应的锁止凸台的锁定部相抵接，锁紧力强，对过滤挡板的锁紧效果好。
[0020]一种可能的实施方式中，锁定部与解锁部经一导向倾斜面连接，由解锁部到锁定部的方向，导向倾斜面的表面到锁止凸台基部的间距逐渐增大。
[0021]由此，锁紧过程中，锁栓可经导向倾斜面逐步从解锁部旋转至锁定部上，对过滤挡板的锁紧力逐步增强，最终对过滤挡板进行锁紧固定；而在解锁过程中，锁栓可经导向倾斜面逐步从锁定部旋转至解锁部上，对过滤挡板的锁紧力逐步减小直至解除锁紧，锁紧和解锁过程中的锁紧力的逐步变化避免锁紧力骤增或骤降而导致过滤挡板和锁栓之间发生损伤。
[0022]一种可能的实施方式中，锁栓包括固定轴、锁块以及固定连接件，固定轴通过固定连接件与杯体固定，锁块可转动地连接于固定轴上，锁块用于与锁止凸台的锁定部相抵以固定过滤挡板。
[0023]由此，将锁栓结构分成三部分，锁栓和杯体的独立加工，先将锁块组装，再通过固定件将固定轴固定在杯体上，完成锁栓的安装，结构简单，组装方便。
[0024]一种可能的实施方式中，固定连接件为螺钉、螺栓螺母组件或铆钉。
[0025]由此，固定连接件采用螺钉或螺栓螺母组件而实现可拆卸固定轴与杯体的可拆卸连接，或者固定连接件采用铆钉将固定轴与杯体固定，均能够实现固定轴与杯体的固定连接。
[0026]一种可能的实施方式中，杯体上凸设有一圆柱状或圆锥状的连接凸台，固定轴与连接凸台固定，锁块外侧凸设有一轴套部，轴套部套设于连接凸台的外侧表面，且轴套部能够相对于连接凸台转动。
[0027]由此，轴套部与连接凸台外侧的配合，能够辅助锁块的转动，使得锁块的转动稳定、可靠。
[0028]一种可能的实施方式中，连接凸台的表面上设置有第一定位面，固定轴的表面对应第一定位面设置有第二定位面。
[0029]由此，第一定位面和第二定位面的设置能够便于固定中与连接凸台的定位固定，方便组装。
[0030]一种可能的实施方式中，第一定位面与第二定位面为相互啮合的齿面。
[0031]由此，采用齿面作为定位面，方便固定轴与连接凸台的定位，进而方便下一步的紧固，方便组装，此外，齿面还起到止动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效出汁组件，其特征在于，包括：杯体(101)，其由上至下依次包括切断区(1012)、粉碎区(1013)、挤压区(1014)以及泄压排料区(1015)，由所述切断区(1012)向所述挤压区(1014)方向，所述杯体(101)内的研磨压力逐渐增大，由所述挤压区(1014)向所述泄压排料区(1015)的方向，所述杯体(101)内的研磨压力减小，所述杯体(101)的侧壁设有若干排上下布置的过滤通孔(1016)，所述过滤通孔(1016)为分段式设置，且所述过滤通孔(1016)仅布设于所述切断区(1012)、所述粉碎区(1013)以及所述泄压排料区(1015)内，而在所述挤压区(1014)处不设置所述过滤通孔(1016)；研磨组件(103)，其设置于所述杯体(101)内；以及过滤挡板(104)，其安装于所述杯体(101)外壁以形成过滤结构；其中，所述过滤挡板(104)上对应所述过滤通孔(1016)设置有凸筋(1041)，所述凸筋(1041)插入所述过滤通孔(1016)中，且其周向与所述过滤通孔(1016)的内壁保持过滤间隙(2)，且所述切断区(1012)、所述粉碎区(1013)以及所述泄压排料区(1015)中的所述过滤间隙(2)依次减小。2.根据权利要求1所述的高效出汁组件，其特征在于，所述过滤通孔(1016)的底沿朝所述杯体(101)的底部方向倾斜设置。3.根据权利要求1所述的高效出汁组件，其特征在于，所述杯体(101)的外侧壁上还设置有出汁通道(3)，所述出汁通道(3)由外包围于所述过滤通孔(1016)的围壁(1017)围构形成。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的高效出汁组件，其特征在于，还包括用于将过滤挡板(104)锁合于杯体(101)外的锁合机构(5)，所述锁合机构(5)包括锁栓(501)，所述锁栓(501)可转动地与所述杯体(101)连接；其中，所述过滤挡板(104)上开设有供所述锁栓(501)穿出的连通孔(1042)，所述过滤挡板(104)外侧表面上设置有锁止凸台(1043)，所述锁止凸台(1043)至少包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大力，张龙，
申请(专利权)人：小熊电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：