一种高精度定位仿形刀片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度定位仿形刀片，包括高精度定位台和刀片主座，所述刀片主座前后两端底部均安装有高精度定位台，所述刀片主座靠近中心处竖向内部贯穿有主座安装插孔，通过在该高精度定位仿形刀片的刀片主座顶端内部增加有新型的辅助散热装置，该辅助散热装置在不影响到整个高精度定位仿形刀片正常使用的同时又能够对工作中的仿形刀片起到辅助散热装置，当仿形刀片对被加工物进行加工时会产生高温热量，此时该辅助散热装置能够起到快速散热作用，把大部分的高温热量快速的散发出去，从而能够避免高温得不到有效散发而造成仿形刀片出现热衰竭的情况出现，从而能够保证仿形刀片可保持最佳状态对被加工物进行加工。仿形刀片可保持最佳状态对被加工物进行加工。仿形刀片可保持最佳状态对被加工物进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度定位仿形刀片


[0001]本技术属于PCD刀片相关
，具体涉及一种高精度定位仿形刀片。

技术介绍

[0002]PCD刀片即金刚石刀具，而金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率，PCD刀具的应用涵盖汽车几乎所有铝合金零部件加工领域，包括专用阶梯复合刀具，铸铝及铝合金加工丝锥，各种高精度孔复合绞刀，复合钻头，大倍径钻头，高难度材料加工钻头等等。
[0003]现有的仿形刀片技术存在以下问题：现有的仿形刀片在对物料进行加工时需要与物料充分接触，然后按照设定好的方向和轨迹运动即可对物料进行加工，而当刀片与物料接触并加工时会产生大量高温，通过刀片自身材质进行物理散热则会容易出现散热效率低下情况，一旦刀片一次性对物料加工时间过长则会造成其自身内部热量过高，从而会容易造成刀片出现热衰竭的情况发生，且也会因为高温而容易造成刀片断裂损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度定位仿形刀片，以解决上述
技术介绍
中提出的当刀片与物料接触并加工时会产生大量高温，通过刀片自身材质进行物理散热则会容易出现散热效率低下情况，一旦刀片一次性对物料加工时间过长则会造成其自身内部热量过高，从而会容易造成刀片出现热衰竭的情况发生，且也会因为高温而容易造成刀片断裂损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度定位仿形刀片，包括高精度定位台和刀片主座，所述刀片主座前后两端底部均安装有高精度定位台，所述刀片主座靠近中心处竖向内部贯穿有主座安装插孔，所述刀片主座前侧上端外壁内部设置有向内凹陷的刀片安装槽，所述刀片安装槽的内部内嵌有PCD刀片，所述PCD刀片的后端设置有辅助散热装置，所述辅助散热装置包括加固卡槽、散热管槽A、矩形散热管、散热孔、高效导热片、加固卡片、散热管槽B和导热片槽，所述导热片槽设置在刀片安装槽的后端，所述导热片槽左侧后端和右侧后端分别连接有散热管槽A和散热管槽B，所述散热管槽A靠近后侧右端和散热管槽B靠近后侧左端均连接有加固卡槽，所述导热片槽的内部内嵌有高效导热片，所述高效导热片左右两侧后端均连接有矩形散热管，两个所述矩形散热管分别内嵌在散热管槽A和散热管槽B的内部，两个所述矩形散热管靠近后侧内侧端均设置有加固卡片，两个所述加固卡片分别内嵌在两个加固卡槽的内部，两个所述矩形散热管的外端以及上端外壁内部均等距设置有多个散热孔。
[0006]优选的，所述刀片主座的前端采用斜面设计，所述PCD刀片前端设置为刃口，所述刃口向前凸出，所述PCD刀片可完整的内嵌在刀片安装槽的内部。
[0007]优选的，所述高精度定位台在安装刀片主座时可起到安装定位作用，所述高精度定位台可使刀片主座快速且准确的对接到铣床上对应安装位置上。
[0008]优选的，所述PCD刀片安装好之后上端外壁与刀片主座的上端外壁保持平齐，所述刀片主座和高精度定位台的外壁均采用打磨抛光处理，所述主座安装插孔在刀片主座的内部呈上大下小的圆形孔状结构。
[0009]优选的，所述散热孔的外部开口直径大于内部开口直径，所述高效导热片和矩形散热管均采用纯铜金属制成，所述高效导热片安装好之后前端外壁完整的贴合在PCD刀片的后端外壁上。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种高精度定位仿形刀片，具备以下有益效果：
[0011]1、本技术通过在该高精度定位仿形刀片的刀片主座顶端内部增加有新型的辅助散热装置，该辅助散热装置在不影响到整个高精度定位仿形刀片正常使用的同时又能够对工作中的仿形刀片起到辅助散热装置，当仿形刀片对被加工物进行加工时会产生高温热量，此时该辅助散热装置能够起到快速散热作用，把大部分的高温热量快速的散发出去，从而能够避免高温得不到有效散发而造成仿形刀片出现热衰竭的情况出现，从而能够保证仿形刀片可保持最佳状态对被加工物进行加工，同时也能够避免工作温度过高而造成仿形刀片产生断裂的情况出现，从而能够增加整个高精度定位仿形刀片的使用稳定性和使用寿命；
[0012]2、本技术的辅助散热装置主要通过吧高效导热片紧贴在PCD刀片后端外壁上，且用于内嵌固定高效导热片的导热片槽左右两侧后端分别增加有散热管槽A和散热管槽B，且散热管槽A和散热管槽B内部分别内嵌有一个矩形散热管，矩形散热管则通过内嵌在加固卡槽中的加固卡片进行安装加固，当PCD刀片与被加工物接触并进行加工操作时会产生大量高温，而高温则会快速的传递到高效导热片上，高效导热片则会把高温热量输送到两个矩形散热管中，因为两个矩形散热管外端外壁内部和顶端外壁内部均管槽有多个锥形散热孔，因为两个矩形散热管中均充斥大量高温，从而会与外部产生温度差和温度压力，使得两个矩形散热管中充斥的大量高温通过散热孔而快速的喷出，且两个矩形散热管和导热片通过自身材质特性也会起到优异的散热效果，从而能够快速的把PCD刀片工作时产生的高温而快速的散发出去，从而能够保证PCD刀片可保持在一个稳定的温度范围内对被加工物进行加工，避免PCD刀片工作温度过高而容易出现热衰竭的情况发生。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种高精度定位仿形刀片俯视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种高精度定位仿形刀片俯视平面结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种高精度定位仿形刀片侧视平面结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种高精度定位仿形刀片正视平面结构示意图；
[0018]图中：1、高精度定位台；2、刀片安装槽；3、PCD刀片；4、主座安装插孔；5、刀片主座；6、辅助散热装置；7、加固卡槽；8、散热管槽A；9、矩形散热管；10、散热孔；11、高效导热片；12、加固卡片；13、散热管槽B；14、导热片槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高精度定位仿形刀片，包括高精度定位台1和刀片主座5，刀片主座5前后两端底部均安装有高精度定位台1，高精度定位台1在安装刀片主座5时可起到安装定位作用，高精度定位台1可使刀片主座5快速且准确的对接到铣床上对应安装位置上，刀片主座5靠近中心处竖向内部贯穿有主座安装插孔4，PCD刀片3安装好之后上端外壁与刀片主座5的上端外壁保持平齐，刀片主座5和高精度定位台1的外壁均采用打磨抛光处理，主座安装插孔4在刀片主座5的内部呈上大下小的圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度定位仿形刀片，包括高精度定位台（1）和刀片主座（5），其特征在于：所述刀片主座（5）前后两端底部均安装有高精度定位台（1），所述刀片主座（5）靠近中心处竖向内部贯穿有主座安装插孔（4），所述刀片主座（5）前侧上端外壁内部设置有向内凹陷的刀片安装槽（2），所述刀片安装槽（2）的内部内嵌有PCD刀片（3），所述PCD刀片（3）的后端设置有辅助散热装置（6），所述辅助散热装置（6）包括加固卡槽（7）、散热管槽A（8）、矩形散热管（9）、散热孔（10）、高效导热片（11）、加固卡片（12）、散热管槽B（13）和导热片槽（14），所述导热片槽（14）设置在刀片安装槽（2）的后端，所述导热片槽（14）左侧后端和右侧后端分别连接有散热管槽A（8）和散热管槽B（13），所述散热管槽A（8）靠近后侧右端和散热管槽B（13）靠近后侧左端均连接有加固卡槽（7），所述导热片槽（14）的内部内嵌有高效导热片（11），所述高效导热片（11）左右两侧后端均连接有矩形散热管（9），两个所述矩形散热管（9）分别内嵌在散热管槽A（8）和散热管槽B（13）的内部，两个所述矩形散热管（9）靠近后侧内侧端均设置有加固卡片（12），两个所述加固卡片（12）分别内嵌在...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢江，
申请(专利权)人：苏州卡罗伊精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：