一种单体柱注液装置制造方法及图纸

一种单体柱注液装置，属于矿用设备技术领域，可解决现有单体柱注液方式存在的乳化液浓度无法调配；箱体过小，一次只能注一根柱；多次加液对乳化液浪费过多，且工序反复，复杂等问题，包括料桶，所述料桶的开口处设有挡板和盖板，挡板的一端和盖板的一端铰接连接，挡板上设有张拉泵，料桶内设有过滤网，挡板上设有通孔，张拉泵的底部连接有吸液管，吸液管的一端穿过挡板的穿孔和过滤网，延伸至料桶内。通过使用本实用新型专利技术，在注液作业中，可将原单根单体柱注液变成一次性多根单体柱注液，减少乳化液浪费和加液、注液工序。注液工序。注液工序。

【技术实现步骤摘要】
一种单体柱注液装置


[0001]本技术属于矿用设备
，具体涉及一种单体柱注液装置。

技术介绍

[0002]在掘进工作面和零工等单体柱临时使用地点，由于无综采工作面的液箱和液管，掘进工作面和零工等单体柱临时使用地点对乳化液的调配和使用，对液箱容积和压力有一定的要求。现有单体柱注液方式存在以下问题，乳化液浓度无法调配；箱体过小，一次只能注一根柱；多次加液对乳化液浪费过多，且工序反复，复杂。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有单体柱注液方式存在的乳化液浓度无法调配；箱体过小，一次只能注一根柱；多次加液对乳化液浪费过多，且工序反复，复杂等问题，提供一种单体柱注液装置。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种单体柱注液装置，包括料桶，所述料桶的开口处设有挡板和盖板，挡板的一端和盖板的一端铰接连接，挡板上设有张拉泵，料桶内设有过滤网，挡板上设有通孔，张拉泵的底部连接有吸液管，吸液管的一端穿过挡板的穿孔和过滤网，延伸至料桶内。
[0006]进一步地，所述挡板和盖板的截面分别呈半圆形。
[0007]进一步地，所述张拉泵上设有风动把手和加压把手。
[0008]进一步地，所述张拉泵上设有压力表。
[0009]进一步地，所述挡板上的通孔位于挡板的中心位置。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1. 通过使用本技术，在注液作业中，可将原单根单体柱注液变成一次性多根单体柱注液，减少乳化液浪费和加液、注液工序。
[0012]2. 本技术结构简单，使用方便。
[0013]3. 本技术通过料桶和过滤网进行调液，使液体达到浓度要求，利用油泵吸管进行吸液，张拉箱体加压进行多根单体柱加压注液的目的，结构简单，使用方便，安全有效。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]其中：1
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料桶；2
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挡板；3
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盖板；4
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张拉泵；5
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过滤网；6
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吸液管；7
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风动把手；8
‑
加压把手；9
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压力表。
具体实施方式
[0016]结合附图，对本技术做进一步说明。
[0017]如图所示，一种单体柱注液装置，包括料桶1，所述料桶1的开口处设有挡板2和盖
板3，挡板2的一端和盖板3的一端铰接连接，挡板2上设有张拉泵4，料桶1内设有过滤网5，挡板2上设有通孔，张拉泵4的底部连接有吸液管6，吸液管6的一端穿过挡板2的穿孔和过滤网5，延伸至料桶1内。
[0018]本技术是由液压泵和废旧200L油桶焊接形成一种注液结构，包括油桶箱体、MQ22
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450/45型张拉泵、吸液管、注液管、过滤网、掀盖等结构组件。使用200L油桶箱体和过滤网进行调液，使液体达到浓度要求，利用油泵吸管进行吸液，张拉箱体加压进行多根单体柱加压注液的目的，结构简单，使用方便，安全有效。
[0019]利用风动锚索张拉器自身加压特点（压力可达到30mpa，大大超过单体柱支撑力要求），对其箱体底部进行切割，使吸液管加长至1.5m长，利用废旧200L油桶，进行切割加焊，桶口加焊过滤网和掀盖，掀盖另一侧加工焊接张拉箱体。对箱体加液后，对其液体比例进行调兑，施工地点4寸压风管和Φ19软管连接张拉箱体，利用张拉箱加压功能，使用注液枪对单体柱进行注液，达到施工要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单体柱注液装置，其特征在于：包括料桶（1），所述料桶（1）的开口处设有挡板（2）和盖板（3），挡板（2）的一端和盖板（3）的一端铰接连接，挡板（2）上设有张拉泵（4），料桶（1）内设有过滤网（5），挡板（2）上设有通孔，张拉泵（4）的底部连接有吸液管（6），吸液管（6）的一端穿过挡板（2）的穿孔和过滤网（5），延伸至料桶（1）内。2.根据权利要求1所述的一种单体柱注液装...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬辉，郭育鹏，马锋锋，
申请(专利权)人：晋能控股装备制造集团有限公司寺河煤矿，
类型：新型
国别省市：